炒料炉滚筒装置制造方法及图纸

炒料炉滚筒装置，包括滚筒，其特征是：滚筒两端设置有支撑架，滚筒可以再支撑架内转动，滚筒通过电机控制齿轮进行转动，滚筒上方设置有三个油烟出口，滚筒一侧为出料孔，另一侧为进料孔，进料孔上方设置有进料斗，进料斗为倒梯形，滚筒上出料孔一端的立面设置有450*450mm的人孔，通过螺栓连接滚筒和人孔盖板；滚筒内部设置有导向螺纹，由进料孔导向出料孔，滚筒内部设置有旋转轴，转动轴四周均匀分布四个连接杆组成的转盘，连接杆的端部设置有延长端，旋转盘之间设置有扇叶，扇叶的风向由进料孔向出料孔；所述的延长端为横截面为扇形的柱体。

Drum for frying material furnace

The frying stove comprises a roller, a roller device, which is characterized in that both ends of the roller is provided with a support frame, roller can support internal rotation, the roller is rotated by a motor control gear, three fume outlet is arranged above the drum drum, side discharge hole, the other side of the feeding hole, a feed hopper a hole is arranged above the hopper for obtrapezoid, roller discharging hole at one end of the facade is provided with a 450*450mm the manhole, the manhole cover and connected with the cylinder through the bolt; the drum is arranged inside the guide screw from the feed hole guide outlet hole, a rotary shaft is arranged inside the drum, the axis of rotation around the uniform distribution of four wheel connecting rod the end of the connecting rod is arranged on the extending end is arranged between the fan blades, rotating disk, blades of the wind from the feed hole to a discharge hole; the extending end cross section column fan.

【技术实现步骤摘要】
炒料炉滚筒装置
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种炒料炉滚筒装置。
技术介绍
榨油过程有一道工序是炒制花生，由于炒制花生量大，用人工炒制非常辛苦，现有的炒料机价格贵，故障率高，影响生产效率，而且不耐用。原炒料炉滚筒需要定期清理进料口和出料口，确保正常生产，因滚筒清理检修孔设置在炉膛内且是焊接而成，造成人员进出困难且需要机修人员进行人孔切割后事后焊接，增加劳动强度。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种结构简单、成本低，故障率低，坚实耐用的炒料炉滚筒装置，为了实现上述目的，本使用新型的技术方案为：炒料炉滚筒装置，包括滚筒，其特征是：滚筒两端设置有支撑架，滚筒可以再支撑架内转动，滚筒通过电机控制齿轮进行转动，滚筒上方设置有三个油烟出口，滚筒一侧为出料孔，另一侧为进料孔，进料孔上方设置有进料斗，进料斗为倒梯形，滚筒上出料孔一端的立面设置有450*450mm的人孔，通过螺栓连接滚筒和人孔盖板；滚筒内部设置有导向螺纹，由进料孔导向出料孔，滚筒内部设置有旋转轴，转动轴四周均匀分布四个连接杆组成的转盘，连接杆的端部设置有延长端，旋转盘之间设置有扇叶，扇叶的风向由进料孔向出料孔；所述的延长端为横截面为扇形的柱体。本专利技术所提供的有益效果是：结构简单合理，成本低，故障率低，在原来的炉灶上增加了搅拌装置，坚实耐用，节省人工，提高生产效率。方便快捷，安全可靠。拆卸方便，安全保障性高，便于有限空间通风和人员对接，清理物料外运方便，清理作业时间缩短。说明书附图图1为本技术的结构示意图；图2为本技术搅拌叶的结构示意图。附图中1、人孔；2、出料孔；3、支撑架；4、液化气控制器；5、液化气输出嘴；6、进料孔；7、油烟出口；8、滚筒；9、延长端；10、连接杆；11、扇叶。具体实施方式下面根据说明书附图对本技术进行进一步的说明，如图1~2所述：炒料炉滚筒装置，包括滚筒8，其特征是：滚筒8两端设置有支撑架10，滚筒8可以再支撑架10内转动，滚筒8通过电机控制齿轮进行转动，滚筒8上方设置有三个油烟出口7，滚筒8一侧为出料孔2，另一侧为进料孔6，进料孔6上方设置有进料斗，进料斗为倒梯形，滚筒8上出料孔6一端的立面设置有450*450mm的人孔1，通过螺栓连接滚筒和人孔1盖板；滚筒8内部设置有导向螺纹，由进料孔6导向出料孔2，滚筒8内部设置有旋转轴，转动轴四周均匀分布四个连接杆10组成的转盘，连接杆10的端部设置有延长端9，连接杆10之间设置有扇叶8，扇叶8的风向由进料孔6向出料孔2；所述的延长端7为横截面为扇形的柱体。滚筒8外设置有电机，电机连接有齿轮，齿轮套在滚筒8外一圈来控制滚筒转动，滚筒8内设置有螺纹，螺纹将滚筒8内的材料通过旋转从进料孔6传输至出料孔2，滚筒8内还有四个连接杆10组成的转盘，连接杆10端部设置有延长端，延长端的作用是搅拌材料，防止材料一直受热，使滚筒8内的材料受热均匀，旋转盘之间的扇叶可以有效的将材料按照顺序从进料孔6到出料孔2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
炒料炉滚筒装置，包括滚筒（8），其特征是：滚筒（8）两端设置有支撑架（3），滚筒（8）可以再支撑架（3）内转动，滚筒（8）通过电机控制齿轮进行转动，滚筒（8）上方设置有三个油烟出口（7），滚筒（8）一侧为出料孔（2），另一侧为进料孔（6），进料孔（6）上方设置有进料斗，进料斗为倒梯形，滚筒（8）上出料孔（6）一端的立面设置有450*450mm的人孔（1），通过螺栓连接滚筒和人孔（1）盖板；滚筒（8）内部设置有导向螺纹，由进料孔（6）导向出料孔（2），滚筒（8）内部设置有旋转轴，转动轴四周均匀分布四个连接杆（10）组成的转盘，连接杆（10）的端部设置有延长端（9），旋转盘之间设置有扇叶（11），扇叶（11）的风向由进料孔（6）向出料孔（2）；所述的延长端（9）为横截面为扇形的柱体。

【技术特征摘要】
1.炒料炉滚筒装置，包括滚筒（8），其特征是：滚筒（8）两端设置有支撑架（3），滚筒（8）可以再支撑架（3）内转动，滚筒（8）通过电机控制齿轮进行转动，滚筒（8）上方设置有三个油烟出口（7），滚筒（8）一侧为出料孔（2），另一侧为进料孔（6），进料孔（6）上方设置有进料斗，进料斗为倒梯形，滚筒（8）上出料孔（6）一端的立面设置有450*450m...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶岩，
申请(专利权)人：益海嘉里兖州粮油工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37