双级茶果剥果分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种双级茶果剥果分离机，采用双级分离延长分离行程，使茶果的籽、皮停留在分离系统中的时间延长；达到籽含皮率控制在1.0-3.0％，皮含籽率控制在0.8-1.0％。剥壳、分离系统采用独立电机驱动，使其互不影响达到好的果皮分离效果；剥壳系统中的剥果分离筛通过调节装置，调整分离筛与剥果辊之间的间隙；使油茶果的籽皮分离更彻底；进料斗与分离系统中均设有视镜，使其更具有可操作性。使茶果的剥皮率大大提升，改善了粗细颗粒茶果混合而导致油茶果剥皮不彻底；后续串联式的分离系统设置，延长了分离时间控制了油茶籽中的含壳率，从而达到了控制榨油机出油率的效果；提高了油茶果籽皮分离精度，使油茶果分离技术达到产业化。

【技术实现步骤摘要】

：本项目涉及的产品，适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专用

技术介绍
：山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多，果实成熟期一般在10-11月上旬，茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光，果皮茸毛脱尽，果基毛硬而粗，果壳微裂，籽壳变黑发亮，籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采，后熟后采，随熟随采；采回的茶果放在室内堆沤6-7天，让茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓紧晴天，摊开翻晒，晒3-4天后，茶果自然开裂，多数果的茶籽能分离，未分离的用人工剥离，然后过筛扬净，断续晒干，一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好，可以提高出油率和茶油质量；然后进行油茶果去壳，为避免脱壳困难与种仁破碎过多，控制茶籽的含水率在5％-6％以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状，无粗粒，得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时，还含有30％左右的茶果尚未裂开；通过人工剥离耗时特本文档来自技高网...

【技术保护点】
双级茶果剥果分离机，其特征为由剥果系统、分离系统、传动系统组成；其部件：包括机架(1)、一号皮带轮(2)、二号皮带轮(4)、三号皮带轮(7)、一号电机减速机(3)、二号电机减速机(13)、一号分离装置(5)、二号分离装置(9)、齿轮箱(8)、剥果机(10)、进料斗(11)、搅拌轴(14)、回料箱(15)、出料斗(16)、视镜(22)、蝶形螺母(18)、橡胶传动带(24)、上连接件(17)、下连接件(19)、连接支杆(6)大齿轮(23)、中齿轮(20)、小齿轮(21)；所述的剥果系统设置在分离系统的上方，通过螺栓进行连接；所述的剥果系统包括二号电机减速机(13)、剥果机(10)、进料(11)斗、...

【技术特征摘要】
1.双级茶果剥果分离机，其特征为由剥果系统、分离系统、传动系统组成；其部件：
包括机架(1)、一号皮带轮(2)、二号皮带轮(4)、三号皮带轮(7)、一号电机减
速机(3)、二号电机减速机(13)、一号分离装置(5)、二号分离装置(9)、齿轮箱
(8)、剥果机(10)、进料斗(11)、搅拌轴(14)、回料箱(15)、出料斗(16)、视
镜(22)、蝶形螺母(18)、橡胶传动带(24)、上连接件(17)、下连接件(19)、连
接支杆(6)大齿轮(23)、中齿轮(20)、小齿轮(21)；所述的剥果系统设置在分
离系统的上方，通过螺栓进行连接；所述的剥果系统包括二号电机减速机(13)、剥
果机(10)、进料(11)斗、双链条联轴器(12)；所述的剥果机(10)的主轴通过
联轴器(12)与二号电机减速机(13)进行连接；所述的分离系统设置在机架(1)
的上方，采用上下结构组合，通过上连接件(17)、下连接件(19)采用螺栓连接；
所述的一号分离装置(5)、二号分离装置(9)通过回料箱(15)进行首尾串联；所
述的传动系统包括大齿轮(23)、中齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：李宁，
类型：发明
国别省市：北京;11