【技术实现步骤摘要】
压铸机的一体化汤管
本技术涉及一种压铸机用于连接模具的设备,特别涉及一种压铸机的汤管结构。
技术介绍
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。为了与能将熔融金属液压射到模具中,必须将压铸机的汤管与模具的进料道连接。如图1所示,现有的模具1’的进料端上设有一进料道11’,压铸机2’的汤管21’的内端设有冲头口22’和汤料口23’,外端与模具1’的进料道11’直接对接,当熔融金属液从汤料口23’进入汤管后,启示压铸机2’的冲头24’,冲头24’从压铸机汤管23’的内端运行到外端,即可将熔融金属液通过汤管21’、进料道11’压射到模具2’的型腔(未图示)中。但是这种连接结构中,汤管与进料道间的连接处会存在缝隙,使冲头经过缝隙时不够顺畅,产能低下,还会产生较大的阻力,从而导致汤管与进料道间的连接处以及冲头均容易损坏,升高生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种压铸机的一体化汤管,汤管与进料道间的连接处会存在缝隙,使冲头能顺畅通过,不会损坏汤管与进料道,也不会损坏冲头。本技术是这样实现的:压铸机的一体化汤管,包括内段和外段,所述内段和外段一体成型,所述内段设有冲头口和汤料口,所述冲头口设在内段的端部,所述汤料口设在靠近冲头口的侧壁,所述外段则伸入模具的进料槽内固定,所述外段的外径和长度分别与所述进料槽的内径及深度恰好匹配。进一步的,所述压铸机在所述内段的外侧设有第一连接部,所述模具进料槽的外侧设有第二连接部,第一连接部和第二连接部通过若干螺栓锁付连接。进一步的,所述内段与外段在二者 ...
【技术保护点】
压铸机的一体化汤管,其特征在于:包括内段和外段,所述内段和外段一体成型,所述内段设有冲头口和汤料口,所述冲头口设在内段的端部,所述汤料口设在靠近冲头口的侧壁,所述外段则伸入模具的进料槽内固定,所述外段的外径和长度分别与所述进料槽的内径及深度恰好匹配。
【技术特征摘要】
1.压铸机的一体化汤管,其特征在于:包括内段和外段,所述内段和外段一体成型,所述内段设有冲头口和汤料口,所述冲头口设在内段的端部,所述汤料口设在靠近冲头口的侧壁,所述外段则伸入模具的进料槽内固定,所述外段的外径和长度分别与所述进料槽的内径及深度恰好匹配。2.如权利要求1所述的压铸机的一体...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖良俊,陈立兴,连文杰,
申请(专利权)人:福建胜亚模具有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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