一种大豆清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备领域，特别涉及一种大豆清洗机包括抽气装置，所述抽气装置下端设置有下料漏斗，所述下料漏斗的出料口端设置有储存箱，所述储存箱底部设置有出料管，所述出料管的出料口正下方设置有若干斜槽，所述斜槽的出料口与运输槽进料口相接，所述运输槽的出料口与清洗装置的进料口相接，通过设置抽气装置，将大豆自动吸入进料筒内，大豆通过下料漏斗进入储存箱，储存箱底部连接有出料管，大豆沿出料管进入斜槽，大豆沿斜槽向下流动沿运输槽进入清洗装置，通过清洗装置的旋转除去大豆表面的污垢，从大豆进入进料筒内到最后清洗完成，整个生产流程无需人工操作，生产效率高，实现了自动化清洗大豆的目的。

Soybean cleaning machine

The utility model relates to the field of industrial equipment, in particular relates to a soybean cleaning machine includes a suction device, a suction device is arranged at the lower end of a discharge funnel, the funnel outlet end is provided with a storage box, the storage box is arranged at the bottom of the discharge tube and the discharge tube the outlet chute has some set just below, the chute outlet and inlet is connected with the transport tank, the tank inlet and a cleaning device interface is connected, by setting the air pumping device, the automatic suction feeding cylinder of soybean, soybean enters through the discharge funnel storage box, storage box is connected at the bottom of the discharge pipe, the discharging pipe into the chute of soybean, soybean along the chute to flow down along the transport tank into the cleaning device, remove dirt on the surface of the cleaning device of soybean rotation and soybean from entering the feeding cylinder at the end of Qing Dynasty After washing, the whole production process needs no manual operation, and the production efficiency is high, and the purpose of automatic cleaning soybean is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种大豆清洗机
本技术涉及豆制品加工领域，特别涉及一种大豆清洗机。
技术介绍
在大豆加工领域，原材料大豆表面有污垢，加工前需要对大豆进行清洗除去大豆表面的污垢，使大豆清洁干净，达到食品安全要求，常用的人工搅拌清洗大豆的方式，人工消耗量大，生产效率低，不能满足自动化的生产作业。综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的大豆清洗，人工消耗量大，生产效率低，不能满足自动化的生产作业的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可解决上述问题，人工消耗量小，生产效率高，能实现自动清洗大豆的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种大豆清洗机，包括抽气装置，所述抽气装置下端设置有下料漏斗，所述下料漏斗出料口端设置有储存箱，所述储存箱底部设置有出料管，所述出料管的出料口正下方设置有若干斜槽，所述斜槽的出料口与运输槽的进料口相接，所述筛选料槽的出料口与运输槽进料口相接，所述运输槽的出料口与清洗装置的进料口相接。通过设置抽气装置，将大豆自动吸入进料筒内，大豆通过下料漏斗进入储存箱，储存箱底部连接有出料管，大豆沿出料管进入斜槽，斜槽为一定倾斜角度设置，斜槽的出料口与运输槽的进料口相接，大豆沿斜槽向下流动沿运输槽进入清洗装置，通过清洗装置的旋转除去大豆表面的污垢，从大豆进入进料筒内到最后清洗完成，整个生产流程无需人工操作，生产效率高，实现了自动化清洗大豆的目的。优选的，所述抽气装置包括进料筒和抽气泵，所述进料筒上设置有吸料管和进水管，所述进料筒的出料口与下料漏斗的进料口相接，所述下料漏斗与储存箱外部设置有操作平台，通过抽气泵将进料筒内的空气抽出，使进料筒内的压强降低，在进料筒内外压力的作用下，大豆被吸入进料筒内，进料筒上设置有进水管，水和大豆混合后沿下料漏斗进入储存箱，通过在下料漏斗与储存箱外部设置操作平台，方便储存箱和下料漏斗的清理和检修。优选的，所述储存箱的底部为若干外凸结构，所述外凸结构上开有对称的卸料口，所述出料管与外凸结构的卸料口采用可拆卸方式连接，通过储存箱底部为若干外凸结构，使下落入储存箱内的大豆沉聚在外凸结构内，便于大豆沿出料管流入。优选的，所述斜槽包括至少一个槽体一和至少一个槽体二，所述槽体一和槽体二的出料端连接有腔体结构，所述槽体一和槽体二与腔体结构连通，通过设置至少一个槽体一和至少一个槽体二，增加从储存箱内落入斜槽内的大豆量，从而可增加大豆的过滤和清洗量，达到提高效率的目的。优选的，所述斜槽下端设置有运输槽，所述腔体结构的出料端与运输槽的进料端相接，所述运输槽的出料口与清洗装置的进料口相接，通过设置运输槽连通斜槽和清洗装置，实现了大豆自动进入清洗装置的目的。优选的，所述运输槽为倾斜向下的角度设置，通过运输槽分别为倾斜向下的角度设置，水流通过运输槽向下流动，带动大豆自动进入清洗装置，从而实现了自动运送大豆的功能。优选的，所述清洗装置包括仓体入料口、清洗仓和仓体出料口，所述清洗仓为圆筒网状结构，所述清洗仓外设置有若干支撑筋，所述支撑筋分别与仓体入料口和仓体出料口采用焊接方式固定连接，通过将清洗仓设置为圆筒网状结构，使在清洗装置内清洗大豆时，清洗后的水可沿网状结构漏出清洗仓内，从而实现清洗大豆的目的，通过在清洗仓外设置支撑筋，支撑筋分别与仓体入料口和仓体出料口采用焊接方式固定连接，从而使清洗装置在运转过程中更加稳定，延长设备的使用寿命。优选的，所述清洗装置正下方设置有水槽，所述水槽下部设置有支撑框，所述清洗装置与支撑框采用滚动方式连接，所述水槽与支撑框采用焊接方式固定连接，所述清洗装置外部设置有能驱动清洗装置相对水槽旋转的驱动装置，通过驱动装置带动清洗装置绕水槽旋转，在旋转离心力的作用下大豆上的污垢等杂质被洗落，随着水流被带走，通过设置水槽盛装污水，然后排放在指定地点或者二次利用可保护环境和提高水的利用率，减少水的浪费。优选的，所述清洗装置内设置有若干搅拌筋，所述搅拌筋之间采用焊接方式固定连接，所述搅拌筋两端分别与仓体入料口和仓体出料口采用焊接方式固定连接，通过在清洗装置内部设置若干搅拌筋，在清洗装置的旋转过程中搅拌筋与大豆不断碰撞摩擦，从而起到了除去大豆表面污垢的作用。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术所述一种大豆清洗机，通过设置抽气装置，将大豆自动吸入进料筒内，大豆通过下料漏斗进入储存箱，储存箱底部连接有出料管，大豆沿出料管进入斜槽，斜槽为一定倾斜角度设置，斜槽的出料口与运输槽的进料口相接，大豆沿斜槽向下流动沿运输槽进入清洗装置，通过清洗装置的旋转除去大豆表面的污垢，从大豆进入进料筒内到最后清洗完成，整个生产流程无需人工操作，生产效率高，实现了自动化清洗大豆的目的。本申请其他实施方式的有益效果是：1、通过抽气泵将进料筒内的空气抽出，使进料筒内的压强降低，在进料筒内外压力的作用下，大豆被吸入进料筒内，进料筒上设置有进水管，水和大豆混合后沿下料漏斗进入储存箱，通过在下料漏斗与储存箱外部设置操作平台，方便储存箱和下料漏斗的清理和检修。2、通过储存箱底部为若干外凸结构，使下落入储存箱内的大豆沉聚在外凸结构内，便于大豆沿出料管流入。3、通过设置至少一个槽体一和至少一个槽体二，增加从储存箱内落入斜槽内的大豆量，从而可增加大豆的过滤和清洗量，达到提高效率的目的。4、通过设置运输槽连通斜槽和清洗装置，实现了大豆自动进入清洗装置的目的。5、通过运输槽分别为倾斜向下的角度设置，水流通过运输槽向下流动，带动大豆自动进入清洗装置，从而实现了自动运送大豆的功能。6、通过将清洗仓设置为圆筒网状结构，使在清洗装置内清洗大豆时，清洗后的水可沿网状结构漏出清洗仓内，从而实现清洗大豆的目的，通过在清洗仓外设置支撑筋，支撑筋分别与仓体入料口和仓体出料口采用焊接方式固定连接，从而使清洗装置在运转过程中更加稳定，延长设备的使用寿命。7、通过驱动装置带动清洗装置绕水槽旋转，在旋转离心力的作用下大豆上的污垢等杂质被洗落，随着水流被带走，通过设置水槽盛装污水，然后排放在指定地点或者二次利用可保护环境和提高水的利用率，减少水的浪费。8、通过在清洗装置内部设置若干搅拌筋，在清洗装置的旋转过程中搅拌筋与大豆不断碰撞摩擦，从而起到了除去大豆表面污垢的作用。附图说明图1是本技术所述一种大豆清洗机的结构示意图；图2是本技术所述一种大豆清洗机的另一视角的结构示意图。附图标记1-抽气装置，11-进料筒，12-抽气泵，111-吸料管，112-进水管，2-下料漏斗，3-储存箱，4-外凸结构，5-出料管，6-斜槽，61-槽体一，62-槽体二，7-腔体结构，8-运输槽，13-清洗装置，131-仓体入料口，132-清洗仓，133-仓体出料口，134-支撑筋，135-搅拌筋，14-水槽，15-支撑框。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如附图1、附图2所示本实施例包括抽气装置1，进料筒11，抽气泵12，吸料管111，进水管112，下料漏斗2，储存箱3，外凸结构4，出料管5，斜槽6，槽体一61，槽体二62，腔体结构7，运输槽8，清洗装置13，仓体入料口131本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆清洗机，包括抽气装置（1），其特征在于：所述抽气装置（1）下端设置有下料漏斗（2），所述下料漏斗（2）的出料口端设置有储存箱（3），所述储存箱（3）底部设置有出料管（4），所述出料管（4）的出料口正下方设置有若干斜槽（6），所述斜槽（6）的出料口与运输槽（8）进料口相接，所述运输槽（8）的出料口与清洗装置（13）的进料口相接。

【技术特征摘要】
1.一种大豆清洗机，包括抽气装置（1），其特征在于：所述抽气装置（1）下端设置有下料漏斗（2），所述下料漏斗（2）的出料口端设置有储存箱（3），所述储存箱（3）底部设置有出料管（4），所述出料管（4）的出料口正下方设置有若干斜槽（6），所述斜槽（6）的出料口与运输槽（8）进料口相接，所述运输槽（8）的出料口与清洗装置（13）的进料口相接。2.根据权利要求1所述一种大豆清洗机，其特征在于：所述抽气装置（1）包括进料筒（11）和抽气泵（12），所述进料筒（11）上设置有吸料管（111）和进水管（112），所述进料筒（11）的出料口与下料漏斗（2）的进料口相接，所述下料漏斗（2）与储存箱（3）外部设置有操作平台。3.根据权利要求1所述一种大豆清洗机，其特征在于：所述储存箱（3）的底部为若干外凸结构（4），所述外凸结构（4）上开有对称的卸料口，所述出料管（5）与外凸结构（4）的卸料口采用可拆卸方式连接。4.根据权利要求1所述的一种大豆清洗机，其特征在于：所述斜槽（6）包括至少一个槽体一（61）和至少一个槽体二（62），所述槽体一（61）和槽体二（62）的出料端连接有腔体结构（7），所述槽体一（61）和槽体二（62）与腔体结构（7）连通。5.根据权利要求4所述的一种大豆清洗机，其特征在于：所述斜槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊昌建，
申请(专利权)人：四川来金燕食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51