一种模块光催化生物膜污水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术之目的是提供一种模块光催化生物膜污水处理装置，包括PLC控制器和依次连接的沉砂池、水解池、光催化生物反应池、生物絮凝反应池、固液分离池以及清水池，第一电磁阀、第二电磁阀、风机、第一风力射流器、第二风力射流器、超声波发生器、紫外消毒器、生物絮凝剂计量投加器、回流泵、模块光催化生物膜组件中的光催化发生器均与PLC控制器相连；本发明专利技术处理工艺合理、结构简单、体积小、投资成本低，生物膜集结生物量大、不易随水流流失，运行稳定，净化效率高、污泥减量化高达85%以上，运行费用低，经济和社会效益显著。

Module light catalytic biological membrane sewage treatment device

The purpose of the invention is to provide a modular photocatalytic biological membrane sewage treatment device comprises a PLC controller and connected sand pool, photocatalytic hydrolysis tank, biological reaction tank, biological flocculation tank, solid-liquid separation tank and a clean water tank, the first solenoid valve, solenoid valve, second fan, the first wind jet. Second, the wind jet, ultrasonic generator, UV sterilizer, bio flocculant metering adding device, reflux pump, photocatalytic photocatalytic membrane module generator components are connected with the PLC controller; the treatment process is reasonable and has the advantages of simple structure, small volume, low cost, high biomass and biofilm build-up not easily with water loss, stable operation, high purification efficiency, sludge reduction as high as 85%, low operation cost, significant economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种模块光催化生物膜污水处理装置
本专利技术涉及废水处理设备，特别是一种模块光催化生物膜污水处理装置。
技术介绍
水污染问题已经成为我国经济社会发展的最重要制约因素之一，引起国家和地方政府的高度重视。造成我国水污染的原因是多方面和高度复杂的，涉及资金投入严重不足、管理体制不完善、监管与绩效管理不到位、关键技术与成套设备缺乏自主发展等方面。因此，研发一种投资少、处理效率高、运行费用低、便于操作管理的治理设备，带动水污染控制与治理行业的技术升级和产业发展，为国家和地方水污染控制与治理规划和工程建设提供强有力的技术支撑势在必行。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之不足，本专利技术之目的是提供一种模块光催化生物膜污水处理装置，可有效解决现有技术中污水处理设备投资高、处理效率低、运行费用高、操作管理繁琐的问题。本专利技术解决的技术方案是，包括PLC控制器和依次连接的沉砂池、水解池、光催化生物反应池、生物絮凝反应池、固液分离池以及清水池，沉砂池的内上部设有格栅筐，格栅筐的侧壁紧靠沉砂池的侧壁，格栅筐内装有斜向的格栅，沉砂池与格栅筐紧挨的侧壁上部设有与格栅筐内格栅上层连通的进水口，沉砂池的侧壁下部设有排砂口，排砂口上装有伸出沉砂池侧壁的排砂管，沉砂池与水解池的上部由共壁上的第一过水孔连通，水解池内装有生物球，水解池下部内装有第一风力射流器，第一风力射流器经第一风管与风机相连，第一风管上装有第一电磁阀，水解池与光催化生物反应池共壁的下部经第二过水孔连通，光催化生物反应池内装有模块光催化生物膜组件，光催化生物反应池内底部上层装有第二风力射流器，第二风力射流器经第二风管与风机相连，第二风管上装有第二电磁阀，光催化生物反应池与生物絮凝反应池的上部经共壁上的第一通孔连通，第一通孔上装有延伸至生物絮凝反应池底部的第一过水导流管，生物絮凝反应池的外部设有生物絮凝剂计量投加器，生物絮凝剂计量投加器经絮凝剂投加管与第一过水导流管连通，生物絮凝反应池与固液分离池经共壁上的第三过水孔与固液分离池内下部的集泥斗连通，固液分离池上部内装有与沉砂池经回流管连通的回流泵，回流泵下部在集泥斗上口装有固液分离器，固液分离器下边部装有超声波发生器，集泥斗经过泥孔与集泥池下部内连通，集泥池上部有与固液分离器的底部平齐的清水池，固液分离池与清水池经上部的共壁上的第二通孔连通，第二通孔上装有有延伸至清水池内底部的第二过水导流管，第二过水导流管的管口内装有紫外消毒器，清水池侧壁的上部设有出水口，集泥池的侧壁下部装有排泥管，第一电磁阀、第二电磁阀、风机、第一风力射流器、第二风力射流器、超声波发生器、紫外消毒器、生物絮凝剂计量投加器、回流泵、模块光催化生物膜组件中的光催化发生器均与PLC控制器相连。本专利技术处理工艺合理、结构简单、体积小、投资成本低，生物膜集结生物量大、不易随水流流失，运行稳定，净化效率高、污泥减量化高达85%以上，运行费用低，经济和社会效益显著。附图说明图1为本专利技术工艺流程图；图2为本专利技术生物球剖面结构示意图；图3为本专利技术模块光催化生物膜组件的结构示意图；图4为本专利技术生物膜组件的结构示意图；图5为本专利技术固液分离器结构示意图；图6为本专利技术生物絮凝剂计量投加器结构示意图；图7为本专利技术PLC控制器连接线路图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细说明。如图1-图7所示，本专利技术包括PLC控制器1和依次连接的沉砂池5、水解池8、光催化生物反应池11、生物絮凝反应池14、固液分离池16以及清水池22，沉砂池5的内上部设有格栅筐3，格栅筐3的侧壁紧靠沉砂池5的侧壁，格栅筐3内装有斜向的格栅4，沉砂池5与格栅筐3紧挨的侧壁上部设有与格栅筐3内格栅4上层连通的进水口2，沉砂池5的侧壁下部设有排砂口，排砂口上装有伸出沉砂池5侧壁的排砂管6，沉砂池5与水解池8的上部由共壁上的第一过水孔7连通，水解池8内装有生物球9，水解池8下部内装有第一风力射流器30，第一风力射流器30经第一风管28与风机27相连，第一风管28上装有第一电磁阀29，水解池8与光催化生物反应池11共壁的下部经第二过水孔10连通，光催化生物反应池11内装有模块光催化生物膜组件12，光催化生物反应池11内底部上层装有第二风力射流器33，第二风力射流器33经第二风管31与风机10相连，第二风管31上装有第二电磁阀32，光催化生物反应池11与生物絮凝反应池14的上部经共壁上的第一通孔连通，第一通孔上装有延伸至生物絮凝反应池14底部的第一过水导流管13，生物絮凝反应池14的外部设有生物絮凝剂计量投加器34，生物絮凝剂计量投加器34经絮凝剂投加管35与第一过水导流管13连通，生物絮凝反应池14与固液分离池16经共壁上的第三过水孔15与固液分离池16内下部的集泥斗19连通，固液分离池16上部内装有与沉砂池5经回流管37连通的回流泵36，回流泵36下部在集泥斗19上口装有固液分离器17，固液分离器17下边部装有超声波发生器18，集泥斗19经过泥孔24与集泥池25下部内连通，集泥池25上部有与固液分离器17的底部平齐的清水池22，固液分离池16与清水池22经上部的共壁上的第二通孔连通，第二通孔上装有有延伸至清水池22内底部的第二过水导流管20，第二过水导流管20的管口内装有紫外消毒器21，清水池侧壁的上部设有出水口23，集泥池25的侧壁下部装有排泥管26，第一电磁阀29、第二电磁阀32、风机27、第一风力射流器30、第二风力射流器33、超声波发生器18、紫外消毒器21、生物絮凝剂计量投加器34、回流泵36、模块光催化生物膜组件中的光催化发生器12-7均与PLC控制器1相连。为了保证使用效果和使用方便，所述格栅4的孔径小于10mm。所述生物球9包括相匹配的第一半球形壳体9-1和第二第二半球形壳体，构成生物球9的球形壳体，球形壳体腔内填充有生物固化海绵或陶粒9-3，球形壳体外装有加固圈9-4和用固定加固圈9-4的固定销9-2。所述生物固化海绵9-3是经复合环境微生物菌剂溶液浸渍而成的，所述复合环境微生物菌剂溶液包括以下质量份数的酵母菌40%、芽孢杆菌20%、光合菌25%、巨大芽孢杆菌15%，加入菌剂质量10%的红糖，再加入10倍菌剂质量的不低于15℃的水，搅拌5分钟，即形成复合微生物菌剂溶液，将生物球9浸泡在复合环境微生物菌剂溶液中5分钟，捞出晾干即可。所述模块光催化生物膜组件12包括第一支架12-1，第一支架12-1的上端装有连接吊环12-2，底部装有橡塑垫板12-8，连接吊环12-2经支架连接链12-3与悬浮漂固定板12-10连接，悬浮漂12-4经悬浮漂固定链12-9连接在一起，并固定在悬浮漂固定板12-10上，第一支架12-1的中央设有石墨烯混合纤维束12-6，石墨烯混合纤维束12-6的两侧均布有生物膜组件12-5，石墨烯混合纤维束12-6与生物膜组件12-5的下边设有光催化发生器12-7。所述生物膜组件12-5包括有由紧固螺丝12-5-5串联在一起的3个组合框架12-5-1，组合框架12-5-1上依次装有第一石墨烯纤维网12-5-2、生物固化海绵12-5-3和第二石墨烯纤维网12-5-4。所述的生物絮凝剂计量投加器34包括液体容器34-1和位于液体容器34-1上部的生物絮凝剂投加口34-2，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块光催化生物膜污水处理装置，其特征是：包括PLC控制器（1）和依次连接的沉砂池（5）、水解池（8）、光催化生物反应池（11）、生物絮凝反应池（14）、固液分离池（16）以及清水池（22），沉砂池（5）的内上部设有格栅筐（3），格栅筐（3）的侧壁紧靠沉砂池（5）的侧壁，格栅筐（3）内装有斜向的格栅（4），沉砂池（5）与格栅筐（3）紧挨的侧壁上部设有与格栅筐（3）内格栅（4）上层连通的进水口（2），沉砂池（5）的侧壁下部设有排砂口，排砂口上装有伸出沉砂池（5）侧壁的排砂管（6），沉砂池（5）与水解池（8）的上部由共壁上的第一过水孔（7）连通，水解池（8）内装有生物球（9），水解池（8）下部内装有第一风力射流器（30），第一风力射流器（30）经第一风管（28）与风机（27）相连，第一风管（28）上装有第一电磁阀（29），水解池（8）与光催化生物反应池（11）共壁的下部经第二过水孔（10）连通，光催化生物反应池（11）内装有模块光催化生物膜组件（12），光催化生物反应池（11）内底部上层装有第二风力射流器（33），第二风力射流器（33）经第二风管（31）与风机（10）相连，第二风管（31）上装有第二电磁阀（32），光催化生物反应池（11）与生物絮凝反应池（14）的上部经共壁上的第一通孔连通，第一通孔上装有延伸至生物絮凝反应池（14）底部的第一过水导流管（13），生物絮凝反应池（14）的外部设有生物絮凝剂计量投加器（34），生物絮凝剂计量投加器（34）经絮凝剂投加管（35）与第一过水导流管（13）连通，生物絮凝反应池（14）与固液分离池（16）经共壁上的第三过水孔（15）与固液分离池（16）内下部的集泥斗（19）连通，固液分离池（16）上部内装有与沉砂池（5）经回流管（37）连通的回流泵（36），回流泵（36）下部在集泥斗（19）上口装有固液分离器（17），固液分离器（17）下边部装有超声波发生器（18），集泥斗（19）经过泥孔（24）与集泥池（25）下部内连通，集泥池（25）上部有与固液分离器（17）的底部平齐的清水池（22），固液分离池（16）与清水池（22）经上部的共壁上的第二通孔连通，第二通孔上装有有延伸至清水池（22）内底部的第二过水导流管（20），第二过水导流管（20）的管口内装有紫外消毒器（21），清水池侧壁的上部设有出水口（23），集泥池（25）的侧壁下部装有排泥管（26），第一电磁阀（29）、第二电磁阀（32）、风机（27）、第一风力射流器（30）、第二风力射流器（33）、超声波发生器（18）、紫外消毒器（21）、生物絮凝剂计量投加器（34）、回流泵（36）、模块光催化生物膜组件中的光催化发生器（12‑7）均与PLC控制器（1）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种模块光催化生物膜污水处理装置，其特征是：包括PLC控制器（1）和依次连接的沉砂池（5）、水解池（8）、光催化生物反应池（11）、生物絮凝反应池（14）、固液分离池（16）以及清水池（22），沉砂池（5）的内上部设有格栅筐（3），格栅筐（3）的侧壁紧靠沉砂池（5）的侧壁，格栅筐（3）内装有斜向的格栅（4），沉砂池（5）与格栅筐（3）紧挨的侧壁上部设有与格栅筐（3）内格栅（4）上层连通的进水口（2），沉砂池（5）的侧壁下部设有排砂口，排砂口上装有伸出沉砂池（5）侧壁的排砂管（6），沉砂池（5）与水解池（8）的上部由共壁上的第一过水孔（7）连通，水解池（8）内装有生物球（9），水解池（8）下部内装有第一风力射流器（30），第一风力射流器（30）经第一风管（28）与风机（27）相连，第一风管（28）上装有第一电磁阀（29），水解池（8）与光催化生物反应池（11）共壁的下部经第二过水孔（10）连通，光催化生物反应池（11）内装有模块光催化生物膜组件（12），光催化生物反应池（11）内底部上层装有第二风力射流器（33），第二风力射流器（33）经第二风管（31）与风机（10）相连，第二风管（31）上装有第二电磁阀（32），光催化生物反应池（11）与生物絮凝反应池（14）的上部经共壁上的第一通孔连通，第一通孔上装有延伸至生物絮凝反应池（14）底部的第一过水导流管（13），生物絮凝反应池（14）的外部设有生物絮凝剂计量投加器（34），生物絮凝剂计量投加器（34）经絮凝剂投加管（35）与第一过水导流管（13）连通，生物絮凝反应池（14）与固液分离池（16）经共壁上的第三过水孔（15）与固液分离池（16）内下部的集泥斗（19）连通，固液分离池（16）上部内装有与沉砂池（5）经回流管（37）连通的回流泵（36），回流泵（36）下部在集泥斗（19）上口装有固液分离器（17），固液分离器（17）下边部装有超声波发生器（18），集泥斗（19）经过泥孔（24）与集泥池（25）下部内连通，集泥池（25）上部有与固液分离器（17）的底部平齐的清水池（22），固液分离池（16）与清水池（22）经上部的共壁上的第二通孔连通，第二通孔上装有有延伸至清水池（22）内底部的第二过水导流管（20），第二过水导流管（20）的管口内装有紫外消毒器（21），清水池侧壁的上部设有出水口（23），集泥池（25）的侧壁下部装有排泥管（26），第一电磁阀（29）、第二电磁阀（32）、风机（27）、第一风力射流器（30）、第二风力射流器（33）、超声波发生器（18）、紫外消毒器（21）、生物絮凝剂计量投加器（34）、回流泵（36）、模块光催化生物膜组件中的光催化发生器（12-7）均与PLC控制器（1）相连。2.根据权利要求1所述的模块光催化生物膜污水处理装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙田力，殷海英，
申请(专利权)人：孙田力，
类型：发明
国别省市：河南,41