玻璃钢拉挤设备控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢拉挤设备控制装置，包括PLC、设置于成型模具内的电加热管、用于检测成型模具温度的模具温度传感器及与牵引油泵相连接的油压阀，PLC的输入端与模具温度传感器连接，PLC的加热电源控制输出端与电加热管相连；还包括伺服器，伺服器的输入端与所述PLC的输出端连接，伺服器的输出端与油压阀的控制端连接；PLC获取模具温度传感器检测的模具温度信号后发送至伺服器，伺服器根据所述PLC输出的模具温度信号控制所述油压阀。本实用新型专利技术的玻璃钢拉挤设备控制装置实现了温度过高或不足时灵活调控牵引速度，避免堵膜停产，有效降低员工生产操作难度及节省调试时间。

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢拉挤设备控制装置
本技术涉及塑料成型
，特别是涉及一种玻璃钢拉挤设备控制装置。
技术介绍
随着国内通讯行业的飞速发展，广大用户对信息传输的质量要求也越来越高。玻璃钢外罩在基站组成中从简单的防护“器件”角色已转变为“优化产品性能”的角色。低介电常数H1、H2、H3等优越的透波性能产品的推出，还有一些根据使用环境地域不同而衍生的，抗紫外线及耐低温玻璃钢天下外罩的问世。对基站天线玻璃钢外罩制造厂商的生产工艺与生产设备提出了更高的要求。现有的玻璃钢拉挤设备是简单的单线温度控制和牵引速度调整。生产过程中，尤其是刚开始生产作业阶段，对员工的生产技术及熟练程度要求较高。玻璃钢外罩的种类及性能的多样化致使产品配方的多样化，对员工的生产技术要求也更高。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术提供一种玻璃钢拉挤设备控制装置，解决不同配方在生产过程中拉挤成型问题，有效降低员工生产操作难度及节省调试时间。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种玻璃钢拉挤设备控制装置，包括PLC、设置于成型模具内的电加热管、用于检测成型模具温度的模具温度传感器及与牵引油泵相连接的油压阀，PLC的输入端与模具温度传感器连接，PLC的加热电源控制输出端与电加热管相连；还包括伺服器，伺服器的输入端与所述PLC的输出端连接，伺服器的输出端与油压阀的控制端连接；PLC获取模具温度传感器检测的模具温度信号后发送至伺服器，伺服器根据所述PLC输出的模具温度信号控制所述油压阀。在其中一个实施例中，所述的玻璃钢拉挤设备控制装置还包括物料温度传感器，物料温度传感器与所述PLC的输入端连接，PLC获取物料温度传感器检测的物料温度信号后发送至所述伺服器，所述伺服器根据所述PLC输出的物料温度信号或所述模具温度信号控制所述油压阀。在其中一个实施例中，所述物料温度传感器设置于所述成型模具内，且所述物料温度传感器比所述模具温度传感器更靠近所述成型模具的模腔。在其中一个实施例中，所述伺服器具有用于输入固化温度、固化时间及成型模具长度的输入模块。在其中一个实施例中，所述伺服器具有显示模块。本技术提供的玻璃钢拉挤设备控制装置，当成型模具的温度低于固化温度时，伺服器将油压阀的开度调小，降低牵引油泵的牵引速度，当成型模具的温度高于固化温度时，伺服器将油压阀的开度调大，提高牵引油泵的牵引速度，从而实现温度过高或不足时灵活调控牵引速度，避免堵膜停产，有效降低员工生产操作难度及节省调试时间。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。附图说明图1为本技术实施例中的玻璃钢拉挤设备控制装置的结构示意图。附图标记说明：1、PLC；2、电加热管；3、模具温度传感器；4、伺服器；5、油压阀；6、物料温度传感器；7、牵引油泵。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见图1，本技术其中一个实施例中的玻璃钢拉挤设备控制装置包括PLC1、设置于成型模具内的电加热管2、用于检测成型模具温度的模具温度传感器3、伺服器4及与牵引油泵7相连接的油压阀5，PLC1的输入端与模具温度传感器3连接，PLC1的加热电源控制输出端与电加热管2相连，PLC1根据模具温度传感器3检测的模具温度信号控制电加热管2的电流大小，从而控制成型模具温度。伺服器4的输入端与所述PLC1的输出端连接，伺服器4的输出端与油压阀5的控制端连接；PLC1获取模具温度传感器3检测的模具温度信号后发送至伺服器4，伺服器4根据所述PLC1输出的模具温度信号控制所述油压阀5。当成型模具的温度低于固化温度时，伺服器4将油压阀5的开度调小，降低牵引油泵7的牵引速度，当成型模具的温度高于固化温度时，伺服器4将油压阀5的开度调大，提高牵引油泵7的牵引速度，从而实现温度过高或不足时灵活调控牵引速度，完成产品生产，避免堵膜停产，有效降低员工生产操作难度及节省调试时间。在一个实施例中，玻璃钢拉挤设备控制装置还包括物料温度传感器6，物料温度传感器6与所述PLC1的输入端连接，PLC1获取物料温度传感器6检测的物料温度信号后发送至所述伺服器4，所述伺服器4根据所述PLC1输出的物料温度信号或所述模具温度信号控制所述油压阀5。由于玻璃钢的物料是混合料，各个地方的温度不一致，通过物料温度传感器6可以获得与实际物料温度更接近的温度，以提高产品质量。优选地，所述物料温度传感器6设置于所述成型模具内，且所述物料温度传感器6比所述模具温度传感器3更靠近所述成型模具的模腔。在其中一个实施例中，所述伺服器4具有用于输入固化温度、固化时间及成型模具长度的输入模块，通过伺服器4输入固化温度、固化时间及成型模具长度，伺服器4根据固化温度、固化时间、成型模具长度及模具温度或物料温度即可获得合适的牵引速度。在其中一个实施例中，所述伺服器4具有显示模块，以方便观察实时模具温度或物料温度。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢拉挤设备控制装置，包括PLC(1)、设置于成型模具内的电加热管(2)、用于检测成型模具温度的模具温度传感器(3)及与牵引油泵(7)相连接的油压阀(5)，PLC(1)的输入端与模具温度传感器(3)连接，PLC(1)的加热电源控制输出端与电加热管(2)相连；其特征在于，还包括伺服器(4)，伺服器(4)的输入端与所述PLC(1)的输出端连接，伺服器(4)的输出端与油压阀(5)的控制端连接；PLC(1)获取模具温度传感器(3)检测的模具温度信号后发送至伺服器(4)，伺服器(4)根据所述PLC(1)输出的模具温度信号控制所述油压阀(5)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢拉挤设备控制装置，包括PLC(1)、设置于成型模具内的电加热管(2)、用于检测成型模具温度的模具温度传感器(3)及与牵引油泵(7)相连接的油压阀(5)，PLC(1)的输入端与模具温度传感器(3)连接，PLC(1)的加热电源控制输出端与电加热管(2)相连；其特征在于，还包括伺服器(4)，伺服器(4)的输入端与所述PLC(1)的输出端连接，伺服器(4)的输出端与油压阀(5)的控制端连接；PLC(1)获取模具温度传感器(3)检测的模具温度信号后发送至伺服器(4)，伺服器(4)根据所述PLC(1)输出的模具温度信号控制所述油压阀(5)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢拉挤设备控制装置，其特征在于，还包括物料温度传感器(6)，物料温度传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆辉，魏静，邓周，
申请(专利权)人：珠海国能新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44