The invention discloses a method for manufacturing a wheel, cylinder, cylinder, control top mould and a bottom mould casting near the hole, two-way movement of the cylinder side mode control with relative arrangement of the synchronous close to the casting hole, bottom and top die and a side mold pressed against each other to form a hub casting cavity; aluminum casting machine the liquid water poured into the cavity of mould filling; under the movement of the cylinder under the bottom bracket to drive the withdrawal of support rod from the feed rail hub into the rail material, from the rail material into the bottom mold below the top die in the cylinder under the action of the upward movement of the side mold each disposed opposite at the same time open, fall to the supporting rod on the hub hub; water pump cooling water through the pipe to pipe, cooling water spray to the lateral edge of the hub through the nozzle pipe on the pipe along the guide column under reciprocating movement; cooling after the completion of the hub As the support bar moves to one end of the discharge rail through the charging rail, the hub is removed from the discharge rail.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造方法,尤其涉及一种轮毂制造方法。
技术介绍
在铝合金轮毂铸造过程中,包括以下步骤:需要在铸造机上安装模具,模具合模,浇铸铝水至模具型腔内;浇铸完成后需要对轮毂进行冷却;冷却完成后,打开模具,将轮毂取出。然而,现有的轮毂铸造过程中,自动化程度不高,人工参于程度高。另外,在铝合金轮毂的铸造工艺过程中,在铝合金轮毂浇筑完成后,需要对铝合金轮毂进行冷却。现有低压铸造成型技术的模具,冷却方式一般有压缩空气冷却和水冷冷却。例如,公开号为CN101530903A的中国技术公开了《铸造轮毂模具的水冷装置》,顶模内部设置有顶模冷却通道,冷却谁在顶模冷却通道中流动,顶模轮心部位设置冷却柱,冷却通道将冷却水导入,轮辐根部设置边模冷却通道,底模浇口处设置浇口冷却通道,底模还设置了底模冷却通道。然而,由于现有采用水冷进行冷却的铝合金铸造轮毂模具,采用在模具内部开设冷却通道,在冷却通道内注入冷却水,实现对铝合金铸造轮毂进行冷却,由于水对模具具有腐蚀作用,使用过久之后,模具与空气接触,造成模具生锈。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种轮毂制造方法,实现轮毂铸造的自动化,保证铝合金铸造轮毂快速冷却,防止铸造模具出现生锈的现象。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轮毂制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:下气缸、上气缸动作,控制底模和顶模靠近铸造孔,双向气缸动作,控制每组相对布置的侧模同步向铸造孔靠近,底模、顶模和侧模相互压紧形成轮毂铸造型腔;步骤S2:铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;步骤S3: ...
【技术保护点】
一种轮毂制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:下气缸、上气缸动作,控制底模(3)和顶模(1)靠近铸造孔(81),双向气缸(21)动作,控制每组相对布置的侧模(2)同步向铸造孔(81)靠近,底模(3)、顶模(1)和侧模(2)相互压紧形成轮毂(5)铸造型腔;步骤S2:铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;步骤S3:下气缸动作,下支架(711)带动底模(3)撤出,撑毂杆(64)从走料轨(61)进入上料轨(62),从上料轨(62)进入底模(2)下方,顶模(1)在上气缸的作用下向上运动,在两个双向气缸(21)的作用下,每组相对布置的侧模(2)同时打开,轮毂(5)落至撑毂杆(64)之上;步骤S4:水泵将冷却水通过水管送至圆管(42)内,冷却水通过圆管(42)上的喷头(421)向轮毂(5)的外侧缘喷洒,同时,在往复缸的作用下,圆管(42)沿着导向柱(41)上下往复移动,喷头(421)对着轮毂(5)外缘上下移动,实现对轮毂(5)外缘周向均匀地喷洒水雾进行冷却;步骤S5:冷却完成后,轮毂(5)随着撑毂杆(64)经上料轨(62)移动至出料轨(63)的一端,从出料轨(63)将轮毂(5)送 ...
【技术特征摘要】
1.一种轮毂制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:下气缸、上气缸动作,控制底模(3)和顶模(1)靠近铸造孔(81),双向气缸(21)动作,控制每组相对布置的侧模(2)同步向铸造孔(81)靠近,底模(3)、顶模(1)和侧模(2)相互压紧形成轮毂(5)铸造型腔;步骤S2:铸造机将液态的铝水浇铸到铸造模具的型腔内进行充填;步骤S3:下气缸动作,下支架(711)带动底模(3)撤出,撑毂杆(64)从走料轨(61)进入上料轨(62),从上料轨(62)进入底模(2)下方,顶模(1)在上气缸的作用下向上运动,在两个双向气缸(21)的作用下,每组相对布置的侧模(2)同时打开,轮毂(5)落至撑毂杆(64)之上;步骤S4:水泵将冷却水通过水管...
【专利技术属性】
技术研发人员:宗绪惠,
申请(专利权)人:浙江六和轻机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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