一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，涉及畜禽死体无害化处理技术领域。本实用新型专利技术包括输送装置本体、螺旋输送机构、驱动机构、进料口、出料口和出油口，出油口设置在输送装置本体上靠近进料口处的底部；输送装置本体底部设置有滤油网；所述螺旋输送机构设置在输送装置本体内，所述驱动机构固定在输送装置本体上，驱动机构驱动螺旋输送机构旋转。本实用新型专利技术通过在残渣输送过程中对油脂进行过滤分离，残渣不会影响油脂的过滤效率，过滤效率高，油脂过滤较为干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及畜禽死体无害化处理
，更具体地说涉及一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置。
技术介绍
病死动物无害化处理是防止动物疫病扩散、有效控制和扑灭动物疫情、防止病原污染环境的重要举措。上世纪80年代以来，由于口蹄疫、疯牛病、高致病性禽流感等重大动物疫病时有发生，社会日益重视动物尸体无害化处理工作。我国是畜禽养殖大国，养殖规模居世界前列。畜禽养殖过程中，由于天气、疫病等原因存在一定的死亡率，对应死亡的畜禽，需要及时进行无害化处理，避免疫病流行，环境污染甚至疫病畜禽流入市场、引发食品安全事故。传统的疫病死亡畜禽一般采用深埋、焚烧或者发酵的方法处理：深埋是一种简单、经济、实用的无害化处理方法，在欧美国家广泛应用。但该方法存在着潜在污染、病原可能持续存在、存在环境长期影响未知、运输过程中病原易扩散、不能回收副产品、影响土地价值等缺点，且受地点、季节等因素限制。焚烧是通过燃烧方式对动物尸体进行无害化处理的方式。存在设置昂贵，劳动量大，燃料需求较多，受天气和环境影响，难以得到公众支持，且不适合处理污染性海绵状脑病毒感染动物的尸体。采用发酵的处理方式，由于发酵池占用土地大，发酵周期长大百余天以上，在发酵池周围数百米范围内散发强烈的臭气，严重污染周边环境，且发酵池的容量有限，能消纳病害畜禽的数量不多，一旦出现瘟情，就会出现难以处理的局面。国家知识产权局于2008年5月21日，公开了一件公开号为CN101182247A，名称为“病死畜禽无害化处理和利用的新方法”的专利技术专利，该专利技术专利按以下步骤进行：(1)首先收集各类病死畜禽动物体；(2)对动物体进行粉碎；(3)高温高压杀菌后进行分离过滤，油脂类物质流入冷却池，毛和骨头类物质进行烘干；(4)毛和骨头类物质烘干后进行碳化处理；(5)油脂类物质冷却后再添加催化剂、高效复合微生物、下脚料、有机废水和污泥；(6)混合的有机物质加入厌氧塔内进行发酵，然后沼气、沼液、沼渣三相分离；(7)沼气用于燃烧和发电；(8)储肥池的沼液用作农田施肥；(9)沼渣添加高效复合微生物和催化剂进行二次发酵；(10)二次发酵后的物料制成农用高效有机肥。上述现有技术中的处理方法，在油脂过滤与残渣分离中是通过过滤进行分离的，这种方式存在过滤效率慢、油脂过滤不干净等问题。现有技术中是将残渣及油脂倒入过滤网中，然后油脂自然流入到冷却池中，而残渣会留在过滤网中，这种过滤方式，残渣会阻止油脂的过滤，且需要长时间的空置，才能将油脂过滤出来，且不能将残渣中的油脂全部过滤出来，因此，上述现有技术中残渣分离和油脂过滤存在过滤效率慢、油脂过滤不干净等问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本技术提供了一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，本技术的专利技术目的旨在于解决现有技术中畜禽死体无害化处理中油脂及残渣过滤分离效率慢、油脂过滤不干净的问题。本技术通过在残渣输送过程中对油脂进行过滤分离，残渣不会影响油脂的过滤效率，过滤效率高，油脂过滤较为干净。为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术是通过下述技术方案实现的：一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，其特征在于：包括输送装置本体、螺旋输送机构、驱动机构、进料口、出料口和出油口，所述进料口和出料口分别设置在输送装置本体两端；出油口设置在输送装置本体上靠近进料口处的底部；输送装置本体底部设置有滤油网；所述螺旋输送机构设置在输送装置本体内，所述驱动机构固定在输送装置本体上，所述驱动机构与螺旋输送机构相连，并驱动螺旋输送机构旋转。所述进料口处设置有进料斗。所述出料口处设置有出料斗。所述出油口处设置有储油箱。所述输送装置的进料口端低于出料口端，螺旋输送机构将被输送物从进料口输送至出料口。所述驱动机构为驱动电机。与现有技术相比，本技术所带来的有益的技术效果表现在：1、本技术的输送装置可以在输送过程中完成残渣与油脂的分离，在输送过程中，驱动机构驱动螺旋输送机构将残渣从进料口输送至出料口，在输送过程中，油脂与残渣分离，沿着输送装置本体的内壁流至出油口处，由于螺旋输送机构的作用，残渣不是一直与滤油网接触，就不会在滤油网处堆积，不会对油脂的流出造成影响，方便油脂的分离。2、本技术设计进料斗和出料斗，均是为了方便进料和出料，设置储油箱是为了方便收集油脂，防止油脂泄露造成二次污染。本技术的输送是在输送装置本体内完成的，输送过程中处于封闭状态，可以有效的防止臭气泄露，避免造成空气污染。3、在使用过程中，也可以在出料口处堵住残渣的出料，然后螺旋输送机构继续旋转会对残渣造成一定的挤压，从而有利于油脂从残渣中分离出来，可以保证油脂过滤干净。附图说明图1为本技术输送装置的结构示意图；附图标记：1、输送装置本体，2、螺旋输送机构，3、驱动机构，4、出油口，5、滤油网，6、进料斗，7、出料斗，8、储油箱。具体实施方式下面结合说明书附图，进一步说明本技术的技术方案，本技术的技术方案如下：实施例1作为本技术一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，包括输送装置本体1、螺旋输送机构2、驱动机构3、进料口、出料口和出油口4，所述进料口和出料口分别设置在输送装置本体1两端；出油口4设置在输送装置本体1上靠近进料口处的底部；输送装置本体1底部设置有滤油网5；所述螺旋输送机构2设置在输送装置本体1内，所述驱动机构固定在输送装置本体上，所述驱动机构与螺旋输送机构2相连，并驱动螺旋输送机构2旋转；本技术的输送装置可以在输送过程中完成残渣与油脂的分离，在输送过程中，驱动机构3驱动螺旋输送机构2将残渣从进料口输送至出料口，在输送过程中，油脂与残渣分离，沿着输送装置本体1的内壁流至出油口4处，由于螺旋输送机构2的作用，残渣不是一直与滤油网5接触，就不会在滤油网5处堆积，不会对油脂的流出造成影响，方便油脂的分离。实施例2作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，包括输送装置本体1、螺旋输送机构2、驱动机构3、进料口、出料口和出油口4，所述进料口和出料口分别设置在输送装置本体1两端；出油口4设置在输送装置本体1上靠近进料口处的底部；输送装置本体1底部设置有滤油网5；所述螺旋输送机构2设置在输送装置本体1内，所述驱动机构固定在输送装置本体上，所述驱动机构与螺旋输送机构2相连，并驱动螺旋输送机构2旋转；本技术的输送装置可以在输送过程中完成残渣与油脂的分离，在输送过程中，驱动机构3驱动螺旋输送机构2将残渣从进料口输送至出料口，在输送过程中，油脂与残渣分离，沿着输送装置本体1的内壁流至出油口4处，由于螺旋输送机构2的作用，残渣不是一直与滤油网5接触，就不会在滤油网5处堆积，不会对油脂的流出造成影响，方便油脂的分离；所述进料口处设置有进料斗6；所述出料口处设置有出料斗7；所述出油口4处设置有储油箱8。实施例3作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，包括输送装置本体1、螺旋输送机构2、驱动机构3、进料口、出料口和出油口4，所述进料口和出料口分别设置在输送装置本体1两端；出油口4设置在输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，其特征在于：包括输送装置本体(1)、螺旋输送机构(2)、驱动机构(3)、进料口、出料口和出油口(4)，所述进料口和出料口分别设置在输送装置本体(1)两端；出油口(4)设置在输送装置本体(1)上靠近进料口处的底部；输送装置本体(1)底部设置有滤油网(5)；所述螺旋输送机构(2)设置在输送装置本体(1)内，所述驱动机构(3)固定在输送装置本体(1)上，所述驱动机构(3)与螺旋输送机构(2)相连，并驱动螺旋输送机构(2)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，其特征在于：包括输送装置本体(1)、螺旋输送机构(2)、驱动机构(3)、进料口、出料口和出油口(4)，所述进料口和出料口分别设置在输送装置本体(1)两端；出油口(4)设置在输送装置本体(1)上靠近进料口处的底部；输送装置本体(1)底部设置有滤油网(5)；所述螺旋输送机构(2)设置在输送装置本体(1)内，所述驱动机构(3)固定在输送装置本体(1)上，所述驱动机构(3)与螺旋输送机构(2)相连，并驱动螺旋输送机构(2)旋转。2.如权利要求1所述的一种用于畜禽死体无害化处理的输送装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌卫，刘昌明，
申请(专利权)人：四川金逸智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51