本实用新型专利技术公开了一种注塑机料筒温度控制系统，包括PID控制器、基值设定器、显示器、EPROM存储器、FLASH存储器、料筒加热器、固态继电器、温度传感器、信号放大器、滤波电路、A/D转换电路、对固态继电器进行过流保护的过流保护电路、对固态继电器进行过热保护的过热保护电路以及依序连接在PID控制器和过流保护电路之间的光电隔离器和达林顿驱动电路。本实用新型专利技术结构简单、可靠性好、控制精度高，采用无触点固态继电器作为大功率控制器件，并基于PID控制策略来控制加温过程，达到了良好的加热效果，有效解决了现有料筒温度控制系统控制电路较复杂，对触发脉冲电路要求高，超调量、过渡过程时间及稳态偏差等性能指标不理想等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控制系统，尤其是涉及一种注塑机料筒温度控制系统。
技术介绍
在注塑生产过程中，塑料原料的温度是影响产品质量的重要因素。通常，被加工塑料的剪切热较小时，近似认为熔体温度主要取决于注塑机料筒的加热温度。料筒温度控制系统的可靠与否及其温控精度的高低，已成为实现精密注塑成型的关键。由于加温系统存在大惯量，加上电源电压波动等环境因素的影响，往往难以获得理想的品质因素。现有料筒温度控制系统常采用可控硅进行加热控制，存在控制电路较复杂，对触发脉冲电路要求高，超调量、过渡过程时间及稳态偏差等性能指标不理想等问题。而采用无触点固态继电器作为加热控制器件能获得更理想的升温速度和温控精度，且有利于节能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种注塑机料筒温度控制系统，其结构简单、可靠性好、控制精度高，采用无触点固态继电器作为大功率控制器件，并基于PID控制策略来控制加温过程，达到了良好的加热效果。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:包括PID控制器、用于设定给定温度的基值设定器、用于显示料筒实时温度曲线的显示器、用于存储所述料筒的历史温度数据和实时温度数据的EPROM存储器、用于存储所述PID控制器的PID参数的FLASH存储器、分别对所述料筒的四个不同温区进行加热的四个料筒加热器、用于对所述料筒加热器进行通断控制的固态继电器、分别对所述四个不同温区的温度进行实时检测的四个温度传感器、与四个所述温度传感器相接的带温度补偿功能的信号放大器、与所述信号放大器相接的滤波电路、与所述滤波电路相接的A/D转换电路、对所述固态继电器进行过流保护的过流保护电路、对所述固态继电器进行过热保护的过热保护电路以及依序连接在所述PID控制器和过流保护电路之间的光电隔离器和达林顿驱动电路；所述基值设定器、显示器、EPROM存储器、FLASH存储器、A/D转换电路和过热保护电路均与所述PID控制器相接，所述过流保护电路和过热保护电路均与所述固态继电器相接，所述料筒加热器与固态继电器相接。上述一种注塑机料筒温度控制系统，其特征是:所述PID控制器为FPGA。上述一种注塑机料筒温度控制系统，其特征是:所述基值设定器为带有指针的旋钮设定器。上述一种注塑机料筒温度控制系统，其特征是:所述料筒加热器为陶瓷加热器或云母加热器。上述一种注塑机料筒温度控制系统，其特征是:所述温度传感器器为K型热电偶。上述一种注塑机料筒温度控制系统，其特征是:所述显示器为液晶显示器。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单、可靠性好、控制精度高，采用无触点固态继电器作为大功率控制器件，并基于PID控制策略来控制加温过程，达到了良好的加热效果，有效解决了现有料筒温度控制系统控制电路较复杂，对触发脉冲电路要求高，超调量、过渡过程时间及稳态偏差等性能指标不理想等问题。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的电路原理框图。附图标记说明:1—PID控制器； 2—基值设定器；3—显示器；4一 EPROM存储器；5—FLASH存储器；6—料筒加热器；7—固态继电器； 8—温度传感器；9 一信号放大器；10—滤波电路； 11 一 A/D转换电路；12—过流保护电路；13—过热保护电路；14 一光电隔离器；15一达林顿驱动电路。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括PID控制器1、用于设定给定温度的基值设定器2、用于显示料筒实时温度曲线的显示器3、用于存储所述料筒的历史温度数据和实时温度数据的EPROM存储器4、用于存储所述PID控制器的PID参数的FLASH存储器5、分别对所述料筒的四个不同温区进行加热的四个料筒加热器6、用于对所述料筒加热器6进行通断控制的固态继电器7、分别对所述四个不同温区的温度进行实时检测的四个温度传感器8、与四个所述温度传感器8相接的带温度补偿功能的信号放大器9、与所述信号放大器9相接的滤波电路10、与所述滤波电路10相接的A/D转换电路11、对所述固态继电器7进行过流保护的过流保护电路12、对所述固态继电器7进行过热保护的过热保护电路13以及依序连接在所述PID控制器I和过流保护电路12之间的光电隔离器14和达林顿驱动电路15 ;所述基值设定器2、显示器3、EPROM存储器4、FLASH存储器5、A/D转换电路11和过热保护电路13均与所述PID控制器I相接，所述过流保护电路12和过热保护电路13均与所述固态继电器7相接，所述料筒加热器6与固态继电器7相接。本实施例中，所述PID控制器I为FPGA。本实施例中，所述基值设定器2为带有指针的旋钮设定器。本实施例中，所述料筒加热器6为陶瓷加热器或云母加热器。本实施例中，所述温度传感器器8为K型热电偶。本实施例中，所述显示器3为液晶显示器。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:包括PID控制器(I)、用于设定给定温度的基值设定器(2)、用于显示料筒实时温度曲线的显示器(3)、用于存储所述料筒的历史温度数据和实时温度数据的EPROM存储器(4)、用于存储所述PID控制器的PID参数的FLASH存储器(5)、分别对所述料筒的四个不同温区进行加热的四个料筒加热器￠)、用于对所述料筒加热器(6)进行通断控制的固态继电器(7)、分别对所述四个不同温区的温度进行实时检测的四个温度传感器(8)、与四个所述温度传感器(8)相接的带温度补偿功能的信号放大器(9)、与所述信号放大器(9)相接的滤波电路(10)、与所述滤波电路(10)相接的A/D转换电路(11)、对所述固态继电器(7)进行过流保护的过流保护电路(12)、对所述固态继电器(7)进行过热保护的过热保护电路(13)以及依序连接在所述PID控制器(I)和过流保护电路(12)之间的光电隔离器(14)和达林顿驱动电路(15);所述基值设定器(2)、显示器(3)、EPR0M存储器(4)、FLASH存储器(5)、A/D转换电路(11)和过热保护电路(13)均与所述PID控制器⑴相接，所述过流保护电路(12)和过热保护电路(13)均与所述固态继电器(7)相接，所述料筒加热器(6)与固态继电器(7)相接。2.按照权利要求1所述的一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:所述PID控制器(I)为 FPGAo3.按照权利要求1或2所述的一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:所述基值设定器(2)为带有指针的旋钮设定器。4.按照权利要求1或2所述的一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:所述料筒加热器(6)为陶瓷加热器或云母加热器。5.按照权利要求1或2所述的一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:所述温度传感器器⑶为K型热电偶。6.按照权利要求1或2所述的一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于:所述显示器⑶为液晶显示器。【专利摘要】本技术公开了一种注塑机料筒温度控制系统，包括PID控制器、基值设定器、显示器、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑机料筒温度控制系统，其特征在于：包括PID控制器(1)、用于设定给定温度的基值设定器(2)、用于显示料筒实时温度曲线的显示器(3)、用于存储所述料筒的历史温度数据和实时温度数据的EPROM存储器(4)、用于存储所述PID控制器的PID参数的FLASH存储器(5)、分别对所述料筒的四个不同温区进行加热的四个料筒加热器(6)、用于对所述料筒加热器(6)进行通断控制的固态继电器(7)、分别对所述四个不同温区的温度进行实时检测的四个温度传感器(8)、与四个所述温度传感器(8)相接的带温度补偿功能的信号放大器(9)、与所述信号放大器(9)相接的滤波电路(10)、与所述滤波电路(10)相接的A/D转换电路(11)、对所述固态继电器(7)进行过流保护的过流保护电路(12)、对所述固态继电器(7)进行过热保护的过热保护电路(13)以及依序连接在所述PID控制器(1)和过流保护电路(12)之间的光电隔离器(14)和达林顿驱动电路(15)；所述基值设定器(2)、显示器(3)、EPROM存储器(4)、FLASH存储器(5)、A/D转换电路(11)和过热保护电路(13)均与所述PID控制器(1)相接，所述过流保护电路(12)和过热保护电路(13)均与所述固态继电器(7)相接，所述料筒加热器(6)与固态继电器(7)相接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文惠，
申请(专利权)人：西安越度机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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