一种油茶果去皮装置制造方法及图纸

技术编号:14149304 阅读:111 留言:0更新日期:2016-12-11 11:57
一种油茶果去皮装置,包括脱壳器和设在脱壳器一侧的分离筛,及设在分离筛出口的吸壳器,脱壳器内设有两个旋转压轮,旋转压轮下方还设有旋转甩轮;旋转压轮上均匀分布有多个软质材料制造的凸起,工作时,两个旋转压轮的凸起正好啮合在一起,且该凸起间的啮合间隙略小于油茶果的平均直径;旋转甩轮上设有若干个甩杆。该装置可以解决现有油茶籽脱壳设备存在脱壳不完全而造成茶油产量降低的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用工具
,具体地说是一种油茶果去皮装置
技术介绍
油茶籽油具有很高的营养价值,近年来,油茶种植及从油茶籽中提炼茶油已倍受各级政府所重视。茶油的压榨前需经过油茶果去皮工序。传统的油茶果去皮由人工完成,这种人工去皮方式不仅生产效率低,人力消耗大,而且会影响油茶籽质量,也有企业借助于脱壳设备进行油茶籽的脱壳,脱壳设备虽然提高了油茶果的去皮效率,但油茶果经过脱壳设备的去皮后,油茶壳体内常夹带有少部分未完全脱离的油茶籽,从而降低了茶油产量。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术的不足,提供了一种油茶果去皮装置,该装置可以解决现有油茶籽脱壳设备存在脱壳不完全而造成茶油产量降低的缺点。本技术通过以下技术方案实现上述目的:一种油茶果去皮装置,包括脱壳器和设在脱壳器一侧的分离筛,及设在分离筛出口的吸壳器,所述脱壳器内设有两个旋转压轮,旋转压轮下方还设有旋转甩轮;所述旋转压轮上均匀分布有多个软质材料制造的凸起,工作时,所述两个旋转压轮的凸起正好啮合在一起,且该凸起间的啮合间隙略小于油茶果的平均直径;所述旋转甩轮上设有若干个甩杆。优选的是,为了不损伤油茶籽,所述旋转压轮和甩杆均由软质材料制作制造。本技术的有益效果在于:本技术在脱壳器内设有两个旋转压轮,旋转压轮下方还设有旋转甩轮,工作时,两个旋转压轮相向旋转,旋转压轮外侧的凸起啮合在一起。将油茶果倒入进入脱壳器内,由于该凸起间存在啮合间隙,重力作用下油茶果下落时先经过旋转压轮的挤压,再经过旋转甩轮周围甩杆的甩打,这样油茶籽将更容易与油茶果壳分离,增加了油茶籽的脱出率,从而增强了茶油的产量。附图说明图1为本技术所述油茶果去皮装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。如图1所示,一种油茶果去皮装置,包括脱壳器300和设在脱壳器300一侧的分离筛200,及设在分离筛200出口的吸壳器100,该脱壳器300内设有两个旋转压轮310,旋转压轮310下方还设有旋转甩轮320;该旋转压轮310上均匀分布有多个软质材料制造的凸起311,工作时,两个旋转压轮310的凸起311正好啮合在一起,且该凸起311间的啮合间隙略小于油茶果的平均直径;旋转甩轮320上设有若干个甩杆321。当需进行油茶果的脱皮操作时,两个旋转压轮310相向旋转,旋转压轮310外侧的凸起311啮合在一起。将油茶果倒入进入脱壳器300内,由于该凸起311间存在啮合间隙,重力作用下油茶果下落时先经过旋转压轮310的挤压,再经过旋转甩轮320周围甩杆321的甩打,这样油茶籽将更容易与油茶果壳分离,增加了油茶籽的脱出率,从而增强了茶油的产量。一种优选实施方式中,为了不损伤油茶籽,该旋转压轮310和甩杆321均由软质材料制作制造。本文档来自技高网...
一种油茶果去皮装置

【技术保护点】
一种油茶果去皮装置,包括脱壳器和设在脱壳器一侧的分离筛,及设在分离筛出口的吸壳器,其特征在于,所述脱壳器内设有两个旋转压轮,旋转压轮下方还设有旋转甩轮;所述旋转压轮上均匀分布有多个软质材料制造的凸起,工作时,所述两个旋转压轮的凸起正好啮合在一起,且该凸起间的啮合间隙略小于油茶果的平均直径;所述旋转甩轮上设有若干个甩杆。

【技术特征摘要】
1.一种油茶果去皮装置,包括脱壳器和设在脱壳器一侧的分离筛,及设在分离筛出口的吸壳器,其特征在于,所述脱壳器内设有两个旋转压轮,旋转压轮下方还设有旋转甩轮;所述旋转压轮上均匀分布有多个软质材料制造的凸起,工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:张品立
申请(专利权)人:江西友尼宝农业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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