一种插接器护套和一种金属端子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插接器护套和一种金属端子，其中插接器护套用于放置端子，包括护套主体、连接盖以及金属刺破件；所述护套主体与所述连接盖转动连接，所述金属刺破件固定设置于所述连接盖上；所述护套主体内设置有至少一个端子安装槽，所述端子安装槽一端与外部连通。本插接器护套在连接扣合的同时，能对插入护套内电线进行刺破工序，集刺破、压接及封装一体化，融合了线束生产的前后制作工序，简化连接程序，有助于提高线束生产的生产效率。本实用新型专利技术还公开了一种与本插接器护套配合使用的金属端子。

【技术实现步骤摘要】
一种插接器护套和一种金属端子
本技术属于插接器领域，具体而言，涉及一种接插器护套，以及一种适用于所述接插器护套的金属端子。
技术介绍
近年来汽车产业在我国快速发展，汽车电器设备不断改进，结合汽车电子化及网络化的趋势，其对汽车电器及汽车线束的电连接器的要求越来越高。电连接器包含插接器，插接器是指插头和插座安装在护套内的组合件，它通过电线附件在汽车中起导电或信号传输作用，拆装方便，便于故障检修。现有技术中实现线束间的连接工序是：前段生产先将电线裁剪好以后，将其头部绝缘层剥到一定的长度要求，再将电线拿到固定设备上进行压线操作实现电线和电线端子的固定，完成后再将压好的电线转到后段的生产工序进行插接进护套。该生产过程工序较为繁琐，生产人员需使用机器进行多次操作，人工效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种集刺破、压接和封装功能于一体的插接器护套，以及与所述插接器护套配合使用的一种金属端子，解决现有线束与接插器装配过程中工序繁琐及效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案。一种插接器护套，用于放置金属端子包括：护套主体、连接盖以及金属刺破件；所述护套主体与所述连接盖转动连接，所述连接盖包括第一表面所述第一表面为连接盖闭合时与护套主体内部相邻的一面；所述金属刺破件固定设置于所述连接盖的第一表面；所述护套主体内设置有至少一个端子安装槽，所述端子安装槽一端与外部连通。作为优选，所述端子安装槽内壁设置有端子定位件槽。作为优选，所述连接盖上设置有扣接件，所述护套主体上设置有与所述扣接件扣接的卡孔。作为优选，所述连接盖边缘设有防水垫圈，连接盖闭合时防水垫圈与护套主体过盈连接。作为优选，还包括密封堵，所述密封堵设置于端子安装槽端部。作为优选，所述密封堵中心轴向设置有导线孔。为能更好地发挥本技术所提出的一种插接器护套的功能及解决现有技术问题，本申请还提出一种与所述接插器护套配合使用的金属端子，包括端子本体与刺破件连接片，所述刺破件连接片设置于金属端子本体上，与端子本体连接；所述金属端子放置于所述插接器护套的端子安装槽中，当连接盖闭合时，金属刺破件进入所述金属端子内部。进一步地，所述端子本体上设有端子定位件，所述插接器护套的端子定位件槽与所述金属端子的端子定位件配合连接。进一步地，所述刺破件连接片的数量为两片，分别为第一连接片和第二连接片；所述第一连接片和第二连接片之间形成一刺破件导向腔，所述插接器护套的连接盖与护套主体扣合连接时，连接盖上的金属刺破件穿过所述刺破件导向腔进入金属端子内部。进一步地，所述第一连接片和第二连接片的末端分别向外弯曲。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果。本技术提出的一种插接器护套，具有刺破连接功能的金属刺破件设置于护套的连接盖上，连接盖与护套连接扣合时，金属刺破件能进入金属端子内部，刺破已插入金属端子内的导线的绝缘层，与导线中的导电线直接接触并压紧导电线，电路形成通路从而传递电流或电信号，同时把接插器护套封装起来，实现了刺破步骤、压接步骤和封装步骤的一体化，融合了线束生产的前后制作工序，简化连接程序，有助于提高线束生产的生产效率。本技术还提出一种与接插器护套配合使用的金属端子，其上设置有刺破件连接片，当护套的连接盖与护套主体扣合时，所述金属刺破件与所述金属端子的连接片相配合，连接片起到对金属刺破件的运动导向作用，保证刺破位置的准确，同时还增强了金属刺破件与导线刺破连接后的接触稳定性和结构稳定性，连接牢固可靠。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的装配示意图；图2是根据本技术实施例的插接器护套局部剖视图；图3是根据本技术实施例的金属端子立体图；图4是根据本技术实施例的金属端子正视图；图5是根据本技术实施例的金属端子侧视图；图6是根据本技术实施例的密封堵立体图；图7是根据本技术实施例的密封堵侧视图。附图中：1-护套主体；2-连接盖；3-端子安装槽；4-金属刺破件；5-扣接件；6-卡孔；7-防水垫圈；8-刺破件连接片；9-端子定位件；10-端子前脚；11-端子本体；12-密封堵；13-密封件安装槽；14-锁紧结构；16-导线孔；17-密封毂；31-端子定位件槽；81-第一连接片；82-第二连接片；83-刺破件导向腔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图2所示，根据本技术接插器护套的一种实施方式，包括护套主体1、连接盖2及金属刺破件4。护套主体1为立体矩形形状，由绝缘材料注塑而成，其内部开设有至少一个端子安装槽3，端子安装槽3一端与外部连通，线束可通过此连通处进入插接器护套内部；根据实际需求情况可开设多个均匀并排分布的端子安装槽3。如图2中连接盖2与护套主体1连接部分所示，护套主体1前半部分的右侧面和连接盖2的左端为转动连接，其连接轴线和端子安装槽3的轴线平行，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插接器护套，用于放置端子，其特征在于，包括：护套主体（1）、连接盖（2）以及金属刺破件（4）；所述护套主体（1）与所述连接盖（2）转动连接，所述连接盖（2）包括第一表面，所述第一表面为连接盖（2）闭合时与护套主体（1）内部相邻的一面；所述金属刺破件（4）固定设置于所述连接盖（2）的第一表面；所述护套主体（1）内设置有至少一个用于放置端子的端子安装槽（3），所述端子安装槽（3）一端与外部连通。

【技术特征摘要】
1.一种插接器护套，用于放置端子，其特征在于，包括：护套主体（1）、连接盖（2）以及金属刺破件（4）；所述护套主体（1）与所述连接盖（2）转动连接，所述连接盖（2）包括第一表面，所述第一表面为连接盖（2）闭合时与护套主体（1）内部相邻的一面；所述金属刺破件（4）固定设置于所述连接盖（2）的第一表面；所述护套主体（1）内设置有至少一个用于放置端子的端子安装槽（3），所述端子安装槽（3）一端与外部连通。2.根据权利要求1所述的插接器护套，其特征在于，所述端子安装槽（3）内壁设置有端子定位件槽（31）。3.根据权利要求1所述的插接器护套，其特征在于，所述连接盖（2）上设置有扣接件（5），所述护套主体（1）上设置有与所述扣接件（5）扣接的卡孔（6）。4.根据权利要求1或3所述的插接器护套，其特征在于，所述连接盖（2）边缘设有防水垫圈（7），连接盖（2）闭合时防水垫圈（7）与护套主体（1）过盈连接。5.根据权利要求1所述的插接器护套，其特征在于，还包括密封堵（12），所述密封堵（12）设置于所述端子安装槽（3）端部。6.根据权利要求5所述的插接器护套，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传红，苏玲玲，王乐，
申请(专利权)人：惠州比亚迪电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44