一种中间包水口的流量计算装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间包水口的流量计算装置,包括砖座，砖座的顶端设有钢水浇道，钢水浇道的底端设有母体，母体通过胶泥层与砖座的底端连接，母体的顶端设有上腔体，上腔体的底端设有下腔体，下腔体的外部套接有锆质内芯，锆质内芯内部的一侧设有隔热板，隔热板的一侧设有温度感应器，锆质内芯的一侧设有隔热盒，隔热盒的内部设有蓄电池，蓄电池的一侧设有信号发射器。本实用新型专利技术的有益效果是：该种中间包水口的流量计算装置，在满足中间包水口的基本功能外，还能很轻松的得到钢水在中间包水口的流量。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包水口的流量计算装置
本技术涉及一种钢铁铸造装置，具体为一种中间包水口的流量计算装置。
技术介绍
目前，国内通用的中间包水口为机压成型的母体砖再通过耐火泥与锆质内芯组装成制品，这种产品先成型母体砖，然后进行烘烤以使母体获得足够的强度，然后再用胶泥把母体与锆质内芯组装到一起，最后进行表面加工、烘干和表面润滑处理后形成最终的产品。但是在使用中间包水口的过程中，只能起到保护钢水不受二次氧化,防止钢流飞溅的功能，钢水的流量并不能进行测量，在使用钢水的时候，还需要进行二次的测量，才能得到钢水的质量和体积，才能做到钢水的定量使用，这样便降低了钢铁铸造行业的收益，增加了钢铁生产的投入。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服传统中包水口不能对钢水的流量进行计算的缺陷，提供一种中间包水口的流量计算装置，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间包水口的流量计算装置,包括砖座和锆质内芯，所述砖座的顶端设有钢水浇道，所述钢水浇道的底端设有母体，所述母体通过胶泥层与砖座的底端连接，所述母体的顶端设有上腔体，所述上腔体的底端设有下腔体，所述下腔体的外部套接有锆质内芯，所述锆质内芯内部的一侧设有隔热板，所述隔热板的一侧设有温度感应器，所述锆质内芯的一侧设有隔热盒，所述隔热盒的内部设有蓄电池，所述蓄电池的一侧设有信号发射器，所述温度感应器为两个，分别位于锆质内芯内部的上端和下端，其两个温度感应器的距离为十厘米至二十厘米。进一步的，所述上腔体顶端的直径与钢水浇道底端的直径相同。进一步的，所述下腔体为圆柱状。进一步的，所述温度感应器与信号发射器电性连接，所述蓄电池与温度感应器和信号发射器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种中间包水口的流量计算装置，在满足中间包水口的基本功能外，利用两个温度感应器感应钢水在下腔体流经时的瞬时温度感应，利用感应的时间差和两个温度感应器之间的距离，便得到钢水在中间包水口的流速，通过测得的流速和已知的下腔体的体积，便能很轻松的得到钢水在中间包水口的流量，为钢铁铸造行业提供方便，增加企业效益。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种中间包水口的流量计算装置的结构示意图；图中：1、砖座；2、钢水浇道；3、上腔体；4、胶泥层；5、信号发射器；6、蓄电池；7、隔热盒；8、温度感应器；9、隔热板；10、下腔体；11、锆质内芯；12、母体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种中间包水口的流量计算装置，包括砖座1和锆质内芯11，砖座1的顶端设有钢水浇道2，钢水浇道2的底端设有母体12，母体12通过胶泥层4与砖座1的底端连接，母体12的顶端设有上腔体3，上腔体3的底端设有下腔体10，下腔体10的外部套接有锆质内芯11，锆质内芯11内部的一侧设有隔热板9，隔热板9的一侧设有温度感应器8，锆质内芯11的一侧设有隔热盒7，隔热盒7的内部设有蓄电池6，蓄电池6的一侧设有信号发射器5，温度感应器8为两个，分别位于锆质内芯11内部的上端和下端，其两个温度感应器8的距离为十厘米至二十厘米，通过已知的距离和温度感应器8对下腔体10内钢水的感应时间差，便能很轻松的计算出下腔体10的流速。上腔体3顶端的直径与钢水浇道2底端的直径相同，可以使上腔体3顶端与钢水浇道2的底端紧密结合，避免钢水进入胶泥层。下腔体10为圆柱状，方便下腔体10的体积测量计算。温度感应器8与信号发射器5电性连接，蓄电池6与温度感应器8和信号发射器5电性连接，利用分别利用温度感应器8感应下腔体10流经钢水的温度，信号发射器5将数据发射到接收终端，根据终端接收到数据的时间差，得到钢水流经两个温度感应器8所需的时间，蓄电池6为温度感应器8和信号发射器5提供电能。具体使用时：首先将中间包水口安装好，当使用该中间包水口的时候，当钢水从钢水浇道2流入上腔体3，然后从上腔体3流入到下腔体10中，通过设在隔热板9的两个温度感应器8，利用温度感应器8感应钢水在下腔体10流经时的瞬时温度，然后信号发射器5将数据发射到数据接收终端，根据终端接收到数据的时间差，得到钢水流经两个温度感应器8所需的时间，利用感应的时间差和两个温度感应器8之间的距离，便能计算出钢水的流速，通过测得温度感应器8所在的下腔体10的体积，利用钢水的流速乘以温度感应器8所在的下腔体10的体积，便能很轻松的得到钢水在中间包水口的流量。本技术的有益效果是：该种中间包水口的流量计算装置，在满足中间包水口的基本功能外，利用两个温度感应器8感应钢水在下腔体10流经时的瞬时温度感应，利用感应的时间差和两个温度感应器8之间的距离，便得到钢水在中间包水口的流速，通过测得的流速和已知的下腔体10的体积，便能很轻松的得到钢水在中间包水口的流量，为钢铁铸造行业提供方便，增加企业效益。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包水口的流量计算装置,包括砖座(1)和锆质内芯(11)，其特征在于，所述砖座(1)的顶端设有钢水浇道(2)，所述钢水浇道(2)的底端设有母体(12)，所述母体(12)通过胶泥层(4)与砖座(1)的底端连接，所述母体(12)的顶端设有上腔体(3)，所述上腔体(3)的底端设有下腔体(10)，所述下腔体(10)的外部套接有锆质内芯(11)，所述锆质内芯(11)内部的一侧设有隔热板(9)，所述隔热板(9)的一侧设有温度感应器(8)，所述锆质内芯(11)的一侧设有隔热盒(7)，所述隔热盒(7)的内部设有蓄电池(6)，所述蓄电池(6)的一侧设有信号发射器(5)，所述温度感应器(8)为两个，分别位于锆质内芯(11)内部的上端和下端，其两个温度感应器(8)的距离为十厘米至二十厘米。

【技术特征摘要】
1.一种中间包水口的流量计算装置,包括砖座(1)和锆质内芯(11)，其特征在于，所述砖座(1)的顶端设有钢水浇道(2)，所述钢水浇道(2)的底端设有母体(12)，所述母体(12)通过胶泥层(4)与砖座(1)的底端连接，所述母体(12)的顶端设有上腔体(3)，所述上腔体(3)的底端设有下腔体(10)，所述下腔体(10)的外部套接有锆质内芯(11)，所述锆质内芯(11)内部的一侧设有隔热板(9)，所述隔热板(9)的一侧设有温度感应器(8)，所述锆质内芯(11)的一侧设有隔热盒(7)，所述隔热盒(7)的内部设有蓄电池(6)，所述蓄电池(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：应文瀚，
申请(专利权)人：浙江铁狮高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33