一种锂电池和超级电容器的电镀端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，包括在垂直方向上下分布的电镀区域部分(22)和非电镀区域部分(23)，所述电镀区域部分(22)位于非电镀区域部分(23)的顶部；电镀区域部分(22)的顶部中心位置具有一个中央电镀引脚(1)，中央电镀引脚(1)的前后两边分别具有一个侧面电镀引脚(2)；非电镀区域部分(23)底部中心位置具有中央定位插脚(4)，中央定位插脚(4)前后两侧分别连接侧面定位引脚(5)。本实用新型专利技术公开的锂电池和超级电容器的电镀端子，一端具备良好锡焊能力，另一端可用于激光焊焊接，具有低阻抗和大电流通过能力，可满足对锂电池和超级电容器等进行锡焊、激光焊和高功率输出的需要。

Electroplating terminal of lithium battery and super capacitor

The utility model discloses a plating terminal of lithium batteries and super capacitors, including electroplating area distribution in the vertical direction of the (22) and non plated area (23), part of the plating part (22) in the non plating part (23) of the plating area (part of the top; 22) the top center position has a central pin (1), central electroplating electroplating pin (1) of the front and back sides are respectively provided with a side plating pin (2); non electroplating region (23) at the center position with a central positioning pin (4), the central positioning pins (4) before and after both sides connect the side positioning pins (5). Terminal plating lithium battery and super capacitor of the utility model discloses, one good soldering ability, the other end can be used for laser welding, with low impedance and high current carrying capacity, can meet the soldering, lithium batteries and super capacitors as laser welding and the need for high power output.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池和超级电容器的电镀端子
本技术涉及电池和电容器
，特别是涉及一种锂电池和超级电容器的电镀端子。
技术介绍
目前，通常的高功率锂电池和超级电容器，不具备锡焊连接能力。而具备锡焊连接能力锂电池和超级电容器，端子尺寸偏小，阻抗大，不具备高功率输出的条件。同时，对于锡焊焊接方式，其成本低、效率高，可实现大规模生产。锡焊产品可靠性高、维修成本低。激光焊接方式，电导率高，大电流通过能力强，生产自动化程度高，生产效率高，可实现大规模生产，产品可靠性高。因此，目前迫切需要开发出一种端子结构，其一端具备良好的锡焊能力，另一端可用于激光焊焊接，从而具有低的阻抗和大电流通过能力，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊、激光焊和高功率输出的需要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其一端具备良好的锡焊能力，另一端可用于激光焊焊接，从而具有低的阻抗和大电流通过能力，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊、激光焊和高功率输出的需要，有利于广泛地普及，具有重大的生产实践意义。为此，本技术提供了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，包括在垂直方向上下分布的电镀区域部分和非电镀区域部分，所述电镀区域部分位于所述非电镀区域部分的顶部；所述电镀区域部分的顶部中心位置具有一个中央电镀引脚，所述中央电镀引脚的前后两边分别具有一个侧面电镀引脚；所述非电镀区域部分的底部中心位置具有中央定位插脚，所述中央定位插脚的前后两侧分别连接有一个侧面定位引脚。其中，所述电镀区域部分和非电镀区域部分的材质为不宜进行锡焊的铝合金、铜合金、钛合金或合金钢。其中，所述电镀区域部分的外表面覆盖有电镀层，所述电镀层为采用包括锡、镍、铜和锌中的至少一种金属进行电镀形成的电镀层。其中，所述电镀区域部分和所述非电镀区域部分之间具有一条电镀分界线，所述电镀分界线的高度低于所述锡焊装配定位柱的顶部高度。其中，所述中央电镀引脚的前后两边分别具有一个连接梁，每个所述连接梁与所述中央电镀引脚之间具有一个弯折；所述两个连接梁的底部处于同一平面。其中，每个所述连接梁的顶部左右两端分别具有一个锡焊装配定位柱，每个所述连接梁的左边设置有一个所述侧面电镀引脚。其中，每个侧面电镀引脚与所述连接梁之间具有一个阻热凹陷，所述中央电镀引脚与每个所述弯折之间还具有一个所述阻热凹陷；每个所述中央电镀引脚和侧面电镀引脚的下部中心位置分别具有一个阻热通孔。其中，所述中央电镀引脚和侧面电镀引脚，它们的顶部处于同一平面，此平面与所述两个连接梁底部的所在平面平行；所述四个锡焊装配定位柱，其顶部处于同一平面，并且此平面与所述两个连接梁的底部所在平面平行。其中，所述中央电镀引脚、侧面电镀引脚、中央定位插脚和侧面定位插脚，它们都垂直于所述两个连接梁底部所在平面。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其一端具备良好的锡焊能力，另一端可用于激光焊焊接，从而具有低的阻抗和大电流通过能力，可以满足人们对锂电池和超级电容器等物品进行锡焊、激光焊和高功率输出的需要，有利于广泛地普及，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为本技术提供的一种锂电池和超级电容器的电镀端子的外观结构示意图；图中，1为中央电镀引脚，2为侧面电镀引脚，4为中央定位插脚，5为侧面定位插脚，7为弯折，9为连接梁，11为锡焊装配定位柱，15为阻热通孔，18为阻热凹陷，22为电镀区域部分，23为非电镀区域部分，24为电镀分界线。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。参见图1，本技术提供了一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其为局部电镀，包括在垂直方向上下分布的电镀区域部分22和非电镀区域部分23，所述电镀区域部分22位于所述非电镀区域部分23的顶部。在本技术中，所述电镀区域部分22和非电镀区域部分23的材质为不宜进行锡焊的铝合金、铜合金、钛合金或合金钢。在本技术中，具体实现上，所述电镀区域部分22的外表面覆盖有电镀层，所述电镀层优选为采用包括锡、镍、铜和锌中的至少一种金属进行电镀形成的电镀层。当然，需要说明的是，所述非电镀区域部分23的外表面不具有电镀层。在本技术中，所述电镀区域部分22和所述非电镀区域部分23之间具有一条电镀分界线24。在本技术中，具体实现上，所述电镀区域部分22的顶部中心位置具有一个中央电镀引脚1，所述中央电镀引脚1的前后两边分别具有一个连接梁9，每个所述连接梁9与所述中央电镀引脚1之间具有一个弯折7。具体实现上，所述两个连接梁9的底部处于同一平面，所述两个连接梁9的底部所处平面就是本技术的端子与被激光焊接的平面元件的接触平面。因此，本技术的电镀端子形成左右对称的V字型立体结构，通过采用V字型立体结构，使得电镀端子可以稳定的锡焊或激光焊焊接在其他元器件表面，焊接质量可靠，焊接强度高。在本技术中，每个所述连接梁9的顶部左右两端分别具有一个锡焊装配定位柱11，每个所述连接梁9的左边设置有一个侧面电镀引脚2(所述两个侧面电镀引脚2也位于所述中央电镀引脚1的前后两边)，每个侧面电镀引脚2与所述连接梁9之间具有一个阻热凹陷18，此外，所述中央电镀引脚1与每个所述弯折7之间还具有一个所述阻热凹陷18。具体实现上，所述中央电镀引脚1和侧面电镀引脚2，它们的顶部处于同一平面，此平面与所述两个连接梁9底部的所在平面平行。需要说明的是，对于本技术，所述四个锡焊装配定位柱11，其顶部处于同一平面，并且此平面与所述两个连接梁9的底部所在平面平行。还需要说明的是，对于锡焊装配定位柱11，用于在锡焊时，限制中央电镀引脚1和侧面电镀引脚2插入被锡焊的平板元件的插入深度。在本技术中，具体实现上，每个所述中央电镀引脚1和侧面电镀引脚2的下部中心位置分别具有一个阻热通孔15。需要说明的是，对于本技术，所述阻热通孔15和阻热凹陷18的作用是，在保证本技术提供的端子在具有足够的结构强度的同时，减少在锡焊和激光焊过程中，在焊接部位传导的热量，降低锡焊和激光焊所需的时间和能耗。具体实现上，所述阻热通孔15和阻热凹陷18的分布位置以不影响锡焊和激光焊接为准。在本技术中，所述非电镀区域部分23的底部中心位置具有中央定位插脚4，所述中央定位插脚4的前后两侧分别连接有一个侧面定位引脚5。在本技术中，所述中央电镀引脚1、侧面电镀引脚2、中央定位插脚4和侧面定位插脚5，它们都垂直于所述两个连接梁9底部所在平面。需要说明的是，垂直的中央电镀引脚1和侧面电镀引脚2是为了便于端子上端的装配以及进行锡焊；垂直的中央定位插脚4和侧面定位插脚5是为了便于端子下端的装配和激光焊接。在本技术中，具体实现上，本技术的端子可以采用多引脚和大插脚结构，可增大端子的传导电流的截面积，有利于锂电池和超级电容器等物品进行高功率输出，同时本技术的端子为平板式结构，结构简单，成本低廉，可实现大规模生产。对于本技术，需要说明的是，所述电镀区域部分22，必须包含中央电镀引脚1和侧面电镀引脚2；所述非电镀区域23，必须包含中央定位插脚4和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其特征在于，包括在垂直方向上下分布的电镀区域部分(22)和非电镀区域部分(23)，所述电镀区域部分(22)位于所述非电镀区域部分(23)的顶部；所述电镀区域部分(22)的顶部中心位置具有一个中央电镀引脚(1)，所述中央电镀引脚(1)的前后两边分别具有一个侧面电镀引脚(2)；所述非电镀区域部分(23)的底部中心位置具有中央定位插脚(4)，所述中央定位插脚(4)的前后两侧分别连接有一个侧面定位引脚(5)。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池和超级电容器的电镀端子，其特征在于，包括在垂直方向上下分布的电镀区域部分(22)和非电镀区域部分(23)，所述电镀区域部分(22)位于所述非电镀区域部分(23)的顶部；所述电镀区域部分(22)的顶部中心位置具有一个中央电镀引脚(1)，所述中央电镀引脚(1)的前后两边分别具有一个侧面电镀引脚(2)；所述非电镀区域部分(23)的底部中心位置具有中央定位插脚(4)，所述中央定位插脚(4)的前后两侧分别连接有一个侧面定位引脚(5)。2.如权利要求1所述的电镀端子，其特征在于，所述电镀区域部分(22)和非电镀区域部分(23)的材质为不宜进行锡焊的铝合金、铜合金、钛合金或合金钢。3.如权利要求1或2所述的电镀端子，其特征在于，所述电镀区域部分(22)的外表面覆盖有电镀层，所述电镀层为采用包括锡、镍、铜和锌中的至少一种金属进行电镀形成的电镀层。4.如权利要求1或2所述的电镀端子，其特征在于，所述中央电镀引脚(1)的前后两边分别具有一个连接梁(9)，每个所述连接梁(9)与所述中央电镀引脚(1)之间具有一个弯折(7)；所述两个连接梁(9)的底部处于同一平面；每个所述连接梁(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，邱慧敏，
申请(专利权)人：天津力神新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12