【技术实现步骤摘要】
一种植物油脚中混合脂肪酸的提取工艺
本专利技术涉及油脂化工
，特别涉及一种植物油脚中混合脂肪酸的提取工艺。
技术介绍
很多植物油毛油，如大豆油、菜籽油、葵花籽油、玉米油、花生油等，含有很多杂质，使植物油的透明度降低，产生絮状沉淀，贮存稳定性变差，280℃加热试验不合格等。为去除这些杂质，同时又不使植物油香味减弱，油脂加工厂大多采用静置沉淀和冷却过滤的方法对植物油进行精制，植物油静置沉淀所得副产物即植物油脚。植物油脚中，除含有中性油、游离脂肪酸外还有固体杂质、蛋白质、蜡质、水分以及微量成分。随着油脂化学工业的蓬勃发展，油脂的综合开发利用问题越来越受到重视。目前，对于植物油脚，有部分中性油脂被回收，另有不少乡镇化工厂将植物油脚用于制造“土肥皂”，除此以外，剩下的约30％的中性油脂以及游离脂肪酸等有营养价值的物质被当作废料处理，造成植物成分的极大浪费，从植物油脚的深加工方面看，其并没有被得到充分利用，产品的附加值很低；同时油厂也因植物油脚不能及时处理，影响环境和生产。植物油脚中的脂肪酸通常有硬脂肪酸、油酸、亚油酸等。其可以直接用于油漆行业做溶剂，也可用于制备洗涤皂...
【技术保护点】
一种植物油脚中混合脂肪酸的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：S10，预处理：取一定量的植物油脚为原料，在真空条件下于45—55℃保温脱水至含水量低于5％；加入食用级脱色剂，加入量为植物油脚质量的3％—5％，在40—50℃保温条件下搅拌30—40min进行脱色至淡黄色；其中，所述真空度不低于0.09MPa；S20，皂化：取经步骤S10脱水脱色的植物油脚加入反应器中，加入浓度为30％的氢氧化钠溶液调节体系PH值为10—11，保持通气煮沸3—4h，直至生成光滑胶体状的皂化物；其中，氢氧化钠溶液加入量为植物油脚质量的8％—10％；S30，酸解：将所述皂化物加入浓度为20％的硫酸溶...
【技术特征摘要】
1.一种植物油脚中混合脂肪酸的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：S10，预处理：取一定量的植物油脚为原料，在真空条件下于45—55℃保温脱水至含水量低于5％；加入食用级脱色剂，加入量为植物油脚质量的3％—5％，在40—50℃保温条件下搅拌30—40min进行脱色至淡黄色；其中，所述真空度不低于0.09MPa；S20，皂化：取经步骤S10脱水脱色的植物油脚加入反应器中，加入浓度为30％的氢氧化钠溶液调节体系PH值为10—11，保持通气煮沸3—4h，直至生成光滑胶体状的皂化物；其中，氢氧化钠溶液加入量为植物油脚质量的8％—10％；S30，酸解：将所述皂化物加入浓度为20％的硫酸溶液中，保持通气煮沸1—2h，待溶液体系产生明显分层时即停止反应，保温静置40—60min后放掉下层酸液，移出上层粗混合脂肪酸备用；其中，硫酸加入量为皂化物质量的10％—15％；S40，水洗：将所述粗混合脂肪酸加入去离子水中，...
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