膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工方法技术

本发明专利技术涉及一种大豆深加工技术领域，膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺，该工艺是将低温大豆粕经过碱浸、分离、超滤、树脂吸附等工序，生产出大豆蛋白肽及副产品大豆分离蛋白、大豆异黄酮、大豆皂甙、大豆低聚糖。本发明专利技术的优点是该工艺具有分离过程无相变、能耗低、操作方便、安全可靠、分离效果好、对环境无污染等特点，该工艺可以生产出多种规格的蛋白肽，该工艺将大豆异黄酮、大豆皂甙、大豆低聚糖于一条生产线生产，简化了生产工艺，降低了成本，增加了工作效率，有效地利用了原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大豆深加工

技术介绍
大豆中含有丰富的优质蛋白质，其中包括人体所必需的八种氨基酸。目前，我国现有的大豆蛋白加工企业，应用传统的蛋白加工技术生产的大豆蛋白产品功能性如凝胶性、乳化性、吸油性、保水性、溶解性、发泡性和泡沫稳定性等较差，无法满足食品工业和加工高档食品的需要，迫使一些大型肉制品企业为保证自身的产品质量而不得不使用进口的大豆蛋白，而且，对一些有功能特性的蛋白肽只能依赖进口。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大豆蛋白产品功能性较好的工艺合理的膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺。膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤1)低温大豆粕经过稀碱液浸提10-20小时，碱液料液比为重量百分比1∶10-20，PH值为7.5-9，浸泡后利用离心机分离出豆渣后，利用聚砜膜超滤，分离出乳清溶液和蛋白溶液；2)将蛋白溶液进行温度105-115℃、时间3-5秒的瞬时杀菌，杀菌后将蛋白溶液进行均质化；3)将均质后的蛋白溶液进行浓缩，喷雾干燥，即得到成品大豆分离蛋白；4)将均质后的蛋白溶液加入蛋白酶水解，水解10小时，水解后再利用聚砜膜超滤，将滤过物浓缩，干燥，即得到大豆蛋白肽；5)将步骤1)中的乳清溶液利用大孔树脂进行吸附，吸附出乳清溶液中的大豆异黄酮成分，再利用70％的乙醇溶液对大孔树脂进行洗脱，得到大豆异黄酮溶液，经干燥后即得到大豆异黄酮；6)将步骤5)中的脱出大豆异黄酮成分的树脂吸附的乳清溶液，经过对大豆皂甙有选择性吸附作用的树脂柱进行吸附，使大豆皂甙从溶液中吸附到树脂柱上，再用70-80℃的热水对大豆皂甙吸附柱进行吸脱，得到大豆皂甙溶液，然后经过干燥后得到成品大豆皂甙； 7)将步骤6)中的经过脱出大豆皂甙的经过吸附柱的乳清溶液，加入盐酸中和后，调至PH为中性，然后通过阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，得到大豆低聚糖溶液，将大豆低聚糖溶液浓缩干燥后，得到大豆低聚糖。本专利技术与现有技术相比的有益效果是1)该工艺利用膜法生产大豆分离蛋白和蛋白肽，代替传统的碱浸酸沉法，得到的大豆分离蛋白蛋白质质量高，氮溶解指数高，同时产品的吸油性、乳化性、凝胶性均优于碱浸酸沉法所得产品。2)该工艺具有分离过程无相变、能耗低、操作方便、安全可靠、分离效果好、对环境无污染等特点。3)在杀菌过程后进行均质化，对大豆分离蛋白和蛋白肽的乳化性、吸水性、吸油性均有提高。4)调整不同种类的蛋白酶与超滤膜，可以生产出不同种类的具有不同功能特性的大豆蛋白肽。5)该工艺将大豆异黄酮、大豆皂甙、大豆低聚糖于一条生产线生产，简化了生产工艺，降低了成本，增加了工作效率，有效地利用了原料。具体实施例方式膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺，该工艺包括以下步骤1)低温大豆粕经过稀碱液浸提10-20小时，碱液料液比为重量百分比1∶10-20，PH值为7.5-9，浸泡后利用离心机分离出豆渣后，利用聚砜膜超滤，分离出乳清溶液和蛋白溶液；2)将蛋白溶液进行温度105-115℃、时间3-5秒的瞬时杀菌，杀菌后将蛋白溶液进行均质化；3)将均质后的蛋白溶液进行浓缩，喷雾干燥，即得到成品大豆分离蛋白；4)将均质后的蛋白溶液加入蛋白酶水解，水解10小时，水解后再利用聚砜膜超滤，将滤过物浓缩，干燥，即得到大豆蛋白肽；5)将步骤1)中的乳清溶液利用大孔树脂进行吸附，吸附出乳清溶液中的大豆异黄酮成分，再利用70％的乙醇溶液对大孔树脂进行洗脱，得到大豆异黄酮溶液，将溶液干燥后即得到大豆异黄酮；6)将步骤5)中的脱出大豆异黄酮成分的树脂吸附的乳清溶液，经过对大豆皂甙有选择性吸附作用的树脂柱进行吸附，使大豆皂甙从溶液中吸附到树脂柱上，再用70-80℃的热水对大豆皂甙吸附柱进行吸脱，得到大豆皂甙溶液，然后经过干燥后得到成品大豆皂甙；7)将步骤6)中的经过脱出大豆皂甙的经过吸附柱的乳清溶液，加入盐酸中和后，调至PH为中性，然后通过阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，得到大豆低聚糖溶液，将大豆低聚糖溶液浓缩干燥后，得到大豆低聚糖。权利要求1.膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤1)低温大豆粕经过稀碱液浸提10-20小时，碱液料液比为重量百分比1∶10-20，PH值为7.5-9，浸泡后利用离心机分离出豆渣后，利用聚砜膜超滤，分离出乳清溶液和蛋白溶液；2)将蛋白溶液进行温度105-115℃、时间3-5秒的瞬时杀菌，杀菌后将蛋白溶液进行均质化；3)将均质后的蛋白溶液进行浓缩，喷雾干燥，即得到成品大豆分离蛋白；4)将均质后的蛋白溶液加入蛋白酶水解，水解10小时，水解后再利用聚砜膜超滤，将滤过物浓缩，干燥，即得到大豆蛋白肽；5)将步骤1)中的乳清溶液利用大孔树脂进行吸附，吸附出乳清溶液中的大豆异黄酮成分，再利用70％的乙醇溶液对大孔树脂进行洗脱，得到大豆异黄酮溶液，将溶液干燥后即得到大豆异黄酮；6)将步骤5)中的脱出大豆异黄酮成分的树脂吸附的乳清溶液，经过对大豆皂甙有选择性吸附作用的树脂柱进行吸附，使大豆皂甙从溶液中吸附到树脂柱上，再用70-80℃的热水对大豆皂甙吸附柱进行吸脱，得到大豆皂甙溶液，然后经过干燥后得到成品大豆皂甙；7)将步骤6)中的经过脱出大豆皂甙的经过吸附柱的乳清溶液，加入盐酸中和后，调至PH为中性，然后通过阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，得到大豆低聚糖溶液，将大豆低聚糖溶液浓缩干燥后，得到大豆低聚糖。全文摘要本专利技术涉及一种大豆深加工
，膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺，该工艺是将低温大豆粕经过碱浸、分离、超滤、树脂吸附等工序，生产出大豆蛋白肽及副产品大豆分离蛋白、大豆异黄酮、大豆皂甙、大豆低聚糖。本专利技术的优点是该工艺具有分离过程无相变、能耗低、操作方便、安全可靠、分离效果好、对环境无污染等特点，该工艺可以生产出多种规格的蛋白肽，该工艺将大豆异黄酮、大豆皂甙、大豆低聚糖于一条生产线生产，简化了生产工艺，降低了成本，增加了工作效率，有效地利用了原料。文档编号C07K14/415GK1687123SQ20051004635公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日专利技术者何宪超, 何显军, 郑贵仁, 单广鑫 申请人:海城后英生物工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
膜法提取大豆蛋白肽及其副产品深加工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：　　　　１）低温大豆粕经过稀碱液浸提１０－２０小时，碱液料液比为重量百分比１∶１０－２０，ＰＨ值为７．５－９，浸泡后利用离心机分离出豆渣后，利用聚砜膜超滤，分离出乳清溶液和蛋白溶液；　　　　２）将蛋白溶液进行温度１０５－１１５℃、时间３－５秒的瞬时杀菌，杀菌后将蛋白溶液进行均质化；　　　　３）将均质后的蛋白溶液进行浓缩，喷雾干燥，即得到成品大豆分离蛋白；　　　　４）将均质后的蛋白溶液加入蛋白酶水解，水解１０小时，水解后再利用聚砜膜超滤，将滤过物浓缩，干燥，即得到大豆蛋白肽；　　　　５）将步骤１）中的乳清溶液利用大孔树脂进行吸附，吸附出乳清溶液中的大豆异黄酮成分，再利用７０％的乙醇溶液对大孔树脂进行洗脱，得到大豆异黄酮溶液，将溶液干燥后即得到大豆异黄酮；　　　　６）将步骤５）中的脱出大豆异黄酮成分的树脂吸附的乳清溶液，经过对大豆皂甙有选择性吸附作用的树脂柱进行吸附，使大豆皂甙从溶液中吸附到树脂柱上，再用７０－８０℃的热水对大豆皂甙吸附柱进行吸脱，得到大豆皂甙溶液，然后经过干燥后得到成品大豆皂甙；　　　　７）将步骤６）中的经过脱出大豆皂甙的经过吸附柱的乳清溶液，加入盐酸中和后，调至ＰＨ为中性，然后通过阴离子交换树脂和阳离子交换树脂，得到大豆低聚糖溶液，将大豆低聚糖溶液浓缩干燥后，得到大豆低聚糖。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何宪超，何显军，郑贵仁，单广鑫，
申请(专利权)人：海城后英生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]