深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具
本技术属深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯使用
，特别是涉及一种深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具。
技术介绍
工业陶瓷材料已经被广泛应用于各种领域，但是要用块状坯料加工深腔球顶钵类零件存在很大的磨削工作量、能源消耗和原材料浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具，将氧化铝粉料填充到专用模具，再将模具送入冷等静压机压力缸进行压制成型，解决用块状坯料加工深腔球顶钵类零件存在很大的磨削工作量、能源消耗和原材料浪费的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具，包括型芯和橡胶外模，其中所述型芯为半圆弧状，所述型芯外侧下端四周设有外模固定环，所述橡胶外模为与型芯对应的圆弧状，所述橡胶外模内侧下端设置在外模固定环外环面上，所述橡胶外模、外模固定环和型芯组成模具腔体，所述橡胶外模外侧设有锁模喉箍，用于锁紧橡胶外模，所述橡胶外模上端设有料口。本技术的进一步技术方案是，所述型芯与外模固定环为过盈配合连接。本技术的又进一步技术方案是，所述料口上端设有料口塞，用于将模具腔密封。本技术的再进一步技术方案是，所述料口塞横截面为倒“凸”形的圆柱体。本技术的再进一步技术方案是，所述模具腔体内装填材料为氧化铝粉料。有益效果本技术通过成型型芯，橡胶外模的弹性变形，压力缸内的流体介质各向等压技术，将陶瓷材料粉剂模压成型，得到各向应力均等坯料，再进行烧结。生产效率高，原料利用率高，可实现规模化生产，成瓷后密度达到3.9以上，具有良好的应用前...
【技术保护点】
一种深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具，包括型芯(4)和橡胶外模(1)，其特征在于：所述型芯(4)为半圆弧状，所述型芯(4)外侧下端四周设有外模固定环(3)，所述橡胶外模(1)为与型芯(4)对应的圆弧状，所述橡胶外模(1)内侧下端设置在外模固定环(3)外环面上，所述橡胶外模(1)、外模固定环(3)和型芯(4)组成模具腔体(5)，所述橡胶外模(1)外侧设有锁模喉箍(2)，用于锁紧橡胶外模(1)，所述橡胶外模(1)上端设有料口(7)。
【技术特征摘要】
1.一种深腔球顶钵类陶瓷零件冷等静压制坯专用模具，包括型芯(4)和橡胶外模(1)，其特征在于：所述型芯(4)为半圆弧状，所述型芯(4)外侧下端四周设有外模固定环(3)，所述橡胶外模(1)为与型芯(4)对应的圆弧状，所述橡胶外模(1)内侧下端设置在外模固定环(3)外环面上，所述橡胶外模(1)、外模固定环(3)和型芯(4)组成模具腔体(5)，所述橡胶外模(1)外侧设有锁模喉箍(2)，用于锁紧橡胶外模(1)，所述橡胶外模(1)上端设有料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种深腔球顶钵类...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丙洋，陶岳雨，
申请(专利权)人：上海卡贝尼精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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