一种电池包电芯并联的焊接工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种电池包电芯并联的焊接工艺，该工艺包括以下步骤：A、将需要焊接的电芯放入预先制定好的支架内，多个电芯呈多行多列整齐排列，将需要进行焊接的铝板固定在支架上；B、将铝线制作为依次与电芯和铝板连接的相应结构，当铝线置于电芯和铝板上时，铝线和每一个电芯有多个焊点，铝线和每两个电芯之间的铝板有多个焊点，铝线与电芯端部的铝板有多个焊点；C、使用邦定机对所有焊点进行焊接，直至焊接完成。本发明专利技术邦定焊接工艺的速度更快；本发明专利技术邦定焊接工艺可靠性高。

Welding process of battery package electric core parallel connection

The present invention provides a battery pack of electric core parallel welding process, the process comprises the following steps: electric core A, will need to be welded into a previously made stent, a plurality of batteries in the rows and columns will be neatly arranged, the need for welding aluminum plate is fixed on the bracket; B, aluminum production in order with the corresponding structure of electric connection core and aluminum plate, aluminum wire and aluminum core when placed in the electric wire and when each core has a plurality of solder joints between aluminum and aluminum, each of the two power core has a plurality of solder joints, aluminum aluminum wire and electric core end has a plurality of solder joints, C; the use of all solder welding machine, until the completion of welding. The bonding process of the invention is faster, and the bonding process of the invention has high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种电池包电芯并联的焊接工艺
本专利技术涉及电动汽车辅件领域，特别是涉及一种电池包电芯连接的焊接工艺。
技术介绍
邦定是芯片生产工艺中一种打线的方式，一般用于封装前将芯片内部电路用金线或铝线与封装管脚或线路板镀金铜箔连接。邦定封装方式的好处是制成品在防腐、抗震及稳定性方面，相对于传统SMT贴片方式要高很多。目前大量应用的SMT贴片技术是将芯片的管脚焊接在电路板上，这种生产工艺不太适合移动存储类产品的加工，在封装的测试中存在虚焊、假焊、漏焊等问题，在日常使用过程中由于线路板上的焊点长期暴露在空气中受到潮湿、静电、物理磨损、微酸腐蚀等自然和人为因素影响，导致产品容易出现短路、断路、甚至烧毁等情况。目前，电动汽车的电池，是通过将多个小型的电池进行串并联，从而组成适合电动汽车使用的电动汽车电池。为适用于不同电压平台,不同容量需求,需要对电池进行不同的串并联设计。在后期的生产环节中，有一道重要的工序，就是焊接，将多个电芯通过焊接进行连接。传统的方式有电阻焊，通过镍片连接，但焊接质量不稳定，可靠性较低，焊接速度已经提高至极限。对于另一种焊接方式，激光焊，焊接速度比较快，但制造设备成本高，对焊接材料要求高。为了提高焊接质量和焊接速度，所以将芯片上的邦定工艺用于电池的电芯模组的制造上，以优化电芯模组的焊接质量和速度。目前的绑定焊接方式为如附图1和附图2所示，每个电池2与铝板3之间进行一次铝线邦定连接。该连接方式的焊接工艺的速度和稳定性还需要进一步的提升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于进一步提高现有电芯模组的邦定焊接工艺的速度和稳定性，本专利技术提供以下技术方案：一种电池包电芯并联的焊接工艺，该工艺包括以下步骤：A、将需要焊接的电芯放入预先制定好的支架内，多个电芯呈多行多列整齐排列，将需要进行焊接的铝板固定在支架上；B、将铝线制作为依次与电芯和铝板连接的相应结构，当铝线置于电芯和铝板上时，铝线和每一个电芯有多个焊点，铝线和每两个电芯之间的铝板有多个焊点，铝线与电芯端部的铝板有多个焊点；C、使用邦定机对所有焊点进行焊接，直至焊接完成。作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤B中，铝线与每一个电芯有两个焊点，铝线与每两个电芯之间的铝板有两个焊点，铝线与电芯端部的铝板有一个焊点。作为本专利技术的另一种优选方案，所述步骤C中，邦定机对所有焊点进行焊接时，每一行焊接结束，进行一次铝线的剪断，然后进行下一行的焊接，直至焊接完成。本专利技术有如下优点：1、本专利技术邦定焊接工艺的速度更快，原有的焊接工艺，每焊接一个电芯，就需要进行一次铝线的剪断，而本专利技术的焊接工艺，在完成一行电芯的焊接后，才进行铝线的剪断，因此，每一行的电芯数量越多，其焊接速度越快；2、本专利技术邦定焊接工艺可靠性高，铝线与电芯和铝板的焊点都为多个焊点连接，也就是多个焊点中，只要有一个焊点可靠焊接，电池系统就可以可靠工作，极大地提高了电池系统的可靠性。附图说明图1本专利技术现有焊接工艺结构俯视图；图2本专利技术现有焊接工艺结构主视图；图3本专利技术焊接工艺结构俯视图；图4本专利技术焊接工艺结构主视图。图中标号为：1—铝线11—焊点2—电芯3—铝板具体实施方式下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图3本专利技术焊接工艺结构俯视图和图4本专利技术焊接工艺结构主视图所示，本实施例中电磁模组的电芯为四行四列，共计十六个电芯组成的电池包。具体焊接工艺包括以下步骤：A、将需要焊接的电芯2四行四列的方式放入预先制定好的支架内，将需要进行焊接的铝板3固定在支架上，每个电芯2的底部与铝板3的结构相对应，本实施例中，电芯2极点上的铝板3具有圆孔结构，用于铝线1安装连接电芯2和铝板3；B、将铝线制作为依次与电芯2和铝板3连接的相应结构，当铝线1置于电芯2和铝板3上时，铝线1和每一个电芯2有多个焊点11，铝线1和每两个电芯2之间的铝板3有多个焊点11，铝线1与电芯2端部的铝板3有多个焊点11，附图3和附图4的实施例中，电芯2和铝线1的焊点11为两个，铝板3位于两电芯2之间与铝线1的焊点为两个，铝板3位于端部电芯2外侧与铝线1的焊点11为一个；当然，电芯2和铝线1的焊点11可以为三个、四个、五个或者更多，实施例附图中没有一一列举；C、使用邦定机对所有焊点11进行焊接，每焊接完一行后，将铝线1进行剪断，转移至下一行进行焊接，当该行焊接完成后，再次剪断铝线，转移至下一行继续进行焊接，直至焊接完成。在本实施例中，如果使用现有的邦定焊接工艺，每一个电芯与铝板之间进行一侧焊接，则需要将铝线剪断十六次，使用本专利技术方法焊接工艺，只需要剪断四次，有效简化了焊接工艺，提高焊接质量。同时电芯与铝线的焊接全部为双焊点连接，降低了出现故障的概率，有效提高了电池组系统的可靠性。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式之一，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池包电芯并联的焊接工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：A、将需要焊接的电芯放入预先制定好的支架内，多个电芯呈多行多列整齐排列，将需要进行焊接的铝板固定在支架上；B、将铝线制作为依次与电芯和铝板连接的相应结构，当铝线置于电芯和铝板上时，铝线和每一个电芯有多个焊点，铝线和每两个电芯之间的铝板有多个焊点，铝线与电芯端部的铝板有多个焊点；C、使用邦定机对所有焊点进行焊接，直至焊接完成。

【技术特征摘要】
1.一种电池包电芯并联的焊接工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：A、将需要焊接的电芯放入预先制定好的支架内，多个电芯呈多行多列整齐排列，将需要进行焊接的铝板固定在支架上；B、将铝线制作为依次与电芯和铝板连接的相应结构，当铝线置于电芯和铝板上时，铝线和每一个电芯有多个焊点，铝线和每两个电芯之间的铝板有多个焊点，铝线与电芯端部的铝板有多个焊点；C、使用邦定机对所有焊点进行焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，
申请(专利权)人：苏州市博得立电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32