同质异构交联增强增韧回收PE及其制备方法，涉及一种增强增韧回收PE及其制备方法，首先将回收PE在70℃条件下鼓风干燥3～4小时；将自制的微交联母料先放入万能粉碎机再放入行星式球磨机中研磨直至交联料的粒径达到10～50μm，然后按重量配比称取干燥好的回收PE、自制的微交联母料、增韧剂、无机填料投入到高混机中混合4～6min，用双螺杆挤出机于100℃‑180℃下挤出造粒即得再生料。本发明专利技术的技术方案能同时实现对回收PE增强、增韧等力学性能的效果，而且同质异构交联法的引入可以使回收PE的再生过程中无需加入相容剂也可以使再生料的性能很好，极具市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
同质异构交联增韧增强回收PE及其制备方法
本专利技术涉及一种塑胶材料及其制备方法，特别是涉及一种同质异构交联增韧增强回收PE及其制备方法。
技术介绍
近年来塑料行业迅猛发展，聚乙烯作为一种通用塑料，在日用品、建筑、汽车制造业等领域广泛应用，特别在管材领域，由于聚乙烯管材具有柔韧性好、耐腐蚀、易施工和安装等特点，广泛应用于市政和建筑给排水、供热采暖、电线电缆穿线和矿山矿物输送等领域。目前，PE管材已成为继PVC之后，世界上消费量第二大的塑料管道品种，但随着聚乙烯应用领域的扩大和使用量的增加，废旧聚乙烯也与日俱增，废旧聚乙烯由于发生老化降解，其物理性能远不及新料聚乙烯，它的应用也受到了极大的限制，只能用于制作低性能的产品，若不加以应用，浪费资源，又会对环境造成极大的污染。综上所述，废旧聚乙烯的再生使用，有利于塑料行业的可持续发展，具有重要的社会意义和经济意义。将废旧聚乙烯再生用于制造聚乙烯管材，既能满足市场对聚乙烯管材的需求，又能解决环境问题，节约资源。因此废旧聚乙烯回收改性技术是解决以上问题的根本，我们需要一种高效的技术手段来对PE进行回收。传统改性方法通过增助剂进行改性，通常会导致再生PE的部分力学性能下降，如PE的拉伸性能下降，从而影响整体的力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同质异构交联增韧增强回收PE及其制备方法，本专利技术增强增韧改性是改善塑料力学性能的一种有效途径，其工艺操作简单且可以将回收塑料进行大批量生产，满足市场的工业化和可持续发展，本方法通过用同质异构交联法增强增韧回收PE。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：同质异构交联增韧增强回收PE，所述回收PE按质量重量份计组成如下：回收PE100份；增韧剂3～10份；交联母料10～30份；无机填料5～10份。所述的同质异构交联增强增韧回收PE，所述交联母料由A料B料和产水剂三部分组成；其中A料成份:硅烷交联剂：乙烯基三甲氧基硅烷；引发剂（过氧化二苯甲酰（BPO）；B料成份：催化剂（二月桂酸二丁基锡）；抗氧剂（抗氧剂1010）；产水剂成份：酸和金属氧化物以（1：1）比例混合。所述的同质异构交联增强增韧回收PE，所述增韧剂为POE、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇中的至少一种，优选POE；硅烷交联剂为乙烯基硅烷中的至少一种，优选乙烯基三甲氧基硅烷；无机填料为碳酸钙、滑石粉中的至少一种，优选碳酸钙；引发剂为过氧化苯甲酰（BPO）和过氧化二异丙苯（DCP）中的至少一种，优选过氧化苯甲酰（BPO）；增韧剂为POE、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇中的至少一种，优选POE；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076中的至少一种，优选抗氧剂1010；催化剂为二月桂酸二丁基锡、三乙胺、三正丙胺、三正丁胺、N,N-二甲基丁胺中至少一种，优选二月桂酸二丁基锡；产水剂为酸和金属氧化物混合，优选硬脂酸和氧化锌。同质异构交联增强增韧回收PE制备方法，所述方法包括以下步骤：a、按质量分数称取95份A料，4.5份B料混合后放入双螺杆挤出机中挤出造粒，然后再与0.5份产水剂混合均匀放入双螺杆挤出机挤出造粒形成微交联母料。b、将A部中的微交联母料先放入万能粉碎机再放入行星式球磨机中研磨直至交联料的粒径达到10～50μm为止；c、将回收PE在70℃条件下鼓风干燥3～4小时，按重量配比将微交联母料、增韧剂、回收PE、无机填料投入到高速混合机中高速混合4～6分钟，使其均匀混合；d、将上述高速混合机中混合均匀的物料加入到螺杆长径比为36，转速为200r/min的双螺杆挤出机中，在熔融状态下利用双螺杆的强剪切力将微交联母料的平均粒径控制在10～50μm，同时将交联料与回收料以及无机填料混合均匀，将上述混合料挤出造粒得到再生PE。所述的同质异构交联增强增韧回收PE制备方法，所述双螺杆挤出机的螺杆温度控制在100℃-180℃之间。本专利技术的优点与效果是：本专利技术增强增韧改性是改善塑料力学性能的一种有效途径，其工艺操作简单且可以将回收塑料进行大批量生产，满足市场的工业化和可持续发展，本专利技术通过用同质异构交联法增强增韧回收PE。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1-3，各实施例中各组份的重量分配比如表1所示。把各组份按配比称取，于高速搅拌机中混合5分钟，出料，将混合料的原料置于双螺杆挤出机中造料，挤出机温度控制在100℃-180℃之间，转速为200r/min。制备样条，按相应的标准测试（见表2），性能结果见表3。表1：实施例1-3的配方组成(份）表2：力学性能测试标准表3：实施例1－3中PE回料的力学性能测试测试项目实施例1实施例2实施例3对比例1拉伸强度MPa118719断裂伸长率%210230239298缺口冲击强度KJ/m255617282从表3实施例1-3以及对比例1的性能测试结果，我们可知：在没使用微交联母料的时候，其它改性助剂的加入在提高回收PE冲击性能的同时会降低材料的拉伸性能，而把制得的微交联母料的粒径粉碎到10～50μm后再将交联料与增韧剂、回收PE、无机填料等投入到大长径比的双螺杆挤出机中剪切混合，这种方法在提高回收PE韧性的同时也可以提高其拉伸性能，实现了同质异构交联法对回收PE材料同时进行增强增韧的效果。以上通过具体实施例对本专利技术进行了进一步说明，不过这些实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的保护范围构成任何限制。本领域技术人员理解，在不超出本专利技术的精神和保护范围的情况下，可以对本专利技术的技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均应落入本专利技术的保护范围内。本专利技术的保护范围以所附的权利要求为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
同质异构交联增韧增强回收PE，其特征在于，所述回收PE按质量重量份计组成如下：回收PE 100份；增韧剂 3 ～10份；交联母料 10 ～30份；无机填料 5～10份。
【技术特征摘要】
1.同质异构交联增韧增强回收PE，其特征在于，所述回收PE按质量重量份计组成如下：回收PE100份；增韧剂3～10份；交联母料10～30份；无机填料5～10份。2.根据权利要求1所述的同质异构交联增强增韧回收PE，其特征在于，所述交联母料由A料B料和产水剂三部分组成；其中A料成份:硅烷交联剂：乙烯基三甲氧基硅烷；引发剂（过氧化二苯甲酰（BPO）；B料成份：催化剂（二月桂酸二丁基锡）；抗氧剂（抗氧剂1010）；产水剂成份：酸和金属氧化物以（1：1）比例混合。3.根据权利要求1所述的同质异构交联增强增韧回收PE，其特征在于，所述增韧剂为POE、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇中的至少一种，优选POE；硅烷交联剂为乙烯基硅烷中的至少一种，优选乙烯基三甲氧基硅烷；无机填料为碳酸钙、滑石粉中的至少一种，优选碳酸钙；引发剂为过氧化苯甲酰（BPO）和过氧化二异丙苯（DCP）中的至少一种，优选过氧化苯甲酰（BPO）；增韧剂为POE、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇中的至少一种，优选POE；抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076中的至少一种，优选抗氧剂1010；催化剂为二月桂酸二丁基锡、三乙胺、...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛铁军，吕贤明，周志阳，吴姝，毛洪雨，
申请(专利权)人：沈阳化工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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