一种小型油茶果脱壳装置制造方法及图纸

一种小型油茶果脱壳装置，包括自动送料机构、分离机构、传动机构及机架。该小型油茶果脱壳装置以电动机做为驱动源，皮带和皮带轮的传动为主要传动方式。四大机构相互配合实现预定的运动规律，共同完成送料、分离、出料的全过程。其自动送料机构，可将油茶果的壳压碎。其分离机构，分为粗滤和细滤，不仅提高了分离的效率，还提高了分离出来油茶果的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小型油茶果脱壳装置
本专利技术涉及分离机的领域，尤其是一种小型油茶果脱壳装置。
技术介绍
目前，国内针对油茶果脱壳主要还是用手动捶打，工作强度大，效率低，还很容易伤手。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便实用的小型油茶果脱壳装置，能自动一次性地完成进料、压料、分离、出料的全过程，满足人们对油茶果脱壳的需求。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种小型油茶果脱壳装置，包括自动送料机构、分离机构、传动机构及机架；所述的自动送料机构包括：送料口、送料口支撑架、上滚轮、下滚轮、第一上滚轮轴承及轴承座、第二上滚轮轴承及轴承座、第一下滚轮轴承及轴承座、第二下滚轮轴承及轴承座、第一轴承座支撑架、第二轴承座支撑架、第一齿轮、第二齿轮、供送料动力电动机；其中：送料口固定在机架，第一齿轮和第二齿轮分别配合在上滚轮和下滚轮上，上滚轮用第一上滚轮轴承及轴承座和第二上滚轮轴承及轴承座支撑，固定在第一轴承座支撑架和第二轴承座支撑架上再焊接固定在机架上；下滚轮用第一下滚轮轴承及轴承座和第二下滚轮轴承及轴承座支撑定位在支架上；所述的分离机构包括：粗滤箱，粗滤搅拌器，粗滤网，第一粗滤轴承及轴承座，第二粗滤轴承及轴承座，输送道，细滤箱，细滤搅拌器，细滤网，第一细滤轴承及轴承座，第二细滤轴承及轴承座，第二皮带轮，出料口；其中：粗滤搅拌器的轴通过第一粗滤轴承及轴承座和第二粗滤轴承及轴承座支撑再定位在机架上；粗滤网与粗滤箱同轴安装，输送道分别与粗滤箱和细滤箱焊接，出料口与细滤箱焊接；细滤搅拌器的轴通过第一细滤轴承及轴承座和第二细滤轴承及轴承座支撑再定位在机架上，细滤网与细滤箱同轴安装；所述的传动机构包括：第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、供过滤动力电动机；其中：传动皮带与第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮配合，第一皮带轮安装在粗滤搅拌器的轴上，第二皮带轮安装在细滤搅拌器的轴上。所述的自动送料机构，可将油茶果通过反向同速的上下两滚轮压制，将油茶果的壳压碎。所述的分离机构，分为粗滤和细滤，不仅提高了分离的效率，还提高了分离出来油茶果的质量。所述的传动机构通过用皮带和皮带轮的方式，传动较为平稳。本专利技术的突出优点在于：1、本专利技术采用了一系列的机构，能共同一次性地完成进料、压料、分离、出料的全过程。2、本专利技术自动送料机构，可将油茶果通过反向同速的上下两滚轮压制，将油茶果的壳压碎。3、本专利技术分离机构，分为粗滤和细滤，不仅提高了分离的效率，还提高了分离出来油茶果的质量。附图说明：图1是本专利技术所述的一种小型油茶果脱壳装置的结构示意图。图2是本专利技术所述的一种小型油茶果脱壳装置的传动机构的结构示意图。图3是本专利技术所述的一种小型油茶果脱壳装置的分离机构的结构示意图。图4是本专利技术所述的一种小型油茶果脱壳装置的自动送料机构的结构示意图。图中标记为：送料口1，送料口支撑架2，上滚轮3，下滚轮4，第一上滚轮轴承及轴承座5，第二上滚轮轴承及轴承座6，第一下滚轮轴承及轴承座7，第二下滚轮轴承及轴承座8，第一轴承座支撑架9，第二轴承座支撑架10，第二齿轮11，第一齿轮12，供送料动力电动机13，粗滤箱14，粗滤搅拌器15，粗滤网16，第一粗滤轴承及轴承座17，第二粗滤轴承及轴承座18，第一皮带轮19，传动皮带20，输送道21，细滤箱22，细滤搅拌器23，细滤网24，第一细滤轴承及轴承座25，第二细滤轴承及轴承座26，第二皮带轮27，出料口28，第三皮带轮29，供过滤动力电动机30，机架31。具体实施方式一种小型油茶果脱壳装置，包括自动送料机构、分离机构、传动机构及机架31。所述的自动送料机构包括：送料口1、送料口支撑架2、上滚轮3、下滚轮4、第一上滚轮轴承及轴承座5、第二上滚轮轴承及轴承座6、第一下滚轮轴承及轴承座7、第二下滚轮轴承及轴承座8、第一轴承座支撑架9、第二轴承座支撑架10、第二齿轮11、第一齿轮12、供送料动力电动机13，其中：机架33呈桌体状，送料口1固定在机架33，第一齿轮11和第二齿轮12分别配合在上滚轮3和下滚轮4上，上滚轮3用第一上滚轮轴承及轴承座5和第二上滚轮轴承及轴承座6支撑，固定在第一轴承座支撑架9和第二轴承座支撑架10上在机架33上；下滚轮4用第一下滚轮轴承及轴承座7和第二下滚轮轴承及轴承座8支撑定位在机架33上；自动送料机构，可将油茶果通过反向同速的上滚轮3、下滚轮4压制，将油茶果的壳压碎。所述的分离机构包括：粗滤箱14、粗滤搅拌器15、粗滤网16、第一粗滤轴承及轴承座17、第二粗滤轴承及轴承座18、输送道21、细滤箱22、细滤搅拌器23、细滤网24、第一细滤轴承及轴承座25、第二细滤轴承及轴承座26、出料口28。其中：粗滤搅拌器15的轴通过第一粗滤轴承及轴承座17和第二粗滤轴承及轴承座18支撑再定位在机架31上；粗滤网16与粗滤箱14同轴安装，输送道21分别与粗滤箱14和细滤22箱焊接，出料口28与细滤箱22焊接；细滤搅拌器23的轴通过第一细滤轴承及轴承座25和第二细滤轴承及轴承座26支撑再定位在机架31上，细滤网24与细滤箱22同轴安装。分离机构，分为粗滤和细滤，不仅提高了分离的效率，还提高了分离出来油茶果的质量。所述的传动机构包括：第一皮带轮19、传动皮带20、第二皮带轮27、第三皮带轮29、供滤碎动力电动机30。其中：传动皮带20与第一皮带轮19、第二皮带轮27和第三皮带轮29配合，将动力从第三皮带轮29传递到第一皮带轮19和第二皮带轮27。第一皮带轮19与粗滤搅拌器15的轴17配合，第二皮带轮29与细滤搅拌器23的轴配合。工作原理：供过滤碎动力电动机30将动力传递给第三皮带轮29，再通过传动皮带20与第一皮带轮19、第二皮带轮27和第三皮带轮29配合，将动力从第三皮带轮29传递到第一皮带轮19和第二皮带轮27。通过第一皮带轮19与粗滤搅拌器15的轴17配合，第二皮带轮29与细滤搅拌器23的轴配合，再将动力传递到粗滤搅拌器15和细滤搅拌器23。分离机构，分为粗滤和细滤，不仅提高了分离的效率，还提高了分离出来油茶果的质量。自动送料机构，可将油茶果通过反向同速的上滚轮3和下滚轮4压制，将油茶果壳压碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型油茶果脱壳装置，包括自动送料机构、分离机构、传动机构及机架；所述的自动送料机构包括：送料口、送料口支撑架、上滚轮、下滚轮、第一上滚轮轴承及轴承座、第二上滚轮轴承及轴承座、第一下滚轮轴承及轴承座、第二下滚轮轴承及轴承座、第一轴承座支撑架、第二轴承座支撑架、第一齿轮、第二齿轮、供送料动力电动机；其中：送料口固定在机架，第一齿轮和第二齿轮分别配合在上滚轮和下滚轮上，上滚轮用第一上滚轮轴承及轴承座和第二上滚轮轴承及轴承座支撑，固定在第一轴承座支撑架和第二轴承座支撑架上再焊接固定在机架上；下滚轮用第一下滚轮轴承及轴承座和第二下滚轮轴承及轴承座支撑定位在支架上；所述的分离机构包括：粗滤箱，粗滤搅拌器，粗滤网，第一粗滤轴承及轴承座，第二粗滤轴承及轴承座，输送道，细滤箱，细滤搅拌器，细滤网，第一细滤轴承及轴承座，第二细滤轴承及轴承座，第二皮带轮，出料口；其中：粗滤搅拌器的轴通过第一粗滤轴承及轴承座和第二粗滤轴承及轴承座支撑再定位在机架上；粗滤网与粗滤箱同轴安装，输送道分别与粗滤箱和细滤箱焊接，出料口与细滤箱焊接；细滤搅拌器的轴通过第一细滤轴承及轴承座和第二细滤轴承及轴承座支撑再定位在机架上，细滤网与细滤箱同轴安装；所述的传动机构包括：第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、供过滤动力电动机；其中：传动皮带与第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮配合，第一皮带轮安装在粗滤搅拌器的轴上，第二皮带轮安装在细滤搅拌器的轴上。...

【技术特征摘要】
1.一种小型油茶果脱壳装置，包括自动送料机构、分离机构、传动机构及机架；所述的自动送料机构包括：送料口、送料口支撑架、上滚轮、下滚轮、第一上滚轮轴承及轴承座、第二上滚轮轴承及轴承座、第一下滚轮轴承及轴承座、第二下滚轮轴承及轴承座、第一轴承座支撑架、第二轴承座支撑架、第一齿轮、第二齿轮、供送料动力电动机；其中：送料口固定在机架，第一齿轮和第二齿轮分别配合在上滚轮和下滚轮上，上滚轮用第一上滚轮轴承及轴承座和第二上滚轮轴承及轴承座支撑，固定在第一轴承座支撑架和第二轴承座支撑架上再焊接固定在机架上；下滚轮用第一下滚轮轴承及轴承座和第二下滚轮轴承及轴承座支撑定位在支架上；所述的分离机构包括：粗滤箱，粗滤搅拌器，粗滤网，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马桂香，马俊生，黄亦其，黄豪中，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西,45