一种往复式真空泵的吸排气阀组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种往复式真空泵的吸排气阀组件，属于真空泵技术领域。它解决了现有的吸气阀和排气阀安装较为复杂的问题。本往复式真空泵的吸排气阀组件，包括阀座和通气孔，阀座包括金属材料制成的基体，基体内部具有非金属材料制成的衬件，通气孔位于衬件上，衬件上还具有安装孔，气阀杆穿过安装孔并通过气阀螺母固定，阀片和气阀弹簧均套设在气阀杆上，且阀片能在气阀弹簧的弹力作用下封堵通气孔，阀片采用非金属材料制成，气阀杆和气阀螺母都采用金属材料制成，气阀杆外表面包覆有非金属材料制成的阀杆衬套，气阀螺母外表面包覆有非金属材料制成的螺母衬套，气阀杆和气阀螺母连接时阀杆衬套和螺母衬套分别与阀座上下表面的衬件相抵靠。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式真空泵的吸排气阀组件
本技术属于真空泵
，涉及一种往复式真空泵，特别是一种往复式真空泵的吸排气阀组件。
技术介绍
往复式真空泵是依靠汽缸内的活塞作往复运动来吸入和排出气体，往复式真空泵通过吸气阀将介质吸入到负压腔室，通过排气阀将介质从高压腔室中排出。例如，中国专利【申请号201120223968.2；授权公告号CN202149006U】公开的一种耐腐立式往复真空泵吸气阀，包括阀体、阀座、排气阀和吸气阀，阀座位于阀体上，阀体上有吸气通道、吸气阀、排气通道和排气阀；阀座上排气阀的排气孔呈长条形，被两个分隔臂分成三个等份；在定位螺杆上有螺帽、排气阀压板和排气阀弹簧，将长条形排气阀片压紧；吸气阀是在排气通道内有两根吸气阀定位螺杆装于吸气阀定位丝孔上，在吸气压板对应位上也有定位孔，长条形吸气阀片、吸气阀弹簧和吸气阀压板分别套于吸气阀定位螺杆上，吸气阀压板由螺杆锁紧。上述的耐腐立式往复真空泵中的吸气阀和排气阀，采用长条形吸、排气阀片，分别由吸气阀定位螺杆和排气阀定位螺杆限位，实现往复式真空泵的吸气和排气。但是，这样的结构仍无法避免吸气阀和排气阀的零部件因与气体接触而被腐蚀，影响吸气阀和排气阀的实用寿命，并且，吸气阀和排气阀安装方式不同，安装也较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种往复式真空泵的吸排气阀组件，本技术解决的技术问题是如何在改善耐腐蚀性能的同时使得吸气阀和排气阀的安装更为方便。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种往复式真空泵的吸排气阀组件，包括阀座和通气孔，所述阀座上安装有能够使通气孔开通或封闭的吸排气阀，其特征在于，所述阀座包括金属材料制成的基体，所述基体内部具有非金属材料制成的衬件，所述通气孔位于衬件上，所述吸排气阀包括气阀杆、气阀螺母、阀片和气阀弹簧，所述衬件上还具有安装孔，所述气阀杆穿过上述安装孔并通过气阀螺母固定，所述阀片和气阀弹簧均套设在气阀杆上，且阀片能在气阀弹簧的弹力作用下封堵通气孔，所述阀片采用非金属材料制成，所述气阀杆和气阀螺母都采用金属材料制成，所述气阀杆外表面包覆有非金属材料制成的阀杆衬套，所述气阀螺母外表面包覆有非金属材料制成的螺母衬套，所述气阀杆和气阀螺母连接时阀杆衬套和螺母衬套分别与阀座上下表面的衬件相抵靠。本往复式真空泵的吸排气阀组件安装到往复式真空泵上，将阀片和气阀弹簧套在气阀杆上，再将气阀杆穿过安装孔并通过气阀螺母固定，阀片在气阀弹簧的作用下抵靠在衬件上并封堵通气孔。阀片位于泵腔内时，当泵腔产生负压，外界的气体能克服气阀弹簧的弹力作用顶开阀片进入泵腔，此时吸排气阀的作用为吸气；阀片位于泵腔外时，当泵腔产生高压，泵腔中的气体能克服气阀弹簧的弹力作用顶开阀片排出泵腔，此时吸排气阀的作用为排气。本往复式真空泵的吸排气阀组件的阀座采用金属材料制成的基体内嵌设非金属材料制成的衬件，使得吸排气阀安装位置更耐腐蚀。吸排气阀的气阀杆、气阀螺母采用在金属材料外包覆非金属材料的结构，气阀杆和气阀螺母连接时阀杆衬套和螺母衬套分别与阀座上下表面的衬件相抵靠，使得吸排气阀与阀座的金属部分都不与气体接触，改善的耐腐蚀性能。并且，吸排气阀安装时，只需改变阀座的朝向并选用不同弹力的气阀弹簧，既能够作为吸气阀，也能作为排气阀，往复式真空泵的吸气阀和排气阀采用相同的结构、不同的安装方向，使得吸气阀和排气阀的安装方便。作为一种方案，在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述基体与真空泵的泵腔对应的部分具有分别相对于基体上下表面凹陷的容纳凹槽，所述容纳凹槽内具有贯通基体上下表面的容纳孔，所述衬件填充上述容纳凹槽和容纳孔，所述通气孔和安装孔均位于容纳孔的范围内。使气体不与基体的金属部分接触，改善阀座的耐腐蚀性能。作为优选，在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述容纳凹槽靠近边沿和中间位置处具有若干个贯通基体上下表面的连通小孔，所述衬件填充到连通小孔内。在阀座上下表面的衬件之间通过填充在连通小孔内的非金属材料相连，使得衬件附着在基体上的附着力更大。作为另一种方案，在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述基体与真空泵的泵腔对应的部分为中空结构，所述衬件为整体式结构，所述衬件压入基体的中空部分并与基体固定。衬件单独加工，并装配到基体上。作为优选，在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述通气孔的数量有多个，且通气孔分别沿安装孔的周向均匀分布。作为优选，在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述通气孔为圆弧形的长条孔，所述通气孔的轮廓中心与安装孔的中心重合。通气孔的上述结构，使得通气孔的通气面积更大，并且通气面积调整更为方便。作为优选，在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述衬件位于通气孔的外周具有环形凹槽，所述阀片的边沿能抵靠在环形凹槽的槽壁上。阀片的安装更为方便，当阀片出现磨损时，通过环形凹槽槽壁的细微变形，能够使阀片与接触面充分接触，保证通气孔能被完全封堵。在上述的往复式真空泵的吸排气阀组件中，所述吸排气阀的数量为多个，每个吸排气阀均能使对应的一个或者多个通气孔，所述衬件具有与吸排气阀数量相同的安装孔，所述吸排气阀安装对应的安装孔上。多个吸排气阀的开启程度根据真空泵内腔和外界的气压情况变化，使得每个吸排气阀都不需要完全开启，延长了吸排气阀的使用寿命。与现有技术相比，本往复式真空泵的吸排气阀组件的优点在于，本往复式真空泵的吸排气阀组件的阀座和吸排气阀与气体接触的位置都为非金属材料制成，耐腐蚀性能更好。吸排气阀通过气阀杆和气阀螺母安装到阀座上，吸排气阀通过阀片位置的改变可以起到吸气和排气的作用，吸气阀和排气阀的安装更为方便。附图说明图1是本往复式真空泵的吸排气阀组件的阀座的结构示意图。图2是本往复式真空泵的吸排气阀组件的阀座的剖视结构示意图。图3是本往复式真空泵的吸排气阀组件的基体的结构示意图。图4是本往复式真空泵的吸排气阀组件的基体的剖视结构示意图。图5是本往复式真空泵的吸排气阀组件的结构示意图。图6是本往复式真空泵的吸排气阀组件中吸排气阀安装位置的剖视结构示意图。图中，1、阀座；1a、基体；1b、衬件；1b1、安装孔；1b2、环形凹槽；1c、容纳凹槽；1d、容纳孔；1e、连通小孔；1f、连接孔；2、通气孔；3、吸排气阀；3a、气阀杆；3b、气阀螺母；3c、阀片；3d、气阀弹簧；4、阀杆衬套；5、螺母衬套。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：本往复式真空泵的吸排气阀组件包括阀座1和吸排气阀3。具体来说，如图1和图2所示，阀座1包括基体1a和衬件1b。如图3和图4所示，基体1a采用金属材料制成，基体1a与真空泵的泵体对应的部分具有若干个用于连接阀座1和泵体的连接孔1f。基体1a与真空泵的泵腔对应的部分具有分别相对于基体1a上下表面凹陷的容纳凹槽1c，容纳凹槽1c内具有贯通基体1a上下表面的容纳孔1d。非金属材料填充容纳凹槽1c和容纳孔1d形成衬件1b，非金属材料可以采用工程塑料、尼龙等耐腐蚀的材料，使阀座1与泵腔接触的部分不会被泵腔中的气体腐蚀。作为优选方案，容纳凹槽1c靠近边沿和中间位置处具有若干个贯通基体1a上下表面的连通小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式真空泵的吸排气阀组件，包括阀座(1)和通气孔(2)，所述阀座(1)上安装有能够使通气孔(2)开通或封闭的吸排气阀(3)，其特征在于，所述阀座(1)包括金属材料制成的基体(1a)，所述基体(1a)内部具有非金属材料制成的衬件(1b)，所述通气孔(2)位于衬件(1b)上，所述吸排气阀(3)包括气阀杆(3a)、气阀螺母(3b)、阀片(3c)和气阀弹簧(3d)，所述衬件(1b)上还具有安装孔(1b1)，所述气阀杆(3a)穿过上述安装孔(1b1)并通过气阀螺母(3b)固定，所述阀片(3c)和气阀弹簧(3d)均套设在气阀杆(3a)上，且阀片(3c)能在气阀弹簧(3d)的弹力作用下封堵通气孔(2)，所述阀片(3c)采用非金属材料制成，所述气阀杆(3a)和气阀螺母(3b)都采用金属材料制成，所述气阀杆(3a)外表面包覆有非金属材料制成的阀杆衬套(4)，所述气阀螺母(3b)外表面包覆有非金属材料制成的螺母衬套(5)，所述气阀杆(3a)和气阀螺母(3b)连接时阀杆衬套(4)和螺母衬套(5)分别与阀座(1)上下表面的衬件(1b)相抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种往复式真空泵的吸排气阀组件，包括阀座(1)和通气孔(2)，所述阀座(1)上安装有能够使通气孔(2)开通或封闭的吸排气阀(3)，其特征在于，所述阀座(1)包括金属材料制成的基体(1a)，所述基体(1a)内部具有非金属材料制成的衬件(1b)，所述通气孔(2)位于衬件(1b)上，所述吸排气阀(3)包括气阀杆(3a)、气阀螺母(3b)、阀片(3c)和气阀弹簧(3d)，所述衬件(1b)上还具有安装孔(1b1)，所述气阀杆(3a)穿过上述安装孔(1b1)并通过气阀螺母(3b)固定，所述阀片(3c)和气阀弹簧(3d)均套设在气阀杆(3a)上，且阀片(3c)能在气阀弹簧(3d)的弹力作用下封堵通气孔(2)，所述阀片(3c)采用非金属材料制成，所述气阀杆(3a)和气阀螺母(3b)都采用金属材料制成，所述气阀杆(3a)外表面包覆有非金属材料制成的阀杆衬套(4)，所述气阀螺母(3b)外表面包覆有非金属材料制成的螺母衬套(5)，所述气阀杆(3a)和气阀螺母(3b)连接时阀杆衬套(4)和螺母衬套(5)分别与阀座(1)上下表面的衬件(1b)相抵靠。2.根据权利要求1所述的往复式真空泵的吸排气阀组件，其特征在于，所述基体(1a)与真空泵的泵腔对应的部分具有分别相对于基体(1a)上下表面凹陷的容纳凹槽(1c)，所述容纳凹槽(1c)内具有贯通基体(1a)上下表面的容纳孔(1d)，所述衬件(1b)填充上述容纳凹槽(1c)和容纳孔(1d)，所述通气孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王于祥，
申请(专利权)人：马德宝真空设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33