一种多滚筒连续炒料机制造技术

本实用新型专利技术属于炒料机技术领域，尤其涉及生产率高、适合大批量生产的一种多滚筒连续炒料机。包括炒料滚筒，设置于炒料滚筒前端面的滚筒支座，设置于炒料滚筒外部的护罩，所述的滚筒为圆柱状，其前端设置有进出料口，所述炒料滚筒上方设置有烟筒和风机，所述烟筒和风机相连并通入炒料滚筒内，炒料滚筒内设置有搅拌机构，所述的搅拌机构位于滚筒后端面处设设置有轴承座，所述炒料滚筒位于进出料口的位置处设置有内部加热源，所述炒料滚筒下方设置有外部加热源，所述炒料机包括至少两个炒料滚筒。本实用新型专利技术解决了单滚筒炒料上料间隔时间长、炒料时间慢、人工利用率低、物料产量低的缺点，能够实现连续、快速炒料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炒料机
，尤其涉及生产率高、适合大批量生产的一种多滚筒连续炒料机。
技术介绍
目前市场上的炒料设备主要为单滚筒结构，单滚筒结构虽然简单，成本低廉，但其存在一个最大缺点，即只有在一锅料炒熟出料后才能继续上料，两次上料间隔时间较长。作业间隔时间太长，将导致人工利用率低下，物料产量低。单滚筒结构炒料的缺点导致了其只适宜于小批量生产，难以满足大批量生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术单滚筒炒料机物料产量低，人工利用率低下的问题，而一种提供产量高，人工利用率高的多滚筒连续炒料机。本技术所采用的技术方案是：一种多滚筒连续炒料机，包括炒料滚筒，设置于炒料滚筒前端面的滚筒支座，设置于炒料滚筒外部的护罩，所述的滚筒为圆柱状，其前端设置有进出料口，所述炒料滚筒上方设置有烟筒和风机，所述烟筒和风机相连并通入炒料滚筒内，炒料滚筒内设置有搅拌机构，所述的搅拌机构位于滚筒后端面处设设置有轴承座，所述炒料机包括至少两个炒料滚筒，所述炒料滚筒位于进出料口的位置处设置有内部加热源，所述炒料滚筒下方设置有外部加热源。所述的搅拌机构包括搅拌轴，设置于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴位于炒料滚筒外的一端设置有皮带轮，所述的轴承座位于皮带轮与炒料滚筒之间。所述的外部加热源设置于远离进出料口的一端。本技术的有益效果在于：1.滚筒进出料口布置在同一端，通过控制滚筒正反转来实现滚筒的进出料，提高>了人工利用率；2.采用了多滚筒的炒料结构，加热采用内外双加热的方式，并配置独立的控制系统，可根据炒料要求单独进行内加热或外加热，或同时进行内外双加热，可提高出的连续性，进而提高物料的生产率。本技术提供的一种多滚筒的炒料机，该炒料机的结构解决了单滚筒炒料上料间隔时间长、炒料时间慢、人工利用率低、物料产量低的缺点，能够实现连续、快速炒料。附图说明图1为本技术提供的一种多滚筒的炒料机的整体结构示意图。图2为本技术提供的一种多滚筒的炒料机的主视图。图3为图2的俯视结构示意图。图中：1、滚筒支座；2、进出料口；3、护罩；4、轴承座；5、滚筒一；6、滚筒二；7、烟筒；8、风机；9、炒料滚筒；10、外部加热源；11、内部加热源。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1，如图1至图3所示，本实施例以双滚筒结构为例，一种多滚筒连续炒料机，所述炒料机包括炒料滚筒9，设置于炒料滚筒9前端面的滚筒支座1，设置于炒料滚筒9外部的护罩3，所述的滚筒为圆柱状，其前端设置有进出料口2，所述炒料滚筒9上方设置有烟筒7和风机8，所述烟筒7和风机8相连并通入炒料滚筒9内，炒料滚筒9内设置有搅拌机构，所述的搅拌机构位于滚筒后端面处设设置有轴承座4，所述的搅拌机构包括搅拌轴，设置于搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴位于炒料滚筒9外的一端设置有皮带轮，所述的轴承座4位于皮带轮与炒料滚筒9之间，所述炒料滚筒9位于进出料口2的位置处设置有内部加热源11，所述炒料滚筒9下方设置有外部加热源10，所述的外部加热源10设置于远离进出料口2的一端。具体使用时,滚筒一5上料完毕炒料一段时间后，滚筒二6开始上料炒料。滚筒一5炒料完成后，进行出料、上料。滚筒一5上料完成后滚筒二6进行出料、上料。上料、出料、炒料在滚筒一5、滚筒二6之间循环进行。外部加热源10直接加热炒料滚筒9，通过加热后的滚筒间接对物料进行加热，内部加热源11通过对滚筒内部的物料及拌料叶片进行直接加热。外部加热与内部加热可以在不同的炒料阶段根据需要进行分别控制，以此来控制炒料效果与炒料时间。采用多套独立的驱动系统、炒料系统及控制系统，可实现各个滚筒的单独控制。实施例2，与实施例1不同之处在于：本实施例含有三个炒料滚筒9。具体使用时，第一个炒料滚筒9炒料完成并出料装袋及重新上料后，第二个炒料滚筒9的物料已经炒熟可以出料，第二个炒料滚筒9完成出料且上料结束后，第三个炒料滚筒9内的物料已经炒熟，可以出料，然后接第一个炒料滚筒9出料、上料、炒料。出料、上料、炒料在炒料滚筒9间形成了一个循环过程，实现了炒料的连续性。在加热方式上采用双加热源对炒料滚筒9内外进行双加热，并且在不同的炒料阶段，可单独控制内加热与外加热。如在炒料初期，可同时开启内加热与外加热，加快筒体及物料温升速度，在炒料中后期可关闭内加热只采用外加热，或者把内外加热都关闭，利用筒体的加热进行炒料。本技术还可以有多种炒料滚筒的组合，其中包括多个炒料滚筒水平并排或竖直叠加布置，或以上两种方式组合布置。由以上的具体实施方式可以看出，本技术通过合理布置炒料与加热结构，实现了炒料的连续性，提高了炒料的产量及效率，能够满足大批量生产需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多滚筒连续炒料机，包括炒料滚筒（9），设置于炒料滚筒（9）前端面的滚筒支座（1），设置于炒料滚筒（9）外部的护罩（3），所述的滚筒为圆柱状，其前端设置有进出料口（2），所述炒料滚筒（9）上方设置有烟筒（7）和风机（8），所述烟筒（7）和风机（8）相连并通入炒料滚筒（9）内，炒料滚筒（9）内设置有搅拌机构，所述的搅拌机构位于滚筒后端面处设设置有轴承座（4），其特征在于：所述炒料机包括至少两个炒料滚筒（9），所述炒料滚筒（9）位于进出料口（2）的位置处设置有内部加热源（11），所述炒料滚筒（9）下方设置有外部加热源（10）。

【技术特征摘要】
1.一种多滚筒连续炒料机，包括炒料滚筒（9），设置于炒料滚筒（9）前端面的滚筒支座
（1），设置于炒料滚筒（9）外部的护罩（3），所述的滚筒为圆柱状，其前端设置有进出料口
（2），所述炒料滚筒（9）上方设置有烟筒（7）和风机（8），所述烟筒（7）和风机（8）相连并通入
炒料滚筒（9）内，炒料滚筒（9）内设置有搅拌机构，所述的搅拌机构位于滚筒后端面处设设
置有轴承座（4），其特征在于：所述炒料机包括至少两个炒料滚筒（9），所述炒料滚筒（9）位

【专利技术属性】
技术研发人员：张选，刘彦锋，杨宏晓，李冠峰，徐世杰，李连军，刘占磊，张耀奇，张启龙，毛壮壮，鲁鑫伟，
申请(专利权)人：河南路太养路机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41