一种片状颗粒钴粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种片状颗粒钴粉及其制备方法，将钴盐加热分解成氧化钴的步骤，所述钴盐通过加热能够分解成理论上只含氧化钴的固体粉末，其余为气体物质；将上述得到的氧化钴颗粒压扁的步骤；以及将压扁的氧化钴还原成片状颗粒的钴粉的步骤。本发明专利技术得到的片状颗粒钴粉平均粒度可控制在0.4～2.0μm，其马尔文粒度分布曲线为单峰，1～11μm占90％以上。本方法生产的片状颗粒钴粉可以提高导电橡胶的导电性能，使橡胶和钴分散更加均匀，同时可以减少混合时间，提高生产效率，降低生产成本。

Flaky particle cobalt powder and preparation method thereof

The invention relates to a flaky particles of cobalt powder and its preparation method, the cobalt salt thermal decomposition of cobalt oxide steps, the cobalt salt by heating can be decomposed into a solid powder theory only with cobalt oxide, the remaining gas substance; the cobalt oxide particles flattening step and oxidation; cobalt squashed flaky particles of cobalt powder reduction steps. The average particle size of the flaky particle cobalt powder obtained by the invention can be controlled from 0.4 to 2 mu m, and the Malvin particle size distribution curve is a single peak, and 1~11 mu m accounts for more than 90%. The flaky particle cobalt powder produced by the method can improve the conductivity of the conductive rubber, make the rubber and the cobalt disperse more evenly, reduce the mixing time, improve the production efficiency and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种片状颗粒钴粉及其制备方法
本专利技术涉及一种片状颗粒钴粉及其制备方法。
技术介绍
片状颗粒钴粉主要用于导电橡胶，导电橡胶内填充的导电颗粒主要有银、铜、钴等导电良好的金属颗粒。钴具有良好的导电性，片状颗粒的钴粉流动性好，可降低操作过程中的粉尘浓度，改善导电橡胶生产环境，同时具有较高的空隙度和相对滑动摩擦因数，优越的扩展和延展性，与橡胶混合时，表现出良好的可混性，有利于提高导电橡胶的综合性能，同时降低了导电橡胶的生产成本。现有的片状颗粒钴粉一般通过电解法制得，该方法成本高且不环保，由此制得的片状颗粒钴粉尺寸难以控制，对导电橡胶的导电性能的发挥不利。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种片状颗粒钴粉及其制备方法，它的颗粒形状是片状，粒度分布更均匀。本专利技术的技术方案为：一种片状颗粒钴粉的制备方法，将钴盐加热分解成氧化钴的步骤，所述钴盐通过加热能够分解成理论上只含氧化钴的固体粉末，其余为气体物质；将上述得到的氧化钴颗粒压扁的步骤；以及将压扁的氧化钴还原成片状颗粒的钴粉的步骤。在本专利技术一个具体实施方式中，所述钴盐包括碳酸钴和或草酸钴。在本专利技术一个具体实施方式中，加热分解温度为270～350℃，热分解时间为1～2h。在本专利技术一个具体实施方式中，将氧化钴颗粒压扁后冷却过筛。在本专利技术一个具体实施方式中，所述还原温度300～450℃。在本专利技术一个具体实施方式中，还原气氛为10～20m3/h的氢气。在本专利技术一个具体实施方式中，还原时间为1.5～3.5小时。本专利技术提供的所述方法制备的片状颗粒钴粉，平均粒度在0.4～2.0μm，马尔文粒度分布1～11μm占90％以上。本专利技术得到的片状颗粒钴粉的特点是：(1)、这种片状颗粒钴粉的晶型晶貌为片状；(2)、片状颗粒钴粉平均粒度可控制在0.4～2.0μm，(3)、其马尔文粒度分布曲线为单峰，1～11μm占90％以上。由于粒度分布更均匀，本方法生产的片状颗粒钴粉可以提高导电橡胶的导电性能，使橡胶和钴分散更加均匀，同时可以减少混合时间，提高生产效率，降低生产成本。本专利技术工艺过程简单，容易控制，制造成本低廉，对环境影响小。附图说明图1是本专利技术实施例1得到的片状颗粒钴粉的典型电镜照片；图2是实施例1得到的片状颗粒钴粉马尔文激光粒度分析；图3是实施例2得到的片状颗粒钴粉马尔文激光粒度分析；图4是实施例3得到的片状颗粒钴粉马尔文激光粒度分析；图5是实施例4得到的片状颗粒钴粉马尔文激光粒度分析。具体实施方式本专利技术所述扁平处理，可以采用现有的扁平装置处理，该装置一般包括一个主动辊和一个从动辊，采用辊压的方式将经过两辊之间的氧化钴颗粒压扁。在本专利技术一个具体实施方式中包括下述的步骤：1)碳酸钴或草酸钴原料在270～350℃炉温下连续热分解1～2h得到氧化钴；2)将氧化钴经扁平装置扁平后迅速冷却后过筛；3)将过筛后的氧化钴装入还原舟皿内，连续推入两管还原炉内，在300～450℃的还原温度、10～20m3/h的氢气流量下还原1.5～3.5小时制备出片状钴粉。以下通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明。实施例1在舟皿内加1kg碳酸钴粉末，在280℃下分解1小时，经扁平处理、迅速冷却、过筛后在还原舟皿内装入1kg分解后的氧化钴，在320℃下还原3小时，在氢气流量为15m3/h还原气氛的两管内还原，可制备平均粒度为0.4～0.6μm的纳米片状颗粒钴粉。见附图1，其粒度分布见图2，为单峰，1～11μm占90％以上。实施例2在舟皿内加3kg碳酸钴粉末，在320℃下分解1.5小时，经扁平处理、迅速冷却、过筛后在还原舟皿内装入2kg分解后的氧化钴在380℃下还原3.5小时，在氢气流量为10m3/h还原气氛的两管内还原，可制备平均粒度为0.6～1.5μm的片状颗粒钴粉。其粒度分布见图3，为单峰，1～11μm占90％以上。实施例3在舟皿内加2kg草酸钴粉末，在300℃下分解1.5小时，经扁平处理、冷却、过筛后在还原舟皿内装入1.5kg分解后的氧化钴在400℃下还原2.5小时，在氢气流量为10m3/h还原气氛的两管内还原，可制备平均粒度为1.0～1.5μm的纳米片状颗粒钴粉。其粒度分布见图4，为单峰，1～11μm占90％以上。实施例4在舟皿内加3kg草酸钴粉末，在350℃下分解1.5小时，经扁平处理、冷却、过筛后在还原舟皿内装入2kg分解后的氧化钴在450℃下还原3小时，在氢气流量为10m3/h还原气氛的两管内还原，可制备平均粒度为1.5～2.0μm的片状颗粒钴粉。其粒度分布见图5，为单峰，1～11μm占90％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片状颗粒钴粉的制备方法，其特征在于：将钴盐加热分解成氧化钴的步骤，所述钴盐通过加热能够分解成理论上只含氧化钴的固体粉末，其余为气体物质；将上述得到的氧化钴颗粒压扁的步骤；以及将压扁的氧化钴还原成片状颗粒的钴粉的步骤。

【技术特征摘要】
1.一种片状颗粒钴粉的制备方法，其特征在于：将钴盐加热分解成氧化钴的步骤，所述钴盐通过加热能够分解成理论上只含氧化钴的固体粉末，其余为气体物质；将上述得到的氧化钴颗粒压扁的步骤；以及将压扁的氧化钴还原成片状颗粒的钴粉的步骤。2.根据权利要求1所述的片状颗粒钴粉的制备方法，其特征在于：所述钴盐包括碳酸钴和/或草酸钴。3.根据权利要求1或2所述的片状颗粒钴粉的制备方法，其特征在于：加热分解温度为270～350℃，热分解时间为1～2h。4.根据权利要求1或2所述的片状颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙照华，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43