一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构制造技术

技术编号:20213266 阅读:102 留言:0更新日期:2019-01-28 15:33
本发明专利技术公开了一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构,包括机架底板,机架底板的顶面固定有竖直连接架,竖直料筒固定在竖直连接架上,竖直料筒的顶端固定有上固定板,竖直料筒的上部侧壁具有侧进料通孔,所述竖直连接架的另一侧的机架底板的顶面上固定有调节支撑柱,调节支撑柱的上部和下部均固定有横向支撑板,升降螺杆的两端通过轴承铰接在两个横向支撑板上,下方的横向支撑板的底面固定有升降电机。本发明专利技术通过横向进料螺杆转动可以将进料料斗的原料从横向进料螺杆输送进入竖直料筒中,保证正常输送,效果好,而且其可以将进料料斗自动横向移动实现安装和分离,并将进料料斗可以自动升降,从而无需人工用梯子爬高清洗,方便清洗维护。

【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构
:本专利技术涉及注塑设备
,更具体的说涉及一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构。
技术介绍
:现有的立式注塑机中的料筒的上部侧壁一般设有进料料斗,而进料料斗一般与料筒的进料端会有一端横向管,此横向管在输送时会影响输送的效果,使得输送料经常会卡置在横向管中,从而影响进料,而且,现有的进料料斗与料筒之间均是采用螺栓固定或者是焊接固定,其拆卸麻烦,需要人工用梯子等爬高进行拆卸,然后卸下后进行人工清洗维护,非常麻烦,特别是料体堵住时,其只需要端部通一下即可,其维修的时间只需要几秒,而拆卸的时间需要近半个小时,效率低,效果差。
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构,它通过横向进料螺杆转动可以将进料料斗的原料从横向进料螺杆输送进入竖直料筒中,保证正常输送,效果好,而且其可以将进料料斗自动横向移动实现安装和分离,并将进料料斗可以自动升降,从而无需人工用梯子爬高清洗,方便清洗维护,效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是:一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构,包括机架底板,机架底板的顶面固定有竖直连接架,竖直料筒固定在竖直连接架上,竖直料筒的顶端固定有上固定板,竖直料筒的上部侧壁具有侧进料通孔,所述竖直连接架的另一侧的机架底板的顶面上固定有调节支撑柱,调节支撑柱的上部和下部均固定有横向支撑板,升降螺杆的两端通过轴承铰接在两个横向支撑板上,下方的横向支撑板的底面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆的底端具有的花键孔中,提升块螺接在升降螺杆中,提升块的顶面固定有主支撑板,主支撑板上固定有推动油缸,推动油缸的推杆穿过主支撑板并固定有连接架体,连接架体固定在进料料斗的侧壁上;侧进料通孔处的竖直料筒的外侧壁上固定有连接固定块,连接固定块的中部具有插接通孔,插接通孔与侧进料通孔相通,横向进料管插套在插接通孔和侧进料通孔中,横向进料管的外端成型在进料料斗的底部处,横向进料管的外端顶面具有的进料槽与进料料斗相通;所述横向进料管中插套有横向进料螺杆,横向进料螺杆的外端通过轴承铰接在横向进料管的外端板上,横向进料电机固定在横向进料管的外端板上,横向进料电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向进料螺杆的外端具有的花键孔中。所述横向进料管的中部外侧壁上固定有环形连接板,环形连接板压靠在连接固定块的外壁面上。所述横向进料管的内侧壁上成型有环形槽,摩擦加强套嵌套在环形槽中,摩擦加强套的外侧壁固定在环形槽的内侧壁上,横向进料螺杆插套在摩擦加强套中。所述环形连接板的内壁面上固定有环形凸起部,环形凸起部嵌套在连接固定块的外壁面上具有的环形凹槽中。所述提升块的侧壁固定有侧移动板,侧移动板紧贴调节支撑柱的侧壁。所述连接架体的下部板体固定在横向进料管的底面,连接架体的下部板体的底面固定有限位滑块,限位滑块上具有横向导向通孔,主支撑板上固定有横向导向杆,横向导向杆插套在横向导向通孔中。所述横向导向通孔的内侧壁上固定有横向导向套体,横向导向杆插套在横向导向套体中。本专利技术的突出效果是:与现有技术相比,它通过横向进料螺杆转动可以将进料料斗的原料从横向进料螺杆输送进入竖直料筒中,保证正常输送,效果好,而且其可以将进料料斗自动横向移动实现安装和分离,并将进料料斗可以自动升降,从而无需人工用梯子爬高清洗,方便清洗维护,效果好。附图说明:图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的局部放大图。具体实施方式:实施例,见如图1至图2所示,一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构,包括机架底板20,机架底板20的顶面固定有竖直连接架21,竖直料筒10固定在竖直连接架21上,竖直料筒10的顶端固定有上固定板11,竖直料筒10的上部侧壁具有侧进料通孔12,所述竖直连接架21的另一侧的机架底板20的顶面上固定有调节支撑柱22,调节支撑柱22的上部和下部均固定有横向支撑板23,升降螺杆24的两端通过轴承铰接在两个横向支撑板23上,下方的横向支撑板23的底面固定有升降电机25,升降电机25的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆24的底端具有的花键孔中,提升块26螺接在升降螺杆24中,提升块26的顶面固定有主支撑板27,主支撑板27上固定有推动油缸28,推动油缸28的推杆穿过主支撑板27并固定有连接架体29,连接架体29固定在进料料斗15的侧壁上;侧进料通孔12处的竖直料筒10的外侧壁上固定有连接固定块13,连接固定块13的中部具有插接通孔131,插接通孔131与侧进料通孔12相通,横向进料管14插套在插接通孔131和侧进料通孔12中,横向进料管14的外端成型在进料料斗15的底部处,横向进料管14的外端顶面具有的进料槽141与进料料斗15相通;所述横向进料管14中插套有横向进料螺杆16,横向进料螺杆16的外端通过轴承铰接在横向进料管14的外端板上,横向进料电机17固定在横向进料管15的外端板上,横向进料电机17的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向进料螺杆16的外端具有的花键孔中。进一步的说,所述横向进料管14的中部外侧壁上固定有环形连接板142,环形连接板142压靠在连接固定块13的外壁面上。进一步的说,所述横向进料管14的内侧壁上成型有环形槽,摩擦加强套18嵌套在环形槽中,摩擦加强套18的外侧壁固定在环形槽的内侧壁上,横向进料螺杆16插套在摩擦加强套18中。进一步的说,所述环形连接板142的内壁面上固定有环形凸起部143,环形凸起部143嵌套在连接固定块14的外壁面上具有的环形凹槽中。进一步的说,所述提升块26的侧壁固定有侧移动板261,侧移动板261紧贴调节支撑柱22的侧壁。进一步的说,所述连接架体29的下部板体固定在横向进料管14的底面,连接架体29的下部板体的底面固定有限位滑块30,限位滑块30上具有横向导向通孔31,主支撑板27上固定有横向导向杆271,横向导向杆271插套在横向导向通孔31中。进一步的说,所述横向导向通孔31的内侧壁上固定有横向导向套体32,横向导向杆271插套在横向导向套体32中。调节支撑柱22的上部固定有定位块1,定位块压靠在侧移动板261的顶面上,从而限定横向进料管14的上升高度,保证横向进料管14上升的位置与插接通孔131相对应。本实施在使用时,通过推动油缸28的推杆推动,可以将横向进料管14移动,使得横向进料管14的端部伸入插接通孔131和侧进料通孔12中,使得环形连接板142压靠在连接固定块13的外壁面上,环形凸起部143嵌套在连接固定块14的外壁面上具有的环形凹槽中,将原料倒入进料料斗15中,通过横向进料电机17运行,可以实现原料通过横向进料螺杆16进入竖直料筒10中,从而保证进料料斗15中的原料可以流畅输送,而不会将其卡置在横向进料管14中,影响原料的输送,其无需人工时刻查看,大大降低人工劳动量。而需要清洗维护横向进料管14和进料料斗15时,可以通过推动油缸28的推杆回缩,将横向进料管14向外移动从插接通孔131和侧进料通孔12中移出,然后,通过升降电机25运行,将横向进料管14和进料料斗15下降,即可进行人工清洗维护,非常方便,效率高,效果好。最后,以上实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制,有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构,包括机架底板(20),机架底板(20)的顶面固定有竖直连接架(21),竖直料筒(10)固定在竖直连接架(21)上,竖直料筒(10)的顶端固定有上固定板(11),竖直料筒(10)的上部侧壁具有侧进料通孔(12),其特征在于:所述竖直连接架(21)的另一侧的机架底板(20)的顶面上固定有调节支撑柱(22),调节支撑柱(22)的上部和下部均固定有横向支撑板(23),升降螺杆(24)的两端通过轴承铰接在两个横向支撑板(23)上,下方的横向支撑板(23)的底面固定有升降电机(25),升降电机(25)的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆(24)的底端具有的花键孔中,提升块(26)螺接在升降螺杆(24)中,提升块(26)的顶面固定有主支撑板(27),主支撑板(27)上固定有推动油缸(28),推动油缸(28)的推杆穿过主支撑板(27)并固定有连接架体(29),连接架体(29)固定在进料料斗(15)的侧壁上;侧进料通孔(12)处的竖直料筒(10)的外侧壁上固定有连接固定块(13),连接固定块(13)的中部具有插接通孔(131),插接通孔(131)与侧进料通孔(12)相通,横向进料管(14)插套在插接通孔(131)和侧进料通孔(12)中,横向进料管(14)的外端成型在进料料斗(15)的底部处,横向进料管(14)的外端顶面具有的进料槽(141)与进料料斗(15)相通;所述横向进料管(14)中插套有横向进料螺杆(16),横向进料螺杆(16)的外端通过轴承铰接在横向进料管(14)的外端板上,横向进料电机(17)固定在横向进料管(15)的外端板上,横向进料电机(17)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向进料螺杆(16)的外端具有的花键孔中。...

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机的料筒自动移动式进料料斗机构,包括机架底板(20),机架底板(20)的顶面固定有竖直连接架(21),竖直料筒(10)固定在竖直连接架(21)上,竖直料筒(10)的顶端固定有上固定板(11),竖直料筒(10)的上部侧壁具有侧进料通孔(12),其特征在于:所述竖直连接架(21)的另一侧的机架底板(20)的顶面上固定有调节支撑柱(22),调节支撑柱(22)的上部和下部均固定有横向支撑板(23),升降螺杆(24)的两端通过轴承铰接在两个横向支撑板(23)上,下方的横向支撑板(23)的底面固定有升降电机(25),升降电机(25)的输出轴为花键轴,花键轴插套在升降螺杆(24)的底端具有的花键孔中,提升块(26)螺接在升降螺杆(24)中,提升块(26)的顶面固定有主支撑板(27),主支撑板(27)上固定有推动油缸(28),推动油缸(28)的推杆穿过主支撑板(27)并固定有连接架体(29),连接架体(29)固定在进料料斗(15)的侧壁上;侧进料通孔(12)处的竖直料筒(10)的外侧壁上固定有连接固定块(13),连接固定块(13)的中部具有插接通孔(131),插接通孔(131)与侧进料通孔(12)相通,横向进料管(14)插套在插接通孔(131)和侧进料通孔(12)中,横向进料管(14)的外端成型在进料料斗(15)的底部处,横向进料管(14)的外端顶面具有的进料槽(141)与进料料斗(15)相通;所述横向进料管(14)中插套有横向进料螺杆(16),横向进料螺杆(16)的外端通过轴承铰接在横向进料管(14)的外端板上,横向进料电机(17)固定在横向进料管(15)的外端板上,横向进料电机(17)的输出轴为花键轴,花...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙杏花
申请(专利权)人:东莞市圣荣自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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