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一种畜禽粪污生物制肥的方法技术

技术编号:15419706 阅读:132 留言:0更新日期:2017-05-25 13:01
本发明专利技术提供一种畜禽粪污生物制肥的方法;将畜禽养殖场区产生的粪污(粪便),送入粪污储存池,风力射流搅拌器把粪污打碎成稀糊状后,经粪污储存池与生化水解池隔墙上的过水口送入生化水解池进行生化预处理,再由潜污泵通过管道将粪污送到可移动粪污喷洒器内,均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置内的粉碎状农作物秸秆上,由畜禽粪污生物制肥装置上方安置的可升降移动翻抛机沿着导轨,将粪污、菌剂和粉碎状农作物秸秆均匀翻抛混合发酵形成生物有机肥,并将发酵过程中产生的渗滤液,定期通过渗滤液排水管回流到生化水解池再利用,成品肥料从进出料口送出;本发明专利技术方法新颖独特,科学合理,原材料丰富,易生产,效果好,实现节能、环保,经济和社会效益巨大。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽粪污生物制肥的方法
本专利技术涉及肥料,特别是利用畜禽粪污(粪便)和农作物秸秆的一种畜禽粪污生物制肥的方法。所述的畜禽粪污是指畜禽养殖产生的粪污及冲洗污水。
技术介绍
据国家统计局2015年底数据显示,我国年生猪存栏量约7亿头左右,每头猪每天产生粪污约15kg,全国每天约产生1050万吨,全年约产生38亿吨。经检测畜禽排泄粪尿中氨氮含量为800mg/kg~1200mg/kg(以N计),磷含量为90mg/kg~120mg/kg(以P计);从圈舍排出的污水中COD(化学需氧量)含量为5000mg/L,氨氮含量为1000mg/L~1200mg/L,磷含量为100-120mg/L,同时还检测出大量的抗生素药物残留、重金属、病菌、病毒等。这些污染物没有得到合理有效的处置,导致周边臭气熏天、河道黑臭、地下水变味,对空气、水体和土地造成严重污染。受污染的粮食、蔬菜通过食用进入人体后,危害人体健康。各地政府尽管采用不同的措施和方式进行处置,全年处理和利用率约60%左右,最少还有15多亿吨的粪污没有妥善处置和利用,另一方面,我国是个农业大国,有丰富的农作物秸秆,如玉米、小麦、稻谷秸秆等,这些秸秆除一部分作饲料外,有的被焚烧,或直接秸秆还田,不但造成资源的浪费,还污染环境,为此,研究一种利用畜禽粪污耦合秸秆生产肥料的一种新型高效、节能环保、投资少、运行费用低、操作简便、可复制再现的制备方法非常必要。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术之目的就是提供一种畜禽粪污生物制肥的方法,可有效利用作物秸秆和畜禽粪污生产有机肥料、以减少资源浪费和对环境的污染问题。本专利技术解决的技术方案是,将畜禽养殖场区产生的粪污,通过粪污排污管道或沟槽送入粪污储存池,风力射流搅拌器把粪污打碎成稀糊状后,经粪污储存池与生化水解池隔墙上的过水口送入生化水解池进行生化预处理,把大颗粒水解成小颗粒、大分子水解成小分子,再由潜污泵通过管道将粪污送到可移动粪污喷洒器内,均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置内的粉碎状农作物秸秆上后,再将高活性复合微生物菌剂均匀喷洒到粉碎状农作物秸秆上,由畜禽粪污生物制肥装置上方安置的可升降移动翻抛机沿着导轨,将粪污、菌剂和粉碎状农作物秸秆均匀翻抛混合发酵形成生物有机肥,发酵过程中相间4小时送风1次,每次30分钟,并将发酵过程中产生的渗滤液,定期通过渗滤液排水管回流到生化水解池再利用,成品肥料从进出料口送出。本专利技术方法新颖独特,科学合理,原材料丰富,易生产,成本低,效果好,可有效利用农作物秸秆和畜禽粪污生产生物发酵的有机肥料,实现节能、环保,经济和社会效益巨大。附图说明图1为本专利技术的工艺设备流程图;图2为本专利技术的畜禽粪污生物制肥装置示意图;图3为本专利技术的可移动粪污喷洒器的示意图;图4为本专利技术的可升降移动翻抛机的示意图;图5为本专利技术的菌剂稀释激活箱的示意图;图6为本专利技术中设备电器连接框式图。具体实施方式以下结合附图和具体情况对本专利技术的具体实施情况做详细说明:如图1-图6所示,包括以下步骤:(1)、安装设备:在畜禽养殖区1以内修建排污管道或沟槽2,根据畜禽养殖规模或产生的粪污量连接一个或多个粪污储存池3和生化水解池5,粪污储存池3内安装第一液位控制器18-1和第一风力射流搅拌器16-1,生化水解池5内安装第二液位控制器18-2和第二风力射流搅拌器16-2,在生化水解池5旁安装至少一套畜禽粪污生物制肥装置6和PLC控制器7,自来水管与菌剂稀释激活箱9上的水管20接通,PLC控制器7与畜禽粪污生物制肥装置6、粪污储存池3中的第一液位控制器18-1、第一风力射流搅拌器16-1、生化水解池5内的第二液位控制器18-2、第二风力射流搅拌器16-2、潜污泵8、菌剂稀释激活箱9中的搅拌器9-4、计量泵9-5、自来水管20上的电磁阀9-2相连;(2)、在畜禽粪污生物制肥装置6内,平铺1米厚的粉碎状农作物秸秆6-12,所述的农作物秸秆6-12是玉米、小麦、稻谷中的一种或两种以上的混合物;(3)、将畜禽养殖场区1产生的粪污,通过粪污排污管道或沟槽2排入粪污储存池3内,粪污储存池3内粪污达到设定的液位高度时,第一液位控制器18-1将信号传送给装在第二风管12上的风机10,风机10将空气通过第二风管12上的第一电磁阀14-1送入第一风力射流器16-1,在高速气体喷射下搅拌1小时,使粪污储存池3内粪污成固液比为1:5的糊状,经过水口4进入生化水解池5,生化水解池5内粪污达到设定液位高度时,第二液位控制器18-2将信号传送给第二风管12上的第二电磁阀14-2,第二电磁阀14-2连接第二风力射流器16-2,使第二风力射流器16-2工作,在高速气流喷射下搅拌,同时启动生化水解池5中的潜污泵8,稀糊状粪污通过粪污输送管15输送至畜禽粪污生物制肥装置6上可移动粪污喷洒器6-3,按照农作物秸秆与粪污重量比7:3,将粪污均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置6内平铺的粉碎状农作物秸秆6-12上;(4)、在农作物秸秆6-12和粪污上面喷洒菌液,所述的菌液是由质量百分几的酵母菌40%、枯草芽孢杆菌15%,光合菌10%、巨大芽孢杆菌15%、嗜热放线菌20%构成的复合菌剂及复合菌剂质量的5%的白糖构成,有效活菌数(cfu)≥40亿/g,将菌液投放到菌剂稀释激活箱9内,打开自来水阀门,加入菌液10倍体积的不低于15℃的水,搅拌20分钟,按照粪污与复合菌剂质量比1:0.002的比例,将菌液通过连接的菌剂输送管19和菌剂喷洒器6-4均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置内粉碎状农作物秸秆6-12和粪污上面;所述的酵母菌、枯草芽孢杆菌,光合菌、巨大芽孢杆菌、嗜热放线菌均为市售产品,如:本专利技术中可采用安琪酵母股份有限公司和诺维信(中国)生物技术有限公司的产品。(5)、在畜禽粪污生物制肥装置6的上方安装与PLC控制器7相连的可升降移动翻抛机6-5,在PLC控制器控制下,插入到粉碎状农作物秸秆6-12和粪污中,沿着导轨6-2翻抛搅拌,以10~15r/min的速度将畜禽粪污生物制肥装置6内的畜禽粪污、粉碎状农作物秸秆6-12及复合菌剂,间歇式翻抛搅拌混合发酵10~12天,以《有机肥标准》和《生物有机肥标准》取样分析化验,根据需要添加不同含量的过磷酸钙、尿素、硫酸钾,继续翻抛搅拌均匀2天,从畜禽粪污生物制肥装置6移出,在避风避雨下堆积发酵10~12天,当物料温度降至40℃以下,堆肥内部的物料表面附着有大量的白色菌丝,带有轻微的氨味,再进行翻晒晾干,颜色变为深褐色或黄褐色;(6)、为在发酵过程中防止产生臭味和快速消解粪污中的残留抗生素、重金属,由PLC控制器7按照温度湿度传感器6-6给出的信号启闭风机10,通过与第二风管12相连通的装有电磁阀13的第一风管11连通,将风通过渗滤液收集池6-8中的穿孔通气渗水板6-7的孔隙,每间隔2小时,向畜禽粪污生物制肥装置6内送风10分钟,畜禽粪污中剩余污水或发酵过程中产生的液体,通过穿孔通气渗水板6-7排入渗滤液收集池6-8,定期通过渗滤液排水管6-11排到生化水解池5再利用;成品有机肥从进出料口6-9由人工或机械取出。所述的畜禽粪污生物制肥装置6是由箱体6-1、导轨6-2、可移动粪污喷洒器6-3、菌剂喷洒器6-4、可升降移动翻抛机6-5和渗滤液收本文档来自技高网...
一种畜禽粪污生物制肥的方法

【技术保护点】
一种畜禽粪污生物制肥的方法,其特征是:将畜禽养殖场区产生的粪污,通过粪污排污管道或沟槽送入粪污储存池,风力射流搅拌器把粪污打碎成稀糊状后,经粪污储存池与生化水解池隔墙上的过水口送入生化水解池进行生化预处理,把大颗粒水解成小颗粒、大分子水解成小分子,再由潜污泵通过管道将粪污送到可移动粪污喷洒器内,均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置内的粉碎状农作物秸秆上,将高活性复合微生物菌剂均匀喷洒到粉碎状农作物秸秆上,由畜禽粪污生物制肥装置上方安置的可升降移动翻抛机沿着导轨,将粪污、菌剂和粉碎状农作物秸秆均匀翻抛混合发酵形成生物有机肥,发酵过程中相间4小时送风1次,每次30分钟,并将发酵过程中产生的渗滤液,定期通过渗滤液排水管回流到生化水解池再利用,成品肥料从进出料口送出。

【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪污生物制肥的方法,其特征是:将畜禽养殖场区产生的粪污,通过粪污排污管道或沟槽送入粪污储存池,风力射流搅拌器把粪污打碎成稀糊状后,经粪污储存池与生化水解池隔墙上的过水口送入生化水解池进行生化预处理,把大颗粒水解成小颗粒、大分子水解成小分子,再由潜污泵通过管道将粪污送到可移动粪污喷洒器内,均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置内的粉碎状农作物秸秆上,将高活性复合微生物菌剂均匀喷洒到粉碎状农作物秸秆上,由畜禽粪污生物制肥装置上方安置的可升降移动翻抛机沿着导轨,将粪污、菌剂和粉碎状农作物秸秆均匀翻抛混合发酵形成生物有机肥,发酵过程中相间4小时送风1次,每次30分钟,并将发酵过程中产生的渗滤液,定期通过渗滤液排水管回流到生化水解池再利用,成品肥料从进出料口送出。2.根据权利要求1所述的畜禽粪污生物制肥的方法,其特征是:包括以下步骤:(1)、安装设备:在畜禽养殖区(1)以内修建排污管道或沟槽(2),根据畜禽养殖规模或产生的粪污量连接一个或多个粪污储存池(3)和生化水解池(5),粪污储存池(3)内安装第一液位计(18-1)和第一风力射流搅拌器(16-1),生化水解池(5)内安装第二液位计(18-2)和第二风力射流搅拌器(16-2),在生化水解池(5)旁安装至少一套畜禽粪污生物制肥装置(6)和PLC控制器(7),自来水管与菌剂稀释激活箱(9)上的水管(20)接通,PLC控制器(7)与畜禽粪污生物制肥装置(6)、粪污储存池(3)中的第一液位计(18-1)、第一风力射流搅拌器(16-1)、生化水解池(5)内的第二液位计(18-2)、第二风力射流搅拌器(16-2)、潜污泵(8)、菌剂稀释激活箱(9)中的搅拌器(9-4)、计量泵(9-5)、自来水管(20)上的电磁阀(9-2)相连;(2)、在畜禽粪污生物制肥装置(6)内,平铺1米厚的粉碎状农作物秸秆(6-12),所述的粉碎状农作物秸秆(6-12)是玉米、小麦、稻谷中的一种或两种以上的混合物;(3)、将畜禽养殖场区(1)产生的粪污,通过粪污排污管道或沟槽(2)排入粪污储存池(3)内,粪污储存池(3)内粪污达到设定的液位高度时,第一液位计(18-1)将信号传送给装在第二风管(12)上的风机(10),风机(10)将空气通过第二风管(12)上的第一电磁阀(14-1)送入第一风力射流器(16-1),在高速气体喷射下搅拌1小时,使粪污储存池(3)内粪污成固液比为1:5的糊状,经过水口(4)进入生化水解池(5),生化水解池(5)内粪污达到设定液位高度时,第二液位计(18-2)将信号传送给第二风管(12)上的第二电磁阀(14-2),第二电磁阀(14-2)连接第二风力射流器(16-2),使第二风力射流器(16-2)工作,在高速气流喷射下搅拌,同时启动生化水解池(5)中的潜污泵(8),稀糊状粪污通过粪污输送管(15)输送至畜禽粪污生物制肥装置(6)上可移动粪污喷洒器(6-3),按照粉碎状农作物秸秆与粪污重量比7:3,将粪污均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置(6)内平铺的粉碎状农作物秸秆(6-12)上;(4)、在粉碎状农作物秸秆(6-12)和粪污上面喷洒菌液,所述的菌液是由质量百分几的酵母菌40%、枯草芽孢杆菌15%,光合菌10%、巨大芽孢杆菌15%、嗜热放线菌20%构成的复合菌剂及复合菌剂质量的5%的白糖构成,有效活菌数(cfu)≥40亿/g,将菌液投放到菌剂稀释激活箱(9)内,打开自来水阀门,加入菌液10倍体积的不低于15℃的水,搅拌20分钟,按照粪污与复合菌剂质量比1:0.002的比例将菌液通过连接的菌剂输送管(19)和菌剂喷洒器(6-4)均匀的喷洒到畜禽粪污生物制肥装置内粉碎状农作物秸秆(6-12)和粪污上面;所述的酵母菌、枯草芽孢杆菌,光合菌、巨大芽孢杆菌、嗜热放线菌均为市售产品,如:本发明中可采用安琪酵母股份有限公司和诺维信(中国)生物技术有限公司的产品;(5)、在畜禽粪污生物制肥装置(6)的上方安装与PLC控制器(7)相连的可升降移动翻抛机(6-5),在PLC控制器控制下,插入到粉碎状农作物秸秆(6-12)和粪污中,沿着导轨(6-2)翻抛搅拌,以10~15r/min的速度将畜禽粪污生物制肥装置(6)内的畜禽粪污、粉碎状农作物秸秆(6-12)及复合菌剂,间歇式翻抛搅拌混合发酵10~12天,以《有机肥标准》和《生物有机...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙田力
申请(专利权)人:孙田力
类型:发明
国别省市:河南,41

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