一种石榴粒分离机制造技术

本实用新型专利技术公开一种石榴粒分离机，包括基座、手柄支座、手柄、锤杆、弹簧、锤头、阶梯槽、收集槽、阶梯槽固定板、底座，其特征在于所述手柄支座、阶梯槽固定板以及底座分别与基座连接；所述手柄与锤杆连接并固定与于手柄支座上；所述弹簧、锤头分别与锤杆连接；所述阶梯槽固定在阶梯槽固定板上；所述收集槽放置于底座上，本实用新型专利技术通过利用杠杆原理翘起弹簧锤头，将事先一分为二的石榴扑放在阶梯槽上，通过锤头自身重力与弹簧预紧力锤击振动，实现石榴粒与石榴逐步分离的效果，而且结构简单，易于实现，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石榴粒分离机，尤其是可以方便分离不同大小的石榴的分离机。
技术介绍
现有的果皮分离机械主要是用于葡萄粉碎的破皮设备，它通过与进料口相联接的圆形管道中的旋转螺杆上的金属杆进行破碎，并通过绕螺杆相对旋转的滚筒上的孔将颗粒分离出来，余下的果皮通过旋转螺杆推出滚筒。因为石榴与葡萄的形体以及结构不同，这种方式的果皮分离对于石榴这种水果的分离效果不好，同时果粒也易打碎并残留在果皮中，皮籽的分离率只有65%，因此上述的设备不能很好地适用于石榴粒分离。针对上述问题进行广泛检索，尚未发现相关技术方案。
技术实现思路
本技术通过利用杠杆原理翘起弹簧锤头，将事先一分为二的石榴扑放在阶梯槽上，通过锤头自身重力与弹簧预紧力锤击振动，实现石榴粒与石榴逐步分离的效果，而且结构简单，易于实现，实用性强，便于推广。为实现上述目的，达到上述效果，本技术通过以下技术方案实现:—种石榴粒分离机，包括基座、手柄支座、手柄、锤杆、弹簧、锤头、阶梯槽、收集槽、阶梯槽固定板、底座，其特征在于所述手柄支座、阶梯槽固定板以及底座分别与基座连接，所述手柄与锤杆连接并固定于手柄支座上，所述弹簧、锤头分别与锤杆连接，所述阶梯槽固定在阶梯槽固定板上，所述收集槽放置于底座上。进一步的，所述的阶梯槽设置有第一尺寸分离槽、第二尺寸分离槽、第三尺寸分离槽、漏槽，第一尺寸分离槽用于大尺寸石榴的石榴粒分离；第二尺寸分离槽用于正常尺寸石榴的石榴粒分离；第三尺寸分离槽用于小尺寸石榴的石榴粒分离；漏槽使石榴粒顺利下落至收集槽中。进一步的，所述的第一尺寸分离槽、第二尺寸分离槽、第三尺寸分离槽与水平面夹角为0°?90°，以方便石榴粒滚落。进一步的，所述的锤头的形状为球形或半球形。本专利技术的有益效果是:一种石榴粒分离机，通过利用杠杆原理翘起弹簧锤头，将事先一分为二的石榴扑放在阶梯槽上，通过锤头自身重力与弹簧预紧力锤击石榴，实现石榴粒与石榴逐步分离的效果，本机构结构形式更加简单，价格更加低廉，实用性强，且易于实现。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后，本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为一种石榴粒分离机整体示意图；图2为一种阶梯槽示意图；图中:基座1、手柄支座2、手柄3、锤杆4、弹簧5、锤头6、阶梯槽7、收集槽8、阶梯槽固定板11、底座12、第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73、漏槽74。【具体实施方式】为使本专利技术目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本专利技术作进一步说明。参见附图1-2，一种石榴粒分离机，包括基座1、手柄支座2、手柄3、锤杆4、弹簧5、锤头6、阶梯槽7、收集槽8、阶梯槽固定板11、底座12，其特征在于所述手柄支座2、阶梯槽固定板11以及底座12分别与基座I连接，所述手柄3与锤杆4连接并固定于手柄支座2上，所述弹簧5、锤头6分别与锤杆4连接，所述阶梯槽7固定在阶梯槽固定板11上，所述收集槽8放置于底座12上。进一步的，所述的阶梯槽7设置有第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73、漏槽74，第一尺寸分离槽用于大尺寸石榴的石榴粒分离；第二尺寸分离槽用于正常尺寸石榴的石榴粒分离；第三尺寸分离槽用于小尺寸石榴的石榴粒分离；漏槽使石榴粒顺利下落至收集槽中。进一步的，所述的第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73与水平面夹角为0°?90°，以方便石榴粒滚落。进一步的，所述的锤头6的形状为球形或半球形。结合图1-2，石榴粒分离机分离石榴粒过程如下:I)将石榴一分为二，并根据石榴实际大小，将切开一半的石榴切口朝下放置在阶梯槽7上所对应的第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73其中之一中；2)下压手柄3，利用杠杆原理压缩弹簧5，使锤头6至一定高度；3)松开手柄3，使锤头因自身重力与弹簧的预紧力共同作用向下弹敲阶梯槽上石榴的背壳，石榴背壳受到敲击振动，使石榴的果粒逐步分离；4)并通过反复不停的敲击，石榴粒纷纷通过漏槽74掉落在下面的收集槽8中，部分掉落在第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73上的石榴粒，也因第一尺寸分离槽71、第二尺寸分离槽72、第三尺寸分离槽73与水平面有一定夹角，并通过不断振动而滚落至收集槽8中。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种石榴粒分离机，包括基座⑴、手柄支座⑵、手柄⑶、锤杆⑷、弹簧(5)、锤头(6)、阶梯槽(7)、收集槽(8)、阶梯槽固定板(11)、底座(12)，其特征在于所述手柄支座(2)、阶梯槽固定板(11)以及底座(12)分别与基座⑴连接；所述手柄(3)与锤杆⑷连接并固定于手柄支座⑵上；所述弹簧(5)、锤头(6)分别与锤杆⑷连接；所述阶梯槽(7)固定在阶梯槽固定板(11)上；所述收集槽(8)放置于底座(12)上。2.根据权利要求1所述的一种石榴粒分离机，其特征在于阶梯槽(7)设置有第一尺寸分离槽(71)、第二尺寸分离槽(72)、第三尺寸分离槽(73)、漏槽(74)。3.根据权利要求1或2所述的一种石榴粒分离机，其特征在于所述的第一尺寸分离槽(71)、第二尺寸分离槽(72)、第三尺寸分离槽(73)与水平面夹角为O。?90°。4.根据权利要求1所述的一种石榴粒分离机，其特征在于所述的锤头￠)的形状为球形或半球形。【专利摘要】本技术公开一种石榴粒分离机，包括基座、手柄支座、手柄、锤杆、弹簧、锤头、阶梯槽、收集槽、阶梯槽固定板、底座，其特征在于所述手柄支座、阶梯槽固定板以及底座分别与基座连接；所述手柄与锤杆连接并固定与于手柄支座上；所述弹簧、锤头分别与锤杆连接；所述阶梯槽固定在阶梯槽固定板上；所述收集槽放置于底座上，本技术通过利用杠杆原理翘起弹簧锤头，将事先一分为二的石榴扑放在阶梯槽上，通过锤头自身重力与弹簧预紧力锤击振动，实现石榴粒与石榴逐步分离的效果，而且结构简单，易于实现，实用性强，便于推广。【IPC分类】A23N15/00【公开号】CN205196955【申请号】CN201520817399【专利技术人】陶俊喆 【申请人】陶俊喆【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石榴粒分离机，包括基座(1)、手柄支座(2)、手柄(3)、锤杆(4)、弹簧(5)、锤头(6)、阶梯槽(7)、收集槽(8)、阶梯槽固定板(11)、底座(12)，其特征在于所述手柄支座(2)、阶梯槽固定板(11)以及底座(12)分别与基座(1)连接；所述手柄(3)与锤杆(4)连接并固定于手柄支座(2)上；所述弹簧(5)、锤头(6)分别与锤杆(4)连接；所述阶梯槽(7)固定在阶梯槽固定板(11)上；所述收集槽(8)放置于底座(12)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊喆，
申请(专利权)人：陶俊喆，
类型：新型
国别省市：江苏;32