一种用于真空回流焊的压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于真空回流焊的压紧机构，包括底座，底座上设置有加热腔装置，加热腔装置上设置有间隔布置的放置架，加热腔装置内腔中还设置有加热板，间隔布置的放置架之间设置有加热板，且与放置架之间放置的产品相配合布置，底座上设置有升降平台，升降平台与驱动装置相驱动连接，加热板设置在升降平台上，升降平台上还设置有升降杆，所述升降杆上设置有一上下可活动的压紧组件，压紧组件与加热板同设在放置架之间，其中，压紧组件设置在放置架的内侧边处，与加热板同步随升降平台升降布置。本实用新型专利技术通过压紧组件能对放置架上的产品在加热时，起到固定作用，使其加热更加稳定，保证其加工的精准性。

Pressing mechanism for vacuum reflow soldering

The utility model relates to a clamping mechanism, a vacuum reflow comprising a base provided with a heating cavity device, the heating device is provided with cavity holder arranged at intervals, the heating chamber is arranged at the inner cavity of the heating plate, the heating plate is arranged between the rack arranged at intervals, and placed with rack the product is matched with the arrangement is disposed on the base of the lifting platform, the lifting platform and the driving device driving connection, a heating plate is arranged on the lifting platform, a lifting platform is arranged on the lifting rod, the lifting rod is provided with a movable pressing assembly under the pressing assembly and the heating plate in the same place the frame, the pressing assembly is arranged on the inner side of the shelf edge, and the heating plate synchronously with the lifting platform lifting arrangement. By pressing the component, the utility model can fix the product on the placing rack when heated, and make the heating more stable, and ensure the accuracy of the processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空回流焊的压紧机构
本技术涉及压紧机构，尤其涉及一种用于真空回流焊的压紧机构。
技术介绍
目前行业内对框架的焊接，一般均是采用人工的方式进行焊接，采用人工的方式进行焊接，其工作效率比较低，而且焊接的质量也因人而异，其质量参差不齐，而且人工的成本也相对比价高，不在适合现在的要求，但是采用机械化的焊接，其质量也不能得到保证，需要人工进行返工，也进一步的加大了成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于真空回流焊的压紧机构，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种用于真空回流焊的压紧机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于真空回流焊的压紧机构，包括底座，所述底座上设置有加热腔装置，所述加热腔装置上设置有间隔布置的放置架，所述加热腔装置内腔中还设置有加热板，间隔布置的放置架之间设置有加热板，且与放置架之间放置的产品相配合布置，所述底座上设置有升降平台，所述升降平台与驱动装置相驱动连接，所述加热板设置在所述升降平台上，随升降平台升降布置，所述升降平台上还设置有升降杆，所述升降杆上设置有一上下可活动的压紧组件，所述压紧组件与加热板同设在放置架之间，其中，压紧组件设置在放置架的内侧边处，与加热板同步随升降平台升降布置，当驱动装置驱动升降平台时，压紧组件下降将产品压紧。进一步地，所述的用于真空回流焊的压紧机构，其中，所述压紧组件包括一压紧片及连接杆，所述压紧片设置在连接杆上，所述连接杆活动连接在升降杆上。再进一步地所述的用于真空回流焊的压紧机构，其中，所述压紧片呈L型结构。更进一步地所述的用于真空回流焊的压紧机构，其中，与升降杆相连接的所述连接杆处为中空布置，在其内部设置有间隔布置的卡接块，与升降杆相固定。再更进一步地所述的用于真空回流焊的压紧机构，其中，所述卡接块设有2块，呈上下间隔布置。再更进一步地所述的用于真空回流焊的压紧机构，其中，与卡接块相配合的所述升降杆上设置有凸块。再更进一步地所述的用于真空回流焊的压紧机构，其中，所述压紧片上开设有一长条形的凹槽，通过凹槽压紧片可上下移动的固设在连接杆上。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过压紧组件能对放置架上的产品在加热时，起到固定作用，使其加热更加稳定，保证其加工的精准性。减少重复工作，有效提高其工作效率。且其结构简单，便于安装和维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术结构示意图。其中，1-底座；2-加热腔装置；3-升降平台；21-放置架；22-加热板；23-升降组件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种用于真空回流焊的压紧机构，包括底座1，所述底座上设置有加热腔装置2，所述加热腔装置2上设置有间隔布置的放置架21，所述加热腔装置2内腔中还设置有加热板22，间隔布置的放置架21之间设置有加热板22，且与放置架21之间放置的产品相配合布置，所述底座1上设置有升降平台3，所述升降平台3与驱动装置(未画出)相驱动连接，所述加热板22设置在所述升降平台3上，随升降平台3升降布置，所述升降平台3上还设置有升降杆(未画出)，所述升降杆上设置有一上下可活动的压紧组件23，所述压紧组件23与加热板22同设在放置架21之间，其中，压紧组件23设置在放置架21的内侧边处，与加热板22同步随升降平台3升降布置，当驱动装置驱动升降平台3时，压紧组件23下降将产品压紧。通过压紧组件能对放置架上的产品在加热时，起到固定作用，使其加热更加稳定，保证其加工的精准性。本技术中所述压紧组件23包括一压紧片及连接杆，所述压紧片设置在连接杆上，所述连接杆活动连接在升降杆上，将压紧组件23分为两部分，其中压紧片在出现损坏时，可以进行更换，从而降低其成本。本技术中所述压紧片呈L型结构，采用该结构能有效对产品起到压紧的功效，使改加热装置在加工时提高其准确性。本技术中与升降杆相连接的所述连接杆处为中空布置，在其内部设置有间隔布置的卡接块，与升降杆相固定，其中，所述卡接块设有2块，呈上下间隔布置，同时，与卡接块相配合的所述升降杆上设置有凸块，通过卡接块使升降杆在升降时，使压紧组件能下降布置，从而将到达压紧产品的目的。本技术中所述压紧片上开设有一长条形的凹槽，通过凹槽压紧片可上下移动的固设在连接杆上，通过改变压紧片与连接杆之间的位置，可以调节压紧片所在连接杆上的位置，从而调节压紧的力度，使其能有效且无损坏的压紧产品，保证产品的质量。本技术的工作原理如下：在装置工作时，在产品进入到放置架上后，该装置上的盒盖与加热腔装置相合拢，使其达到真空，然后，通过升降平台将加热板上升对放置架上的产品进行加热处理，而同时升降平台上的升降杆，也随着升降平台上升，但由于压紧组件在盒盖的作用下无法向上移动，而升降杆的上升，使升降杆上的凸块脱离卡接块，而升降杆的继续上升，使压紧组件上的连接杆开始下降，从而使压紧片也随之下降，并对产品进行压紧，而在压紧片在对产品压紧后，其升降杆上的凸块也与连接杆上的另一卡接块相固定，从而保证其压紧的作用。本技术通过压紧组件能对放置架上的产品在加热时，起到固定作用，使其加热更加稳定，保证其加工的精准性。减少重复工作，有效提高其工作效率。且其结构简单，便于安装和维护。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空回流焊的压紧机构，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有加热腔装置，所述加热腔装置上设置有间隔布置的放置架，所述加热腔装置内腔中还设置有加热板，间隔布置的放置架之间设置有加热板，且与放置架之间放置的产品相配合布置，所述底座上设置有升降平台，所述升降平台与驱动装置相驱动连接，所述加热板设置在所述升降平台上，随升降平台升降布置，所述升降平台上还设置有升降杆，所述升降杆上设置有一上下可活动的压紧组件，所述压紧组件与加热板同设在放置架之间，其中，压紧组件设置在放置架的内侧边处，与加热板同步随升降平台升降布置，当驱动装置驱动升降平台时，压紧组件下降将产品压紧。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空回流焊的压紧机构，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有加热腔装置，所述加热腔装置上设置有间隔布置的放置架，所述加热腔装置内腔中还设置有加热板，间隔布置的放置架之间设置有加热板，且与放置架之间放置的产品相配合布置，所述底座上设置有升降平台，所述升降平台与驱动装置相驱动连接，所述加热板设置在所述升降平台上，随升降平台升降布置，所述升降平台上还设置有升降杆，所述升降杆上设置有一上下可活动的压紧组件，所述压紧组件与加热板同设在放置架之间，其中，压紧组件设置在放置架的内侧边处，与加热板同步随升降平台升降布置，当驱动装置驱动升降平台时，压紧组件下降将产品压紧。2.根据权利要求1所述的用于真空回流焊的压紧机构，其特征在于：所述压紧组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳荣，刘友志，
申请(专利权)人：朗微士光电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32