一种扣式超级电容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种扣式超级电容器，包括电容器本体及其固定安装在电容器本体上下两个端面上的正极引脚和负极引脚，正极引脚连接正极引出线，负极引脚连接负极引出线，正极引出线和负极引出线共同焊接在电源接头上；电容器本体内部自上而下依次设置有正极壳体、正极电极片、隔膜、负极电极片和负极壳体，正极壳体与负极壳体连接处还设置有密封圈，正极壳体与负极壳体间设置有电解液，正极壳体和负极壳体上均开设有加强凹槽。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术通过添加衬壳，衬壳对电解液有阻隔作用，防止电解液的外渗；另外，还设置有加强凹槽，通过加强凹槽强化了正极壳体和负极壳体的受力，同时增大了正极壳体和负极壳体的面积，降低了内电阻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电化学能源
，具体涉及一种扣式超级电容器。
技术介绍
随着人口的急剧增长和社会经济的快速发展，资源和能源日渐短缺，环境保护日益受到重视，能源的开发和节约成为当今世界的一个重要课题。能源是人类社会存在和发展的基础，以化石能源为基础的当今社会愈来愈频繁地遭遇能源匮乏以及环境污染危机。同时，伴随着信息化高科技时代的来临，能源应用形态正在发生变化，可再生、无污染、小型分立的可移动高性能电源需求快速增长。目前市场上常见电池体系如：碱锰、银锌等一次电池，铅酸、镍镉、镍氢、锂离子电池等其共同特点是具有较高的能量密度，但它们的功率密度很低，充电时间长。因而在许多对功率密度要求较高的储能装置应用领域(如航天领域和现代化武器装备等)，这些传统的蓄电池根本就不能满足需求。因此人们期待着具有高能量、高功率、长寿命的新型绿色储能器件的出现。超级电容器是近年来出现的一种介于传统电容器和二次电池之间的新型环保储能器件，它在保留传统电容器功率密度大的特点的同时，其静电容量可达法拉级甚至数千法拉，因此还有能量密度较高的特点，同时超级电容器还具有充放电速度快、充放电效率高、寿命长、安全性好、环境友好等优点，是一种新型、实用、高效、清洁可再生的新能源储能器件。扣式超级电容器作为一种储能元件，因其充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等优点，扣式超级电容器在很多领域都有广
阔的应用，目前扣式超级电容器应用最广的部分是电子产品领域，主要是充当CMOS(互补金属氧化物半导体)保护、计时器、钟表、录像机、移动电话等的后备电源。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的扣式超级电容器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种扣式超级电容器，包括电容器本体及其固定安装在电容器本体上下两个端面上的正极引脚和负极引脚，所述正极引脚连接正极引出线，负极引脚连接负极引出线，所述正极引出线和负极引出线共同焊接在电源接头上；所述电容器本体内部自上而下依次设置有正极壳体、正极电极片、隔膜、负极电极片和负极壳体，所述正极壳体与负极壳体连接处还设置有密封圈，所述正极壳体与负极壳体间设置有电解液，所述正极壳体和负极壳体上均开设有加强凹槽。进一步的，所述加强凹槽的个数为4个及其以上，所述加强凹槽成对设置，所述正极壳体和负极壳体上的加强凹槽个数相一致，所述加强凹槽的结构为半圆形结构。进一步的，所述正极壳体和正极电极片之间还设置有衬壳。进一步的，所述正极壳体与密封圈的连接方式为固定连接。进一步的，所述隔膜为聚丙烯微孔膜、聚乙烯微孔膜或玻璃纤维纸。采用上述结构后，本技术有益效果为：(1)本技术通过添加衬壳，衬壳对电解液有阻隔作用，防止电解液的外渗；另外，还设置有加强凹槽，通过加强凹槽强化了正极壳体和负极壳体的受力，同时增大了正极壳体和负极壳体的面积，降低了内电阻。(2)本技术结构简单，设计合理，使用方便，可以直接插接在线路板上使用，无需焊接，从而减少了人工费用，提高了生产效率，降低了产品成本，也使超级电容器不需经过线路板生产过程中的焊接高温，进一步保证了超级电容器的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。附图标记说明：1、电容器本体；11、正极引脚；12、负极引脚；13、正极引出线；14、负极引出线；2、电源接头；3、负极壳体；31、加强凹槽；4、密封圈；5、电机壳体；6、衬壳；7、隔膜；8、负极电极片；81、正极电极片；9、电解液。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1和图2，一种扣式超级电容器，包括电容器本体1及其固定安装在电容器本体1上下两个端面上的正极引脚11和负极引脚12，正极引脚11连接正极引出线13，负极引脚12连接负极引出线14，正极引出线13和负极引出线14共同焊接在电源接头2上；本技术结构简单，设计合理，使用方便，可以直接插接在线路板上使用，无需焊接，从而减少了人工费用，提高了生产效率，降低了产品成本，也使超级电容器不需经过线路板生产过程中的焊接高温，进一步保证了超级电容器的可靠性。电容器本体1内部自上而下依次设置有正极壳体5、正极电极片81、隔膜7、负极电极片8和负极壳体3，正极壳体5与负极壳体3连接处还设置有密封圈4，正极壳体5与负极壳体3间设置有电解液9，正极壳体5和负极壳体3上均开设有加强凹槽31。加强凹槽31的个数为4个及其以上，加强凹槽31成对设置，正极壳体5和负极壳体3上的加强凹槽31个数相一致，加强凹槽31的结构为半圆形结构。本技术通过设置有加强凹槽31，通过加强凹槽31强化了正极壳体5和负极壳体3的受力，同时增大了正极壳体5和负极壳体3的面积，降低了内电阻。正极壳体5与密封圈4的连接方式为固定连接。所述正极壳体5和正极电极片81之间还设置有衬壳6；本技术通过添加衬壳6，衬壳6对电解液9有阻隔作用，防止电解液9的外渗；隔膜7为聚丙烯微孔膜、聚乙烯微孔膜或玻璃纤维纸。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣式超级电容器，其特征在于：包括电容器本体(1)及其固定安装在电容器本体(1)上下两个端面上的正极引脚(11)和负极引脚(12)，所述正极引脚(11)连接正极引出线(13)，负极引脚(12)连接负极引出线(14)，所述正极引出线(13)和负极引出线(14)共同焊接在电源接头(2)上；所述电容器本体(1)内部自上而下依次设置有正极壳体(5)、正极电极片(81)、隔膜(7)、负极电极片(8)和负极壳体(3)，所述正极壳体(5)与负极壳体(3)连接处还设置有密封圈(4)，所述正极壳体(5)与负极壳体(3)间设置有电解液(9)，所述正极壳体(5)和负极壳体(3)上均开设有加强凹槽(31)。

【技术特征摘要】
1.一种扣式超级电容器，其特征在于：包括电容器本体(1)及其固定安装在电容器本体(1)上下两个端面上的正极引脚(11)和负极引脚(12)，所述正极引脚(11)连接正极引出线(13)，负极引脚(12)连接负极引出线(14)，所述正极引出线(13)和负极引出线(14)共同焊接在电源接头(2)上；所述电容器本体(1)内部自上而下依次设置有正极壳体(5)、正极电极片(81)、隔膜(7)、负极电极片(8)和负极壳体(3)，所述正极壳体(5)与负极壳体(3)连接处还设置有密封圈(4)，所述正极壳体(5)与负极壳体(3)间设置有电解液(9)，所述正极壳体(5)和负极壳体(3)上均开设有加强凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其环，
申请(专利权)人：深圳市万腾电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44