组合式芯撑制造技术

一种组合式芯撑，包括依次设置的第一卡紧件、中间换料件、第二卡紧件，第一卡紧件包括依次连接的第一圆盘、第一凸台、第一连接件，中间换料件包括中间圆盘、上凸台、下凸台、第二连接件，上凸台与第一连接件的另一端连接，下凸台与第二连接件的一端连接，第二连接件的另一端与第二卡紧件连接，第二卡紧件包括第二圆盘、第二凸台，组合式芯撑，通过中间换料件实现了芯撑整体长度的可调节，从而适用于不同间距的型芯装配定位，解决了需要制作多种长度规格芯撑的问题，从而降低了生产制造成本，且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
组合式芯撑
本专利技术涉及砂型铸造用辅助定位
，尤其涉及一种组合式芯撑。
技术介绍
在铸造生产过程中，芯撑在铸造中有着不可替代的作用；由于受制于铸件结构的限制，砂芯在型腔固定及为了防止漂芯都需要使用芯撑，因而芯撑广泛的使用于铸造生产过程中。但由于铸件壁厚的差异，一种芯撑往往只能在一种壁厚位置使用，这就使得铸造现场芯撑种类繁多，既不利于现场管理同时也造成了一定程度上的成本浪费。
技术实现思路
有必要提出一种高度或厚度可随着型腔的高度或厚度可调节的组合式芯撑。一种组合式芯撑，包括依次设置的第一卡紧件、中间换料件、第二卡紧件，所述第一卡紧件包括第一圆盘、第一凸台、第一连接件，第一圆盘的一个面为平面，用于与砂芯或外模的侧壁接触，第一圆盘的另一个面与第一凸台的一个面固定连接，第一凸台的另一个面与第一连接件连接，第一连接件的一端与第一凸台连接，第一连接件的另一端与中间换料件连接，所述中间换料件包括中间圆盘、上凸台、下凸台、第二连接件，所述上凸台和下凸台分别固定设置在中间圆盘的两个表面上，上凸台与第一连接件的另一端连接，下凸台与第二连接件的一端连接，第二连接件的另一端与第二卡紧件连接，第二卡紧件包括第二圆盘、第二凸台，第二圆盘的一个面为平面，用于与外模或砂芯的侧壁接触，第二圆盘的另一个面与第二凸台的一个面固定连接，第二凸台的另一个面与第二连接件连接。所述组合式芯撑，通过中间换料件实现了芯撑整体长度的可调节，从而适用于不同间距的型芯装配定位，解决了需要制作多种长度规格芯撑的问题，从而降低了生产制造成本，且提高了生产效率。所述组合式芯撑，各层间通过可拆卸的方式连接，组装和拆卸方便；且可选择设有不同厚度上凸台和下凸台的中间换料件，实现芯撑整体高度的任意调节，以适用不同型芯装配。附图说明图1为所述组合式芯撑的结构示意图。图2为所述第一卡紧件的结构示意图。图3为所述中间换料件的结构示意图。图4为所述第二卡紧件的结构示意图。图5为另一种较佳实施方式的组合式芯撑的结构示意图。图中：第一卡紧件10、第一圆盘11、锥面111、熔合凹槽112、第一凸台12、第一连接件13、中间换料件20、中间圆盘21、锥面211、熔合凹槽212、上凸台22、下凸台23、第二连接件24、第二卡紧件30、第二圆盘31、锥面311、熔合凹槽312、第二凸台32、固定件40。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图4，本专利技术实施例提供了一种组合式芯撑，包括依次设置的第一卡紧件10、中间换料件20、第二卡紧件30，第一卡紧件10包括第一圆盘11、第一凸台12、第一连接件13，第一圆盘11的一个面为平面，用于与砂芯或外模的侧壁接触，第一圆盘11的另一个面与第一凸台12的一个面固定连接，第一凸台12的另一个面与第一连接件13连接，第一连接件13的一端与第一凸台12连接，第一连接件13的另一端与中间换料件20连接，中间换料件20包括中间圆盘21、上凸台22、下凸台23、第二连接件24，上凸台22和下凸台23分别固定设置在中间圆盘21的两个表面上，上凸台22与第一连接件13的另一端连接，下凸台23与第二连接件24的一端连接，第二连接件24的另一端与第二卡紧件30连接，第二卡紧件30包括第二圆盘31、第二凸台32，第二圆盘31的一个面为平面，用于与外模或砂芯的侧壁接触，第二圆盘31的另一个面与第二凸台32的一个面固定连接，第二凸台32的另一个面与第二连接件24连接。进一步，在第一凸台12的另一个面上开设凹槽，在第一凸台12的凹槽内设置内螺纹，第一连接件13为一根设置外螺纹的螺杆，在中间换料件20的上凸台22上也开设凹槽，在上凸台22的凹槽内设置内螺纹，以使第一连接件13与第一凸台12及上凸台22之间可拆卸连接，进而使第一卡紧件10和中间换料件20之间可拆卸连接。当然，第一连接件13与第一凸台12之间也可以是固定连接。进一步，在中间换料件20的下凸台23上开设凹槽，在下凸台23的凹槽内设置内螺纹，第二连接件24为一根设置外螺纹的螺杆，在第二卡紧件30的第二凸台32上也开设凹槽，以使第二连接件24与下凸台23及第二凸台32之间可拆卸连接，进而使第二卡紧件30和中间换料件20之间可拆卸连接。当然，第二连接件24与下凸台23之间也可以是固定连接。进一步，组合式芯撑还包括固定件40，固定件40为一光杆螺钉，固定件40的一端与第一卡紧件10的平面或第二卡紧件30的平面连接，固定件40的另一端用于插入外模或砂芯的侧壁，以将组合式芯撑与外模或砂芯相对固定。进一步，固定件40的一端设置外螺纹，在第一卡紧件10的平面上或第二卡紧件30的平面上开设设置内螺纹的凹槽，以通过固定件40插入第一卡紧件10的凹槽或第二卡紧件30的凹槽的方式，将固定件40与第一卡紧件10或第二卡紧件30可拆卸连接。进一步，第一卡紧件10的第一圆盘11的直径大于第一凸台12的直径，与第一凸台12连接的第一圆盘11的面从与第一凸台12的连接处向第一圆盘11的边缘倾斜，以形成锥面111，第二卡紧件30的第二圆盘31的直径大于第二凸台32的直径，与第二凸台32连接的第二圆盘31的面从与第二凸台32的连接处向第二圆盘31的边缘倾斜，以形成锥面311。进一步，中间换料件20的中间圆盘21的直径大于上凸台22和下凸台23的直径，中间换料件20的中间圆盘21从与上凸台22和/或下凸台23的连接处向中间圆盘21的边缘倾斜，以形成锥面211。上述锥面111、锥面211、锥面311的设计，使得第一圆盘11、中间圆盘21、第二圆盘31的边缘呈现尖端，在金属液浇注时，利用尖端效应，第一圆盘11、中间圆盘21、第二圆盘31的边缘最先、最快、最容易与高温金属液熔合，使得芯撑与铸件熔合良好。进一步，在中间圆盘21的锥面211上均匀开设若干熔合凹槽212。在浇注时，熔合凹槽212的设置使得金属液与中间圆盘21之间快速熔合，熔合后结合良好。同理，第一圆盘11的锥面111和的第二圆盘31的锥面311上也可以开设若干熔合凹槽112、熔合凹槽312。参见图5，本专利技术还提出一种组合式芯撑，该组合式芯撑中包括一个第一卡紧件10和第二卡紧件30、及若干个中间换料件20，若干中间换料件20依次设置，设置在最外侧的两个中间换料件20分别与第一卡紧件10或第二卡紧件30可拆卸连接，相邻的中间换料件20之间可拆卸连接。进一步，若干中间换料件20的中间圆盘21的边缘为锥面211。使用上述芯撑时，当需要在砂芯的底部与外模之间设置芯撑时，先将芯撑的固定件40钉入外模的内壁上，在将第一卡紧件10、中间换料件20、第二卡紧件30与固定件40组装好，然后再将砂芯放在芯撑上面；如果需要在砂芯的侧壁与外模的侧壁之间放入芯撑，则不使用固定件，直接将满足铸件型腔厚度要求的组装好的第一卡紧件10、中间换料件20、第二卡紧件30放入砂芯的侧壁与外模的侧壁之间即可。本专利技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。以上所揭露的仅为本专利技术较佳实施例而已，当然不能以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式芯撑，其特征在于：包括依次设置的第一卡紧件、中间换料件、第二卡紧件，所述第一卡紧件包括第一圆盘、第一凸台、第一连接件，第一圆盘的一个面为平面，用于与砂芯或外模的侧壁接触，第一圆盘的另一个面与第一凸台的一个面固定连接，第一凸台的另一个面与第一连接件连接，第一连接件的一端与第一凸台连接，第一连接件的另一端与中间换料件连接，所述中间换料件包括中间圆盘、上凸台、下凸台、第二连接件，所述上凸台和下凸台分别固定设置在中间圆盘的两个表面上，上凸台与第一连接件的另一端连接，下凸台与第二连接件的一端连接，第二连接件的另一端与第二卡紧件连接，第二卡紧件包括第二圆盘、第二凸台，第二圆盘的一个面为平面，用于与外模或砂芯的侧壁接触，第二圆盘的另一个面与第二凸台的一个面固定连接，第二凸台的另一个面与第二连接件连接。

【技术特征摘要】
1.一种组合式芯撑，其特征在于：包括依次设置的第一卡紧件、中间换料件、第二卡紧件，所述第一卡紧件包括第一圆盘、第一凸台、第一连接件，第一圆盘的一个面为平面，用于与砂芯或外模的侧壁接触，第一圆盘的另一个面与第一凸台的一个面固定连接，第一凸台的另一个面与第一连接件连接，第一连接件的一端与第一凸台连接，第一连接件的另一端与中间换料件连接，所述中间换料件包括中间圆盘、上凸台、下凸台、第二连接件，所述上凸台和下凸台分别固定设置在中间圆盘的两个表面上，上凸台与第一连接件的另一端连接，下凸台与第二连接件的一端连接，第二连接件的另一端与第二卡紧件连接，第二卡紧件包括第二圆盘、第二凸台，第二圆盘的一个面为平面，用于与外模或砂芯的侧壁接触，第二圆盘的另一个面与第二凸台的一个面固定连接，第二凸台的另一个面与第二连接件连接。2.如权利要求1所述的组合式芯撑，其特征在于：在所述第一凸台的另一个面上开设凹槽，在第一凸台的凹槽内设置内螺纹，第一连接件为一根设置外螺纹的螺杆，在中间换料件的上凸台上也开设凹槽，在上凸台的凹槽内设置内螺纹，以使第一连接件与第一凸台及上凸台之间可拆卸连接，进而使第一卡紧件和中间换料件之间可拆卸连接。3.如权利要求1所述的组合式芯撑，其特征在于：在所述中间换料件的下凸台上开设凹槽，在下凸台的凹槽内设置内螺纹，第二连接件为一根设置外螺纹的螺杆，在第二卡紧件的第二凸台上也开设凹槽，以使第二连接件与下凸台及第二凸台之间可拆卸连接，进而使第二卡紧件和中间换料件之间可拆卸连接。4.如权利要求1所述的组合式芯撑，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：缑鹏森，马林，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64