新式空气包制造技术

技术编号:7800609 阅读:152 留言:0更新日期:2012-09-24 22:19
本实用新型专利技术公开了一种新式空气包,包括空气包囊体,在空气包囊体的外壁上设有与其轴线同向延伸的多根轴向筋,以及与轴向筋垂直的多根环形筋,而且轴向筋沿空气包囊体的周向均匀分布,该新式空气包结构简单,制造方便,制作成本较低,不仅重量轻,而且能够承受一定的压力,具有很好的实用性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油钻井用设备
,尤其涉及一种安装于石油钻井机泥浆泵液压管路上的新式空气包
技术介绍
空气包是石油钻井机泥浆泵液压管路上的一个重要部件,其整体是一个中空的回转体,它的作用是平衡泥浆泵液压管路内流体的压力峰值,减小因管路上的阀门突然开启或关闭时高压流体所引起的巨大冲击压强形成的水锤现象,避免管路设备的破坏或引起井 壁的塌方。因此,空气包在工作时需要承受极高的压力,承受这个压力的主体就是铸钢材质的空气包囊体,现有技术中为了增加空气包囊体的承压能力,一般所采用的方法就是加大空气包囊体的壁厚,但对于空气包囊体来说,壁厚的增加和强度的提高不是等倍数的,尤其对于铸造件的空气包囊体,其铸件金属的抗拉强度是由壁厚表层向中心部位逐渐降低的,因此,单纯地加大空气包囊体的壁厚不仅不能达到预期的效果,而且造成了空气包重量的增加,制造成本的增加,产品市场竞争力的减弱,企业经济效益的下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新式空气包,该空气包不仅重量轻、制作成本低,而且具有较强的承压能力。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是新式空气包,包括空气包囊体,所述空气包囊体的外壁上设有与其轴线同向延伸的多根轴向筋,以及与所述轴向筋垂直的多根环形筋;所述轴向筋沿所述空气包囊体的周向均匀分布。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是由于在空气包囊体的外壁上设置了多根与其轴线同向延伸的多根轴向筋,以及与轴向筋垂直的多根环形筋,而且轴向筋沿空气包囊体的周向均匀分布,这样就相当于在空气包囊体的外壁上设置了网格状的加强筋,提高了空气包囊体的刚度,增强了抵抗来自于空气包囊体内部的压力的能力;另一方面,空气包囊体的壁厚也得到了减小,使得壁厚断面铸造组织均匀,并有效的避免了铸造过程中形成的轴线缩松,有利于充分发挥材料的机械性能。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I是现有技术中空气包的结构示意图;图2是本技术新式空气包的结构示意图;图中1.空气包囊体;2.环形筋;3.轴向筋。具体实施方式如图I所示,为现有技术中空气包的结构示意图,包括空气包囊体1,为了增加所述空气包囊体I的承压能力,一般所采用的方法就是单纯地加大其壁厚,但这种方法不仅不能达到预期的效果,而且造成了所述空气包囊体I重量的増加。如图2所示,为本技术新式空气包的结构示意图,该空气包包括空气包囊体1,在所述空气包囊体I的外壁上设有与其轴线同向延伸的多根轴向筋3,以及与所述轴向筋3垂直的多根环形筋2,图中示出的环形筋2为三根,所述轴向筋3为四根,而且所述轴向筋3沿所述空气包囊体I的周向均匀分布,这样就相当于在所述空气包囊体I的外壁上设置了网格状的加强筋,提高了所述空气包囊体I的刚度,增强了抵抗来自于所述空气包囊体I内部的压カ的能力;另一方面,所述空气包囊体I的壁厚也得到了减小,使得壁厚断面铸造组织均匀,并有效的避免了铸造过程中形成的轴线缩松,有利于充分发挥材料的机械性能,而且在所述空气包囊体I毛坯浇注冷却的过程中,也起到了散热片的作用,加快了所述空气包囊体I的冷却速度。该新式空气包结构简単,制造方便,制作成本较低,不仅重量轻,而且能够承受一定的压力,具有很好的实用性。 本技术不局限于上述具体实施方式,一切基于本技术的技术构思,所作出的结构上的改进,均落入本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新式空气包,包括空气包囊体,其特征在于所述空气包囊体的外壁上设有与其轴线同向延伸的多根轴向筋,以及与所述轴向筋垂直的多根环...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨本荣
申请(专利权)人:山东坚龙特种不锈钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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