一种导体端及接地线装置制造方法及图纸

本申请公开了一种导体端及接地线装置，其中导体端包括：钳口，其上对立设置有夹持板和固定板；所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板；第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧；第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直；绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动；接线端，设置于钳口上。本申请提供的导体端通过两个锥形齿轮相互啮合，形成相互垂直的操作面。从而适应于空间狭小的操作环境，解决了传统导体端不能够在狭小空间作业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导体端及接地线装置
本申请涉及电力系统
，更具体地说，涉及一种导体端及接地线装置。
技术介绍
在电力系统中，接地线装置是为了在已停电的设备和线路上意外地出现电压时保证工作人员安全的重要工具。接地线装置由接地端、导体端和接地导线组成。如图1-2所示，正常操作时，通过旋转导体端I上的手柄12，带动螺杆11推进，使得导体端I紧紧夹住汇流母线排2。从图2中可以看出，现有的导体端I适合操作手柄与汇流排2表面呈垂直的情况，而如图3所示，现有部分基建变电站的开关柜3内母线排布局为平行与地面，此时由于绝缘杆与柜体碰触，从而无法将导体端伸入开关柜内，也就无法进行检修工作。 由此可知，现有的导体端不能够在某些空间狭小的开关柜内工作。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种导体端及接地线装置，用于解决现有导体端不能够在某些空间狭小的开关柜内工作的问题。 为了实现上述目的，现提出的方案如下: 一种导体端，包括: 钳口，其上对立设置有夹持板和固定板； 所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板； 第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧； 第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直； 绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动； 接线端，设置于钳口上。 优选地，所述接线端为接线螺栓。 优选地，所述钳口为U型结构的钳口。 优选地，所述钳口为铝合金材质的钳口。 优选地，在所述夹持板内侧设置有导电层。 优选地，所述挡板与所述夹持的对立面大小相同。 优选地，所述绝缘操作头远离所述第二锥形齿轮的一端设置有用于固定操作杆的卡口。 一种接地线装置，包括绝缘操作杆和接地导线，还包括导体端，所述导体端包括: 钳口，其上对立设置有夹持板和固定板； [0021 ]所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板； 第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧； 第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直； 绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动； 接线端，设置于钳口上。 优选地，所述接线端为接线螺栓。 优选地，所述钳口为U型结构的钳口。 从上述的技术方案可以看出，本申请实施例提供的导体端，包括钳口，其上对立设置有夹持板和固定板；所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板；第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧；第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直；绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动；接线端，设置于钳口上。本申请提供的导体端通过两个锥形齿轮相互啮合，形成相互垂直的操作面。从而适应于空间狭小的操作环境，解决了传统导体端不能够在狭小空间作业的问题。 【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1为现有的接地线装置与汇流母排结构示意图； 图2为现有的接地线装置与汇流母排的另一种结构示意图； 图3为现有的接地线装置与汇流母排的又一种结构示意图； 图4-图6为本申请实施例公开的导体端结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 参见图4-图6，图4-图6为本申请实施例公开的导体端结构示意图。 如图4-6所示，该导体端4包括: 钳口 41，其上对立设置有夹持板410和固定板411 ； 所述固定板411上螺纹连接有螺杆42，螺杆42位于钳口 41内的一端设置有挡板43 ； 第一锥形齿轮44螺纹连接在螺杆42上，且位于固定板411外侧； 第二锥形齿轮45与所述第一锥形齿轮44相互啮合，且所述第一锥形齿轮44与所述第二锥形齿轮45的转动轴线相互垂直； 绝缘操作头46与所述第二锥形齿轮45固定连接，可带动所述第二锥形齿轮45转动； 接线端412，设置于钳口 41上。 其中，钳口 41、夹持板410均是导电材料的，通过第一和第二锥形齿轮互相咬合，形成相互垂直的操作面。绝缘操作头转动，带动第二锥形齿轮45旋转，垂直的第一锥形齿轮44也同步旋转，接下去通过螺杆42推动挡板43夹紧汇流排2。 本申请实施例提供的导体端，包括钳口，其上对立设置有夹持板和固定板；所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板；第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧；第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直；绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动；接线端，设置于钳口上。本申请提供的导体端通过两个锥形齿轮相互啮合，形成相互垂直的操作面。从而适应于空间狭小的操作环境，解决了传统导体端不能够在狭小空间作业的问题。 可以理解的是，上述接线端412可以是接线螺栓，通过螺栓连接接地导线，接地导线的另一端与地面相连，实现了汇流母排接地的过程。 可选的，上述钳口 41可以是U型结构，如图4所示。 可选的，钳口 41的材质可以选用铝合金等导电材质。 进一步，为了实现汇流母排2与钳口 41之间更好的电连接，我们可以在夹持板410内侧设置导电层。 可选的，为了使挡板43和夹持板410更好的稳固汇流母排2，可以将挡板43和夹持板410的对立面大小设置为一样。 进一步，如图5所示，在绝缘操作头远离第二锥形齿轮45的一端设置有卡口 461，其用于固定与之连接的操作杆。操作杆可以选用现有常用的操作杆。 本申请实施例还公开了一种接地线装置，其包括绝缘操作杆和接地线，并且还包括上述的导体端4。正如上文所介绍的那样，导体端4包括: 钳口，其上对立设置有夹持板和固定板； 所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板； 第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧； 第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直； 绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动； 接线端，设置于钳口上。 其中，所述接线端为接线螺栓。所述钳口为U型结构的钳口。 最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导体端，其特征在于，包括：钳口，其上对立设置有夹持板和固定板；所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板；第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧；第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直；绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动；接线端，设置于钳口上。

【技术特征摘要】
1.一种导体端，其特征在于，包括: 钳口，其上对立设置有夹持板和固定板； 所述固定板上螺纹连接有螺杆，螺杆位于钳口内的一端设置有挡板； 第一锥形齿轮螺纹连接在螺杆上，且位于固定板外侧； 第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相互啮合，且所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮的转动轴线相互垂直； 绝缘操作头与所述第二锥形齿轮固定连接，可带动所述第二锥形齿轮转动； 接线端，设置于钳口上。2.根据权利要求1所述的导体端，其特征在于，所述接线端为接线螺栓。3.根据权利要求1所述的导体端，其特征在于，所述钳口为U型结构的钳口。4.根据权利要求1所述的导体端，其特征在于，所述钳口为铝合金材质的钳口。5.根据权利要求1所述的导体端，其特征在于，在所述夹持板内侧设置有导电层。6.根据权利要求1所述的导体端，其特征在于，所述挡板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何继强，陈国琦，周焕，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网浙江省电力公司杭州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11