利用铁液的非晶合金制造方法技术

本发明专利技术涉及到利用铁液的非晶合金的制造方法。本发明专利技术提供一种非晶合金的制造方法，该方法包括：提供铁液的步骤；向上述铁液中投入合金材料的步骤；以及使上述铁液凝固的步骤。

Method for producing amorphous alloy by using molten iron

The invention relates to a method for producing amorphous alloys using molten iron. The present invention provides a method for producing amorphous alloy, comprising the steps of providing molten iron; the steps of putting alloy material into the molten iron; and the steps of solidifying the iron liquid.

【技术实现步骤摘要】
利用铁液的非晶合金制造方法本申请是2009年12月28日提交的专利技术名称为“利用铁液的非晶合金制造方法”的第200980153328.4号专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及非晶合金制造方法，具体而言涉及利用铁液大量制造非晶合金的方法。
技术介绍
在一般情况下，制造非晶合金需要添加含有所需要的成分的合金材料。但是，现有工艺虽然适合生产少量产品，而不适合大量生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种利用铁液大量制造非晶合金的方法。根据本专利技术的一实施例的非晶合金的制造方法，可以包括：提供通过Finex工序或高炉工序生产的铁液的步骤；向上述铁液中投入合金材料的步骤；以及使上述铁液凝固的步骤。此外，在上述投入合金材料的步骤和使上述铁液凝固的步骤之间，还可以包括调整上述铁液的碳浓度的步骤。调整上述铁液的碳浓度的步骤可在混铁炉、电炉、转炉和脱硫工序中的某一工序中实现。此外，在调整上述铁液的碳浓度的步骤，可在上述铁液中取入气体或者固体氧化物。上述气体可以是从由纯氧气、合成氧气和空气构成的一组中选择的一种以上的气体，上述固体氧化物包括氧化铁或者氧化锰。在调整上述铁液的碳浓度的步骤中，可向上述铁液中投入低碳铁屑或者脱氧熔钢。在上述投入合金材料的步骤和使上述铁液凝固的步骤之间，还可以包括提升上述铁液的温度的步骤。此外，在上述提升温度的步骤之后，还可以包括调整上述铁液的组成的步骤。在上述调整铁液的组成的步骤中，还可以向上述铁液中投入合金材料。在投入上述合金材料的步骤中，可在上述铁液出铁的过程中投入上述合金材料，且上述合金材料可在包含于合金铁以及铁屑中的状态下进行投入。此外，上述合金材料是在由Fe-Si、Fe-P及Fe-B构成的一组中选择的一种以上的物质。再有，上述合金材料可以是由氧化物、氮化物及硫化物构成的一组中选择的一种以上的物质。上述使铁液凝固的步骤也可以包括粉体化工序或纤维制造工序。根据本专利技术，能够利用铁液大量制造非晶合金。附图说明图1是示出根据本专利技术的一实施例的非晶合金的制造方法的图。具体实施方式下面，参考附图，详细说明本专利技术的实施例，以便本专利技术的
的技术人员能够容易实施。但是，本专利技术可以通过不同的方式来实现，不限于在此说明的实施例。此外，为了明确说明本专利技术，在图中省略了与说明无关的部分，在整个说明书中，对类似的部分标注了类似的附图标记。图1是示出了根据本专利技术的一实施例的制造非晶合金的方法的图。参考图1，制造非晶合金的制造方法包括提供铁液的步骤S100，向铁液中投入合金材料的步骤S120，以及使铁液凝固的步骤S140。在步骤S100，通过Finex工序生产铁液，或者利用高炉等铁液制造工序生产铁液。在步骤S120，在用鱼雷罐车(TorpedoCar)或钢包等容器接收铁液的过程中，向铁液投入与所需要的非晶合金成分相应的合金材料(Fe-Si,Fe-P,Fe-B等)或者铁屑来添加合金元素。此外，还可以通过投入包含合金元素的氧化物、氮化物或硫化物来添加合金元素。铁液的熔融温度约在1150℃上下，且碳(C)在铁液中饱和，所以投入氧化倾向比碳低的合金元素硅(Si)、硼(B)或者磷(P)等较好。即，当硅(Si)、硼(B)或者磷(P)等从大气中添加到铁液时，在由饱和碳形成的低氧分压气氛下可使氧化损失最小化的同时容易添加。另一方面，由于在铁液落下到容器的过程中产生的落下搅拌力和铁液的显热，还原效率最大化。此时产生的氧化热促进铁液的合金化反应，并且提升铁液温度。在步骤S140，使铁液凝固来制造非晶合金。达到目标组成的铁液，经过粉体化工序或者纤维制造工序被凝固，最终形成非晶合金。另一方面，在步骤S120和步骤S140之间，还可以包含调整铁液的碳浓度的步骤S160。在步骤S160，向铁液中取入气体或固体氧化物来调整铁液的碳浓度。步骤S160可在混铁炉、电炉、转炉及脱硫工序中的某一工序中实现。在步骤S160，在混铁炉中执行铁液的碳浓度调整时，将铁液盛在鱼雷罐车或钢包中移动后，装入与混铁炉中。气体或固体氧化物通过喷嘴被取入，所以喷嘴可以附着在混铁炉的底面或侧面。此外，还可以通过由混铁炉上部降落的喷嘴取入气体或固体氧化物。在步骤S160，若在脱硫工序中执行铁液的碳浓度调整，则可通过安装在脱硫用搅拌机上的喷嘴来取入气体或者固体氧化物。在步骤S160，若在电炉(或转炉)中执行铁液的碳浓度调整，则可通过附着在电炉(或转炉)的底面或者侧面的喷嘴，取入气体或固体氧化物。此外，还可通过由电炉(或转炉)上部降落的喷嘴取入气体或固体氧化物。气体可包含纯氧气、混合氧气或空气，固体氧化物可包含氧化铁或氧化锰。若为了调整碳浓度而投入固体氧化物，则会产生氧化热，促进合金化反应，提升铁液温度。另一方面，还可以通过向铁液中投入低碳铁屑或脱氧熔钢来调整碳浓度。此外，在步骤S160之后，还可包含调整铁液组成的步骤S180。在步骤S180，实现铁液的组成目标。如有必要，可在提升铁液的温度之后，投入合金材料来实现铁液的目标组成。在步骤S180中，也可以使用与在步骤S100使用的合金材料相同的合金材料。当在混铁炉中执行步骤S180时，若摇晃混铁炉，则合金材料易融化，且提高合金化效率。通过在步骤S180适当控制合金元素的组成，即使不经过后续制钢工序，也能制造出高质量的非晶合金。此外，可以根本性地防止转炉工序后因脱氧工序引起的各种夹杂物缺陷。以上是对本专利技术的实施例的说明，但本专利技术的权利范围并不限定于此，在专利请求范围和专利技术的详细说明及附图范围内，可以进行各种变型来实施，这也当然属于本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金的制造方法，其特征在于，包括：通过以FINEX工序或高炉工序生产铁液提供铁液的步骤；向上述铁液中投入合金材料的步骤；调整铁液的碳浓度的步骤；以及使上述铁液凝固的步骤；在上述投入合金材料的步骤中，在上述铁液出铁的过程中投入上述合金材料，并且在调整上述铁液的碳浓度的步骤中，向上述铁液中投入脱氧的熔钢。

【技术特征摘要】
2008.12.30 KR 10-2008-01365481.一种非晶合金的制造方法，其特征在于，包括：通过以FINEX工序或高炉工序生产铁液提供铁液的步骤；向上述铁液中投入合金材料的步骤；调整铁液的碳浓度的步骤；以及使上述铁液凝固的步骤；在上述投入合金材料的步骤中，在上述铁液出铁的过程中投入上述合金材料，并且在调整上述铁液的碳浓度的步骤中，向上述铁液中投入脱氧的熔钢。2.根据权利要求1所述的非晶合金的制造方法，其特征在于，上述调整铁液的碳浓度的步骤可在混铁炉、电炉、转炉及脱硫工序中某一工序实现。3.根据权利要求1所述的非晶合金的制造方法，其特征在于，在调整上述铁液的碳浓度的步骤，向上述铁液中取入气体或者固体氧化物。4.根据权利要求3所述的非晶合金的制造方法，其特征在于，上述气体是在由纯氧气、合成氧气和空气构成的一组中选择的一种以上气体。5.根据权利要求3所述的非晶合金的制造方法，其特征在于，上述固体氧化物包括氧化铁或者氧化锰。6.根据权利要求1所述的非晶合金的制造方法，其特征在于，在调整上述铁液的碳浓度的步骤中，向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相皓，崔承德，李承勳，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国,KR