一种混合发酵一体机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种混合发酵一体机，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设有搅拌电机，所述搅拌桶内设有与搅拌电机相连的搅拌桨，所述搅拌桶上设有菌种喷雾器；所述搅拌桶桶底设有排料装置，所述排料装置包括设置于搅拌桶底部与搅拌桶内部相连通的排料管，所述排料管内设有排料螺杆，所述排料管一端设有用于带动排料螺杆转动排料的排料电机，所述排料管另一端设有用于排料的排料口；所述搅拌桶上方设有桶盖，所述搅拌电机设置于桶盖上；所述菌种喷雾器设置于桶盖上；所述桶盖一侧设有用于放入拌料的开口。本实用新型专利技术具有自动加菌混合，占地面积小，同比产量大，周转速度快，结构简单，投入成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混合发酵一体机
本技术涉及搅拌设备，具体涉及一种混合发酵一体机。
技术介绍
发酵罐是一种对物料进行搅拌与发酵的设备，它广泛应用于生物工程、制药、精细化工等行业。常用的搅拌发酵罐使用电机驱动带叶片的转轴搅拌罐体内的物料或者使用电磁搅拌，再通过人工将搅拌好的物料取出或是通过设置于搅拌发酵罐底部的开口将物料排出。中国专利CN201510741787.1公开了一种发酵搅拌器，包括搅拌箱、动力模块、上盖、搅拌箱内部设有轴承、转动轴，转动轴连接有搅拌刀，所述搅拌箱为顶部具有开口的规则箱体，所述上盖配合搅拌箱的开口，所述动力模块位于搅拌箱的一侧，所述动力模块连接轴承并带动轴承转动，轴承带动转动轴转动，所述搅拌箱的下部还设有出料口，所述出料口的内口在搅拌箱的箱壁上，所述出料口的外口设置在发酵搅拌器机壳上，所述出料口的内口周围固定设有第一挡片，所述第一挡片的长度小于等于出料口外口和内口之间的距离，所述第一挡片外部设有可抽出的第二挡片，所述第二挡片环绕第一挡片。该专利虽然实现了物料的顺利排出，又能避免物料在搅拌器内堆积残留，但是该专利的结构为卧式，体积笨重，占用面积大，混合效率低。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种可对粪污进行固液分离后搅拌混合加菌种，体积紧凑，混合效率高，排料方便的混合发酵一体机。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种混合发酵一体机，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设有搅拌电机，所述搅拌桶内设有与搅拌电机相连的搅拌桨，所述搅拌桶上设有菌种喷雾器；所述搅拌桶桶底设有排料装置，所述排料装置包括设置于搅拌桶底部与搅拌桶内部相连通的排料管，所述排料管内设有排料螺杆，所述排料管一端设有用于带动排料螺杆转动排料的排料电机，所述排料管另一端设有用于排料的排料口。上述结构中，设置于搅拌桶底部的排料装置在排料时可通过内部的排料螺杆将物料从搅拌桶内排出，实现自动化排料，在排料过程中通过搅拌桨的搅拌可将物料不断的推入排料管内，排料速度快，效率高，在混合搅拌过程中，排料电机可逆向旋转使物料反向输送，与搅拌桨配合搅拌增加物料的混合效率。本技术进一步设置为，所述搅拌桶上方设有桶盖，所述搅拌电机设置于桶盖上。上述结构中，呈立式设置的搅拌电机可有效减小设备的占地面积。本技术进一步设置为，所述菌种喷雾器设置于桶盖上。上述结构中，菌种喷雾器在搅拌桨搅拌物料的过程中向内喷射菌种，使菌种能与物料均匀混合。本技术进一步设置为，所述桶盖一侧设有用于放入拌料的开口。上述结构中，所述开口用放入物料本技术进一步设置为，所述搅拌桨包括与搅拌电机相连的浆杆，所述浆杆上设有若干条朝搅拌桶径向方向延伸的支撑杆，所述支撑杆端部设有若干组呈螺旋设置的搅拌叶。上述结构中，支撑杆在支撑固定搅拌叶的同时增加搅拌混合的效果。本技术进一步设置为，还包括固液分离装置，所述固液分离装置设置于搅拌桶一侧，所述固液分离装置设有挤出口，所述挤出口位于开口上方。上述结构中，固液分离装置用于将粪污内的水分与固形物分离，并将固定物通过挤出口排入搅拌桶内搅拌。本技术的有益效果：可将粪污固液分离，再排污搅拌桶搅拌喷洒菌种，可用于有机肥发酵，牛床垫料杀菌，采用UM发酵罐菌混合均匀后，排出堆放即可，杀死牛分钟有害菌又保证牛床垫料的安全，防止奶牛乳房炎，具有自动加菌混合，占地面积小，同比产量大，周转速度快，结构简单，投入成本低的优点。附图说明图1为本技术的全剖结构示意图。图中标号含义：10-搅拌桶；11-搅拌电机；12-搅拌桨；121-浆杆；122-支撑杆；123-搅拌叶；13-桶盖；131-开口；20-菌种喷雾器；30-排料装置；31-排料管；311-排料口；32-排料螺杆；33-排料电机；40-固液分离装置；41-挤出口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1，如图1所示的一种混合发酵一体机，包括搅拌桶10，所述搅拌桶10上方设有搅拌电机11，所述搅拌桶10内设有与搅拌电机11相连的搅拌桨12，所述搅拌桶10上设有菌种喷雾器20；所述搅拌桶10桶底设有排料装置30，所述排料装置30包括设置于搅拌桶10底部与搅拌桶10内部相连通的排料管31，所述排料管31内设有排料螺杆32，所述排料管31一端设有用于带动排料螺杆32转动排料的排料电机33，所述排料管31另一端设有用于排料的排料口311。上述结构中，设置于搅拌桶10底部的排料装置30在排料时可通过内部的排料螺杆31将物料从搅拌桶10内排出，实现自动化排料，在排料过程中通过搅拌桨12的搅拌可将物料不断的推入排料管31内，排料速度快，效率高，在混合搅拌过程中，排料电机33可逆向旋转使物料反向输送，与搅拌桨12配合搅拌增加物料的混合效率。本实施例中，所述搅拌桶10上方设有桶盖13，所述搅拌电机11设置于桶盖13上。上述结构中，呈立式设置的搅拌电机11可有效减小设备的占地面积。本本实施例中，所述菌种喷雾器20设置于桶盖13上。上述结构中，菌种喷雾器20在搅拌桨12搅拌物料的过程中向内喷射菌种，使菌种能与物料均匀混合。本实施例中，所述桶盖13一侧设有用于放入拌料的开口131。上述结构中，所述开口131用放入物料本实施例中，所述搅拌桨12包括与搅拌电机11相连的浆杆121，所述浆杆121上设有若干条朝搅拌桶10径向方向延伸的支撑杆122，所述支撑杆122端部设有若干组呈螺旋设置的搅拌叶123。上述结构中，支撑杆122在支撑固定搅拌叶123的同时在旋转搅拌过程中增加搅拌混合的效果。本实施例中，还包括固液分离装置40，所述固液分离装置40设置于搅拌桶10一侧，所述固液分离装置40设有挤出口41，所述挤出口41位于开口131上方。上述结构中，固液分离装置40用于将粪污内的水分与固形物分离，并将固定物通过挤出口41排入搅拌桶10内搅拌。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合发酵一体机，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设有搅拌电机，所述搅拌桶内设有与搅拌电机相连的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桶上设有菌种喷雾器；所述搅拌桶桶底设有排料装置，所述排料装置包括设置于搅拌桶底部与搅拌桶内部相连通的排料管，所述排料管内设有排料螺杆，所述排料管一端设有用于带动排料螺杆转动排料的排料电机，所述排料管另一端设有用于排料的排料口。

【技术特征摘要】
1.一种混合发酵一体机，包括搅拌桶，所述搅拌桶上方设有搅拌电机，所述搅拌桶内设有与搅拌电机相连的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌桶上设有菌种喷雾器；所述搅拌桶桶底设有排料装置，所述排料装置包括设置于搅拌桶底部与搅拌桶内部相连通的排料管，所述排料管内设有排料螺杆，所述排料管一端设有用于带动排料螺杆转动排料的排料电机，所述排料管另一端设有用于排料的排料口。2.根据权利要求1所述的一种混合发酵一体机，其特征在于：所述搅拌桶上方设有桶盖，所述搅拌电机设置于桶盖上。3.根据权利要求1或2所述的一种混合发...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建维，
申请(专利权)人：孙建维，
类型：新型
国别省市：浙江,33