【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料烘干装置
,具体为一种热量循环利用的肥料烘干装置。
技术介绍
肥料颗粒的烘干过程中一般需要高温烘干定型后才能包装入袋,烘干过程中,容易产生肥料受热不均匀造成肥效减弱,同时,烘干肥料所需热量大量的散发,不能做到循环利用,造成能源的浪费,为此,我们推出一种热量循环利用的肥料烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热量循环利用的肥料烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热量循环利用的肥料烘干装置,包括加热炉灶和支撑座,所述加热炉灶的内腔上部设有燃烧室,所述加热炉灶的内腔下部设有废料室,所述燃烧室和废料室之间安装有炉条,所述加热炉灶的左侧上部安装有送风机,所述加热炉灶的右侧上部连接有引风管,所述引风管的右侧连接有烘干导管,所述烘干导管贯穿烘干装置本体连接有导风管,所述导风管的另一端连接有废料室,所述烘干装置本体的外壁表面分别设有齿轮圈和旋转导轨,所述旋转导轨位于齿轮圈两侧,所述支撑座的上端分别设有滑轮支撑架和电机,所述滑轮支撑架位于电机的两侧,所述电机的输出端设有齿轮轴,所述齿轮轴和齿轮圈啮合连接,所述滑轮支撑架通过销轴连接有滑轮,所述滑轮卡接于旋转导轨内部。优选的,所述烘干装置本体的内部设有旋转齿条,所述旋转齿条的形状为L型。优选的,所述销轴与滑轮连接处设有轴承,所述滑轮为对称等距设置,所述滑轮的个数至少为4个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过旋转齿条的设置,可以在烘干装置本体转动时,将烘干装置本体内部的肥料翻转,使肥料受热均匀,滑轮为对称等距设置,可以起支撑烘干装置本体的作用 ...
【技术保护点】
一种热量循环利用的肥料烘干装置,包括加热炉灶(5)和支撑座(13),其特征在于:所述加热炉灶(5)的内腔上部设有燃烧室(3),所述加热炉灶(5)的内腔下部设有废料室(1),所述燃烧室(3)和废料室(1)之间安装有炉条(2),所述加热炉灶(5)的左侧上部安装有送风机(4),所述加热炉灶(5)的右侧上部连接有引风管(6),所述引风管(6)的右侧连接有烘干导管(16),所述烘干导管(16)贯穿烘干装置本体(8)连接有导风管(10),所述导风管(10)的另一端连接有废料室(1),所述烘干装置本体(8)的外壁表面分别设有齿轮圈(9)和旋转导轨(7),所述旋转导轨(7)位于齿轮圈(9)两侧,所述支撑座(13)的上端分别设有滑轮支撑架(11)和电机(15),所述滑轮支撑架(11)位于电机(15)的两侧,所述电机(15)的输出端设有齿轮轴(14),所述齿轮轴(14)和齿轮圈(9)啮合连接,所述滑轮支撑架(11)通过销轴(18)连接有滑轮(12),所述滑轮(12)卡接于旋转导轨(7)内部。
【技术特征摘要】
1.一种热量循环利用的肥料烘干装置,包括加热炉灶(5)和支撑座(13),其特征在于:所述加热炉灶(5)的内腔上部设有燃烧室(3),所述加热炉灶(5)的内腔下部设有废料室(1),所述燃烧室(3)和废料室(1)之间安装有炉条(2),所述加热炉灶(5)的左侧上部安装有送风机(4),所述加热炉灶(5)的右侧上部连接有引风管(6),所述引风管(6)的右侧连接有烘干导管(16),所述烘干导管(16)贯穿烘干装置本体(8)连接有导风管(10),所述导风管(10)的另一端连接有废料室(1),所述烘干装置本体(8)的外壁表面分别设有齿轮圈(9)和旋转导轨(7),所述旋转导轨(7)位于齿轮圈(9)两侧,所述支撑座(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海锋,钱君军,肖婷,
申请(专利权)人:无锡市丰谷特种复合肥有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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