【技术实现步骤摘要】
一种清洗SMT治具的水洗治具
:本专利技术涉及载具的
,更具体地说涉及一种清洗SMT治具的水洗治具。
技术介绍
:随着电子技术行业的发展,电子产品的组装朝高密度、高精度、自动化、小型化及低成本方向发展。相关技术中,表面贴装技术是适应技术发展的新一代电子组装技术。在SMT生产中,人们为了节省成本,通常会将电子产品的印刷电路板(PCB板)设计成单板且无板边,在SMT印刷和贴片时,无法进行精确定位,导致无法实现精确印刷贴片。为解决PCB板无法实现精确印刷贴片的问题,通常采用制作与之相对应的载具,并将PCB板固定于所述载具后进行印刷贴片,然后进行过炉。而其载具经过长期使用后会布满污垢,需要进行及时清理,而现有的载具的清洗方式一般为超声波清洗,而清洗时一般为一批载具进行清洗,一些载具无法固定在超声波清洗的清洗池内,则只能叠堆在一起,则载具的部分无法得到清洗。
技术实现思路
:本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种清洗SMT治具的水洗治具,其能实现多种尺寸的载具的夹装,便于载具的清洗。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种清洗SMT治具的水洗治具,包括矩形的框体,框体由前边框、后边框和侧边框组成,若干根导杆的两端分别插接固定在前边框和后边框上,导杆上插套有与前边框相平行的调节边框,调节边框的上端面上螺接有紧固螺栓,紧固螺栓抵靠在导杆上,调节边框临近后边框一侧的侧端面上成型有若干个垫块,后边框的内侧壁上成型有托块,托块的上端面和垫块的上端面相齐平;所述后边框和侧边框的上端成型有向框体内侧倾斜的斜台,斜台上成型有若干个竖直的螺纹孔,斜台上安置有 ...
【技术保护点】
一种清洗SMT治具的水洗治具,包括矩形的框体(1),框体(1)由前边框(11)、后边框(12)和侧边框(13)组成,其特征在于:若干根导杆(2)的两端分别插接固定在前边框(11)和后边框(12)上,导杆(2)上插套有与前边框(11)相平行的调节边框(3),调节边框(3)的上端面上螺接有紧固螺栓(4),紧固螺栓(4)抵靠在导杆(2)上,调节边框(3)临近后边框(12)一侧的侧端面上成型有若干个垫块(31),后边框(12)的内侧壁上成型有托块(121),托块(121)的上端面和垫块(31)的上端面相齐平;所述后边框(12)和侧边框(13)的上端成型有向框体(1)内侧倾斜的斜台(14),斜台(14)上成型有若干个竖直的螺纹孔(15),斜台(14)上安置有横截面呈三角形的压条(5),压条(5)的内侧边上成型有压齿(51),压齿(51)后侧的压条(5)上成型有腰型孔(52),腰型孔(52)内插接有调节螺栓(6),调节螺栓(6)螺接在斜台(14)的螺纹孔(15)内。
【技术特征摘要】
1.一种清洗SMT治具的水洗治具,包括矩形的框体(1),框体(1)由前边框(11)、后边框(12)和侧边框(13)组成,其特征在于:若干根导杆(2)的两端分别插接固定在前边框(11)和后边框(12)上,导杆(2)上插套有与前边框(11)相平行的调节边框(3),调节边框(3)的上端面上螺接有紧固螺栓(4),紧固螺栓(4)抵靠在导杆(2)上,调节边框(3)临近后边框(12)一侧的侧端面上成型有若干个垫块(31),后边框(12)的内侧壁上成型有托块(121),托块(121)的上端面和垫块(31)的上端面相齐平;所述后边框(12)和侧边框(13)的上端成型有向框体(1)内侧倾斜的斜台(14),斜台(14)上成型有若干个竖直的螺纹孔(15),斜台(14)上安置有横截面呈三角形的压条(5),压条(5)的内侧边上成型有压齿(51),压齿(51)后侧的压条(5)上成型有腰型孔(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜利,
申请(专利权)人:东莞市圣荣自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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