自切断组合阀门制造技术

本实用新型专利技术公开一种自切断组合阀门，涉及阀门制造领域，包括管件，管件两端分别设置有密封堵件和储气室，管件内腔设置有活塞，活塞靠近两端的外壁与管件内壁之间密封连接，活塞靠近中间的外壁设置有凹槽，凹槽的侧壁与管件的内壁之间形成密封的腔体，管件靠近中间的侧壁上开有槽孔，管件外壁上位于槽孔与储气室之间开有第一通孔，第一通孔外端连通有气压控制阀门，气压控制阀门用于控制对储气室充气，管件靠近中间位置的侧壁上还开有第二通孔，第二通孔与气源连通，管件内壁上，位于第二通孔与密封堵件之间还开有不与第二通孔连通的沟槽，组合阀门整体采用机械结构，方便进行维护，且造价较低。

Self cutting combined valve

The utility model discloses a self cut combination valve, which relates to the field of valve manufacture, including pipe fittings, pipe fittings are arranged at both ends of the sealing member and the storage chamber and pipe are arranged in the inner cavity of the piston, the piston sealing connection between the outer wall and near the ends of the tube wall, near the outer wall of the piston is provided with a groove, the seal cavity is formed between the the inner wall of the side wall and the side wall of the groove pipe fittings, pipe near the middle of a slot, a first through hole is provided between the outer wall of the pipe fitting in the slot with the gas chamber, the first through hole is communicated with the outer air pressure control valve, gas pressure control valve for controlling inflation to the gas chamber, the side wall of the pipe near the middle position there are second holes, second holes communicated with a gas source, tube wall, second is located in the through hole and the sealing groove is not communicated with the through hole second and also between The combination valve adopts a mechanical structure, which is convenient for maintenance and low in cost.

【技术实现步骤摘要】
自切断组合阀门
本技术涉及阀门制造领域，尤其涉及一种自切断组合阀门。
技术介绍
分子筛制氧机是常用的制氧机之一，其工作过程为原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气。在其工作的过程中，需要使用阀门对其原料空气的进气时间进行控制，现阶段通常使用电控阀门对其进行控制，但电控阀门不便于维护，且造价高。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自切断组合阀门。本技术是通过以下技术方案实现的：一种自切断组合阀门，包括管件，所述管件第一端开口处设置有密封堵件，第二端开口处连通有储气室，所述管件内腔设置有活塞，所述活塞靠近两端的外壁与管件内壁之间密封连接，所述活塞靠近中间的外壁设置有凹槽，所述凹槽的侧壁与管件的内壁之间形成密封的腔体，所述管件靠近中间的侧壁上沿其长度方向开有槽孔，所述管件外壁上位于槽孔与储气室之间开有第一通孔，所述第一通孔外端密封连通有一气压控制阀门，所述气压控制阀门用于控制一一端与储气室连通，另一端连通有气源的气管，所述管件靠近中间位置的侧壁上还开有第二通孔，所述第二通孔与气源连通，所述管件内壁上，位于第二通孔与密封堵件之间还开有不与第二通孔连通的沟槽，活塞在管件内移动的过程中，沟槽和第二通孔之间、第一通孔和第二通孔之间能够通过腔体进行连通，所述储气室还连通有单向阀。优选地，所述的管件为圆管。优选地，所述的沟槽延伸至管件的第一端开口处。优选地，所述的沟槽、第一通孔、第二通孔均位于管件下侧。优选地，所述气压控制阀门的被控气路、第二通孔、气源分别连通于三通的三个开口。本技术的有益效果在于：通过单一气源既能实现对组合阀门的开合控制，不需要额外提供动力；组合阀门整体采用机械结构，方便进行维护，且造价较低。附图说明图1为自切断组合阀门主视图示意图：图2为自切断组合阀门左视图示意图。具体实施方式如图1和图2所示的自切断组合阀门，包括管件1，管件1选用圆管，且由不锈钢材料制成，管件1第一端开口处设置有密封堵件2，密封堵件2与管件1之间为可拆卸的密封连接，第二端开口处连通有储气室3，管件1内腔设置有活塞4，活塞4靠近两端的外壁与管件1内壁之间密封连接，活塞4靠近中间的外壁设置有凹槽，凹槽的侧壁与管件1的内壁之间形成密封的腔体，管件1靠近中间的侧壁上沿其长度方向开有槽孔10，管件1外壁上位于槽孔10与储气室3之间开有第一通孔5，第一通孔5外端密封连通有一气压控制阀门6，气压控制阀门6用于控制一一端与储气室3连通，另一端连通有气源的气管，管件1靠近中间位置的侧壁上还开有第二通孔7，第二通孔7与气源连通，管件1内壁上，位于第二通孔7与密封堵件2之间还开有不与第二通孔连通的沟槽9，沟槽9延伸至管件1的第一端开口处，这样方便加工，活塞4在管件内移动的过程中，沟槽9和第二通孔7之间、第一通孔5和第二通孔7之间能够通过腔体进行连通。第一通孔5、第二通孔7、沟槽9均位于管件1的下侧，方便各零件之间的安装。气压控制阀门6的被控气路、第二通孔7、气源分别连通于三通8的三个开口，这样方便对气路进行整理。所述储气室还连通有单向阀11。本技术的工作过程为：接通气源第一通孔5与第二通孔7通过腔体连通，从而导致气压控制阀门6打开，对储气室3进行充气，部分气流继而流入活塞4与储气室3之间形成的腔内，推动活塞4向密封堵件2方向移动，在此过程中第一通孔5与第二通孔7断开连通，活塞4与储气室3之间形成的腔通过槽孔10泄压，气压控制阀门6关闭，此时第二通孔7与沟槽9通过腔体连通，对密封堵件2与活塞4之间的腔进行充气，从而推动活塞4向储气室3移动，在此过程中，第二通孔7与沟槽9断开连通，活塞4与密封堵件2之间形成的腔通过槽孔10泄压，第一通孔5与第二通孔7通过腔体连通，从而实现组合阀门的自动开合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自切断组合阀门，其特征在于：包括管件，所述管件第一端开口处设置有密封堵件，第二端开口处连通有储气室，所述管件内腔设置有活塞，所述第一活塞靠近两端的外壁与管件内壁之间密封连接，所述活塞靠近中间的外壁设置有凹槽，所述凹槽的侧壁与管件的内壁之间形成密封的腔体，所述管件靠近中间的侧壁上沿其长度方向开有槽孔，所述管件外壁上位于槽孔与储气室之间开有第一通孔，所述第一通孔外端密封连通有一气压控制阀门，所述气压控制阀门用于控制一一端与储气室连通，另一端连通有气源的气管，所述管件靠近中间位置的侧壁上还开有第二通孔，所述第二通孔与气源连通，所述管件内壁上，位于第二通孔与密封堵件之间还开有不与第二通孔连通的沟槽，所述活塞在管件内移动的过程中，沟槽和第二通孔之间、第一通孔和第二通孔之间能够通过腔体进行连通，所述储气室还连通有单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种自切断组合阀门，其特征在于：包括管件，所述管件第一端开口处设置有密封堵件，第二端开口处连通有储气室，所述管件内腔设置有活塞，所述第一活塞靠近两端的外壁与管件内壁之间密封连接，所述活塞靠近中间的外壁设置有凹槽，所述凹槽的侧壁与管件的内壁之间形成密封的腔体，所述管件靠近中间的侧壁上沿其长度方向开有槽孔，所述管件外壁上位于槽孔与储气室之间开有第一通孔，所述第一通孔外端密封连通有一气压控制阀门，所述气压控制阀门用于控制一一端与储气室连通，另一端连通有气源的气管，所述管件靠近中间位置的侧壁上还开有第二通孔，所述第二通孔与气源连通，所述管件内壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建强，董亮，张艳红，曹小贞，
申请(专利权)人：河南东亮医用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41