用于铸造蒸汽室的专用芯撑制造技术

技术编号:7742139 阅读:204 留言:0更新日期:2012-09-10 05:14
本实用新型专利技术公开了一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑,包括两块平行设置的芯撑板和连接在两块芯撑板之间的芯撑支柱,芯撑支柱上加工有螺纹,芯撑板和芯撑支柱的表面均设有易于与钢液融合的涂层,该芯撑结构简单,使用方便,用于铸造蒸汽室时能够很好地与钢液融合,在进行水压试验时能够避免出现渗漏的现象,有效降低了产品的废品率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸钢件
,尤其涉及一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑
技术介绍
蒸汽室为铸件产品,是汽轮机最关键的部件之一,它长期处于高温高压的工作状态,因此要求蒸汽室铸件的机械性能、表面光洁度和内腔清洁度都很高,水压试验不允许有渗漏等,由于在铸造蒸汽室时,为了保证铸件质量,通常在合箱操作时使用芯撑来固定砂型,保证壁厚,但现有技术使用到的芯撑结构简单,在浇注过程中往往难以和钢液很好地融合,导致在水压试验时出现渗漏的现象,提高了产品的废品率
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑,该芯撑用以铸造蒸汽室时能够很好地与钢液融合。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是用于铸造蒸汽室的专用芯撑,包括两块平行设置的芯撑板和连接在两块芯撑板之间的芯撑支柱,所述芯撑支柱上加工有螺纹。作为一优选实施方式,所述芯撑板和芯撑支柱的表面均设有易于与钢液融合的涂层。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是由于在芯撑支柱上加工了螺纹,则在浇注时有效地加大了芯撑支柱与钢液的接触面积,有利于芯撑支柱与钢液融合。由于在芯撑板和芯撑支柱的表面均设置了易于与钢液融合的涂层,则在浇注时可使芯撑板、芯撑支柱与钢液牢固焊合,以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术的使用状态参考图;图中1.芯撑板;2.芯撑支柱;3.涂层;4.蒸汽室;5.螺纹。具体实施方式如图I所示,为一种用于铸造蒸汽室的专用芯撑的结构示意图,该芯撑包括两块平行设置的芯撑板1,所述芯撑板I的形状可为圆形,在两块芯撑板I之间设有用于将两者连接在一起的芯撑支柱2,所述芯撑支柱2上加工有螺纹5,同时在所述芯撑板I和芯撑支柱2的外表面上均设有易于与钢液融合的涂层3,这样,当将这种专用芯撑用于铸造蒸汽室时,首先所述涂层3能够与钢液很好地融合在一起,使所述芯撑板I和芯撑支柱2与钢液牢固焊合,同时,加工于所述芯撑支柱2上的螺纹5可有效地增加芯撑支柱2与钢液之间的接触面积,同样有利于所述芯撑支柱2与钢液的融合。如图2所示,为该专用芯撑的使用状态参考图,在铸造蒸汽室4时,该芯撑可起到固定砂型,保证壁厚的作用,同时需保证在使用过程中所述芯撑板I和芯撑支柱2的表面清洁,无灰尘、油污等,确保铸造出的蒸汽室4具有较高的质量,减小废品率。该芯撑结构简单,使用方便,用于铸造蒸汽室时能够很好地与钢液融合,在进行水 压试验时能够避免出现渗漏的现象,有效降低了产品的废品率。本技术不局限于上述具体实施方式,一切基于本技术的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铸造蒸汽室的专用芯撑,包括两块平行设置的芯撑板和连接在两块芯撑板之间的芯撑支柱,其特征在于所述芯撑支柱上加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨本荣
申请(专利权)人:山东坚龙特种不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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