一种油茶专用肥的制备方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种油茶专用肥的制备方法及其设备，其制备方法包括备料计量、搅拌混合、一次造粒、二次造粒、包膜出仓等步骤，该生产方法需通过本发明专利技术公开的设备来实现。本发明专利技术还公开了该油茶专用肥的制备原料，它的原料由下述成分组成：腐植酸、糖蜜废液、氨基酸、尿素、碳酸氢铵、钙镁磷肥、磷矿粉、磷酸一铵、磷酸二氢钾、硝酸钾、生石灰、硝酸钙、硫酸钾镁、硫酸镁、过磷酸钙、无水硫酸铜、硫酸亚铁、络合态尿素Zn、络合态B微肥、亚硒酸钠、植物生长调节剂、茶麸和填充剂；本发明专利技术的产品既全面满足了油茶生长过程中对营养的需求，同时充分利用当地资源达到循环利用目的，对提高油茶产量、含油量和不饱和脂肪酸含量、降低生产成本等问题具有明显优异效果。

Method for preparing special fertilizer for Camellia oleifera and equipment thereof

The invention discloses a preparation method of special fertilizer for tea and its equipment, the preparation method comprises the steps of material preparation, mixing, metering a granulation, two granulation, coated warehouse and other steps, the production method is realized by the invention discloses equipment. The present invention also discloses the preparation of tea special fertilizer raw materials, its raw materials consist of the following ingredients: molasses, humic acid, amino acid, urea, ammonium bicarbonate, calcium magnesium phosphate, phosphate, ammonium phosphate, potassium dihydrogen phosphate, potassium nitrate, lime, calcium nitrate, potassium sulfate, magnesium, calcium superphosphate, Magnesium Sulfate copper sulfate, ferrous sulfate, urea complexation state Zn, complexed B fertilizer, sodium selenite, plant growth regulators, tea bran and filler of the invention; products not only meet the full Camellia growth process in nutritional needs, and make full use of local resources to achieve the purpose of recycling, has obvious effect on improving the yield of Camellia oleifera superior the oil content, and the content of unsaturated fatty acids, reducing production costs and other issues.

【技术实现步骤摘要】
一种油茶专用肥的制备方法及其设备
本专利技术属于肥料生产领域，具体涉及一种油茶专用肥的制备方法及其设备。
技术介绍
油茶，又称茶籽树、茶油树，是中国南方特有的木本食用油料植物。油茶树一次栽种，多年受益，从栽种第三年开始有少量挂果，抚育管理较好的6年以后可达盛果期，收益期可达数十年。油茶具有生长范围广、耐干旱贫瘠、抗逆性强等特点，主要分布于我国南方的14个省区，湖南、江西、广西是重点产区。广西是全国油茶重点产区之一，据最新二类调查结果统计，全区现有油茶林面积29.37万hm，种植面积在江西、湖南之后，位列全国第三名。广西现有油茶林分布于72个县。其中，种植面积0.67万hm以上的县（市、区）有15个，种植面积在0.34～0.67万hm的县（市、区）有6个，种植面积在0.07—0.33万hm的县（市、区）有17个，种植面积0.07万hm以下的县（市、区）有34个。但现有油茶林面积中，80％以上为低产林分，距亩产25～30公斤油的标准还有很大差距，改造任务艰巨，增产提效空间较大。此外，广西适宜种植油茶的土壤多为酸性的红壤和黄红壤，此类土壤氮、磷、钾养分和有机质比较贫乏，中量元素含量不足，而微量元素尤其是Zn、B和有效二价铁含量水平低；加之油茶花果同期，有“抱子怀胎”之说，树体需肥特性明显，需肥量大；而且油茶种植普遍管理粗放，施肥水平低，树体生长缺素病症和虫害发生严重，产量较低。研究开发和推广应用具有养分齐全、配方科学、防虫杀菌等油茶专用肥，对于提高油茶产量和品质，有着重大的意义。目前，油茶树的种植，基本上是采用传统的种植方式，施用的肥料以普通无机化肥或复混肥为主，造成油茶林土壤板结、产量不高、产油率低，现在市面上的油茶专用肥针对性差，没有按油茶需肥特性科学配方，施用后对提高油茶产量和产油率效果不佳，例如：1.中国专利：2009年9月25日广东新大地生物科技股份有限公司申请的《油茶长效专用肥及其生产方法》公开了一种油茶长效专用肥及其生产方法，该专用肥是由下述重量百分比的原料制成：氮肥31.3~42.9%、磷肥8.5~8.7%、钾肥26.7~32.0%、中微肥2.6~5.1%、有机添加物10~15%、控释添加剂4~19.4%。2.中国专利：2015年7月24日湖南天华油茶科技股份有限公司申请的《一种油茶幼林专用肥及其应用》该专利技术公开了一种油茶幼林专用肥及其应用，该专用肥是由含氮、磷和钾的无机肥料与有机肥料组成的复合肥料；复合肥料中氮的质量含量为6~15%，磷的质量含量为4~7%，钾的质量含量为3~6%，有机质的质量含量为25~35%。上述公开文献虽然对于油茶的增产在一定程度上起到了促进作用，但是营养元素单一，不能满足油茶生长、开花、结果等各个时期所需的营养，同时对于规模化应用比较困难，不适宜推广生产，因此研制一种新型油茶专用肥，省工、省钱并减轻茶农的劳动强度，以更好的适应当前油茶增茶、以及对含油量和不饱和脂肪酸量的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油茶专用肥的生产方法及其设备，该专利技术综合全面的考虑了广西地区油茶种植区土壤养分供应特点、油茶种植特点和生长需肥规律，以提供全面营养、改善生态环境为目的，通过无机肥、有机肥、植物生长调节剂和填充剂等配比结合，使用科学高效的制备方法，提高油茶产量、含油量和不饱和脂肪酸含量。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术一方面提供一种油茶专用肥的制备方法，包括以下步骤:（a）备料计量：将所需原料分别取好，放入至少两个带有围裙边状传送带的计量斗中进行称重计量；（b）搅拌混合：将步骤（a）中完成计量称重的原料依次通过第一输送带两侧边的自动喷水装置，然后所述至少两个计量斗分别下料将原料依次进入搅拌机，原料在搅拌机内均匀混合，即得到混合原料，其中所述原料经过自动喷水装置后其自然水分保持在5%-8%；（c）一次造粒：将步骤（b）得到的混合原料依次通过第二布袋除尘器和破碎机，将混合原料粉尘清除并充分粉碎，然后通过造粒机完成一次造粒，得到肥料粗品1，其中所述破碎机的转速为800-1200转/分钟，所述造粒机完成造粒后所得肥料颗粒的粒度为0.5-3.0mm；（d）二次造粒：将步骤（c）得到的肥料粗品1进入烘干机中，通过沸腾炉燃烧产生的热风通入烘干机中，将肥料粗品1充分烘干，然后依次通过第一冷却机、第二冷却机、第一圆筒筛和第二圆筒筛，即完成二次造粒，得到的肥料粗品2颗粒的粒度为1.0-4.75mm，其中所述烘干温度为65-85℃，所述沸腾炉中燃烧产生的炉灰通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11）处理后作为原料进行循环利用，所述第一冷却机的冷却时间为8-10min，所述第二冷却机的冷却时间为6-8min，所述第一圆筒筛的筛孔径为4.0-6.0mm，所述第二圆筒筛的筛孔径为1.5-4.0mm；（e）包膜出仓：将步骤（d）制得的肥料粗品2输送到包膜机中进行糖蜜喷射操作，使糖蜜均匀的包裹在肥料粗品2颗粒的表面，即可得成品，成品进入成品料仓检验合格包装后即可得到所述油茶专用肥。本专利技术另一方面提供一种油茶专用肥的制备方法所采用的生产设备，包括计量装置、搅拌机、一次造粒装置和二次造粒装置，它们之间均通过第二输送带连接；计量装置包括至少两个计量斗，每一所述计量斗内均设置一带有围裙边状的传送带，至少两个计量斗对应的传送带的输出端与第一输送带连接，所述第一输送带的输出端与搅拌机连接；所述第一输送带两侧边上设置有自动喷水装置；一次造粒装置包括第一布袋除尘器、破碎机、造粒机，所述第一布袋除尘器与破碎机之间通过第二输送带连接，所述破碎机依次通过第二输送带、造粒皮带与造粒机连接；二次造粒装置包括烘干机、第二冷却机、第一冷却机、第二圆筒筛和第一圆筒筛，它们之间依次通过第二输送带连接，所述烘干机的输入端通过第二输送带与造粒机的输出端连接；所述烘干机（7）输入端外接一沸腾炉，其输出端依次外接一第二布袋除尘器和热引风机；所述第一冷却机和第二冷却机均外接一冷却引风机。一种油茶专用肥制备方法所采用的设备，还包括包膜机和成品仓，所述包膜机依次通过包膜皮带、第二输送带连接第一圆筒筛，所述包膜机通过第二输送带与成品仓连接。所述包膜机内设置有自动糖蜜喷射装置，所述自动喷射糖蜜装置包括外筒喷射孔、内筒喷射孔、底座、进糖口、旋转轴、进水口以及球形的外筒和内筒，所述内筒嵌套于外筒内，且外筒与内筒之间有10-15cm的空隙，在外筒侧壁设置有外筒喷射孔，内筒侧壁设置有内筒喷射孔，外筒与内筒的轴心处设置有旋转轴，旋转轴安装于底座上，旋转轴相对于外筒和内筒固定，在所述底座上设置有进糖口和进水口，所述进糖口和进水口贯穿底座；其中进水口与内筒连通，进糖口与外筒连通，所述外筒喷射孔是内大外小圆锥形结构，所述内筒喷射孔的口径分别为3mm-4mm和5.5mm-6.5mm。所述计量斗内带有围裙边状的传送带，该传送带两侧边为围裙边状，两裙边之间的间距为3-5cm，每一裙边与所述基带上表面形成的夹角为90-150°，所述裙边的长度为70-110mm。所述第一输送带两侧边上设置的自动喷水装置包括水池、水泵、液压集成块、水流信号感应器、三通阀、喷水架、喷淋头、水箱、水位计和控制器，所述水泵的进水口与水池相连，水泵的出水口与液压集成块连接，液压集成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油茶专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:（a）备料计量：将所需原料分别取好，放入至少两个带有围裙边状传送带的计量斗（1）中进行称重计量；（b）搅拌混合：将步骤（a）中完成计量称重的原料依次通过第一输送带（2）两侧边的自动喷水装置，然后所述至少两个计量斗（1）分别下料将原料依次进入搅拌机（3），原料在搅拌机内均匀混合，即得到混合原料，其中所述原料经过自动喷水装置后其自然水分保持在5%‑8%；（c）一次造粒：将步骤（b）得到的混合原料依次通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11），将混合原料粉尘清除并充分粉碎，然后通过造粒机（13）完成一次造粒，得到肥料粗品1，其中所述破碎机（11）的转速为800‑1200转/分钟，所述造粒机（13）完成造粒后所得肥料颗粒的粒度为0.5‑3.0mm；（d）二次造粒：将步骤（c）得到的肥料粗品1进入烘干机（7）中，通过沸腾炉燃烧产生的热风通入烘干机（7）中，将肥料粗品1充分烘干，然后依次通过第一冷却机（16）、第二冷却机（18）、第一圆筒筛（17）和第二圆筒筛（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2颗粒的粒度为1.0‑4.75mm，其中所述烘干温度为65‑85℃，所述沸腾炉（6）中燃烧产生的炉灰（5）通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11）处理后作为原料进行循环利用，所述第一冷却机（16）的冷却时间为8‑10min，所述第二冷却机（18）的冷却时间为6‑8min，所述第一圆筒筛（17）的筛孔径为4.0‑6.0mm，所述第二圆筒筛（15）的筛孔径为1.5‑4.0mm；（e）包膜出仓：将步骤（d）制得的肥料粗品2输送到包膜机（12）中进行糖蜜喷射操作，使糖蜜均匀的包裹在肥料粗品2颗粒的表面，即可得成品，成品进入成品料仓检验合格包装后即可得到所述油茶专用肥。...

【技术特征摘要】
1.一种油茶专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:（a）备料计量：将所需原料分别取好，放入至少两个带有围裙边状传送带的计量斗（1）中进行称重计量；（b）搅拌混合：将步骤（a）中完成计量称重的原料依次通过第一输送带（2）两侧边的自动喷水装置，然后所述至少两个计量斗（1）分别下料将原料依次进入搅拌机（3），原料在搅拌机内均匀混合，即得到混合原料，其中所述原料经过自动喷水装置后其自然水分保持在5%-8%；（c）一次造粒：将步骤（b）得到的混合原料依次通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11），将混合原料粉尘清除并充分粉碎，然后通过造粒机（13）完成一次造粒，得到肥料粗品1，其中所述破碎机（11）的转速为800-1200转/分钟，所述造粒机（13）完成造粒后所得肥料颗粒的粒度为0.5-3.0mm；（d）二次造粒：将步骤（c）得到的肥料粗品1进入烘干机（7）中，通过沸腾炉燃烧产生的热风通入烘干机（7）中，将肥料粗品1充分烘干，然后依次通过第一冷却机（16）、第二冷却机（18）、第一圆筒筛（17）和第二圆筒筛（15），即完成二次造粒，得到的肥料粗品2颗粒的粒度为1.0-4.75mm，其中所述烘干温度为65-85℃，所述沸腾炉（6）中燃烧产生的炉灰（5）通过第二布袋除尘器（14）和破碎机（11）处理后作为原料进行循环利用，所述第一冷却机（16）的冷却时间为8-10min，所述第二冷却机（18）的冷却时间为6-8min，所述第一圆筒筛（17）的筛孔径为4.0-6.0mm，所述第二圆筒筛（15）的筛孔径为1.5-4.0mm；（e）包膜出仓：将步骤（d）制得的肥料粗品2输送到包膜机（12）中进行糖蜜喷射操作，使糖蜜均匀的包裹在肥料粗品2颗粒的表面，即可得成品，成品进入成品料仓检验合格包装后即可得到所述油茶专用肥。2.根据权利要求1所述的一种油茶专用肥所采用的设备，其特征在于：包括计量装置、搅拌机、一次造粒装置和二次造粒装置，它们之间均通过第二输送带连接；所述计量装置包括至少两个计量斗（1），每一所述计量斗（1）内均设置一带有围裙边状的传送带，至少两个计量斗（1）对应的传送带的输出端与第一输送带（2）连接，所述第一输送带（2）的输出端与搅拌机（3）连接；所述第一输送带（2）两侧边上设置有自动喷水装置；所述一次造粒装置包括第一布袋除尘器（8）、破碎机（11）、造粒机（13），所述第一布袋除尘器（8）与破碎机（11）之间通过第二输送带（19）连接，所述破碎机依次通过第二输送带（19）、造粒皮带（13-1）与造粒机（13）连接；所述二次造粒装置包括烘干机（7）、第二冷却机（18）、第一冷却机（16）、第二圆筒筛（15）和第一圆筒筛（17），它们之间依次通过第二输送带（19）连接，所述烘干机（7）的输入端通过第二输送带（19）与造粒机（13）的输出端连接；所述烘干机（7）输入端外接一沸腾炉（6），其输出端依次外接第二布袋除尘器（8）和热引风机（9）；所述第一冷却机（16）和第二冷却机（18）均外接一冷却引风机（4）。3.根据权利要求2所述的一种油茶专用肥制备方法所采用的设备，其特征在于：还包括包膜机（12）和成品仓（10），所述包膜机依次通过包膜皮带（12-1）、第二输送带（19）连接第一圆筒筛（17），所述包膜机（12）通过第二输送带（19）与成品仓（10）连接。4.根据权利要求3所述的一种油茶专用肥制备方法所采用的设备，其特征在于：所述包膜机（12）内设置有自动糖蜜喷射装置，所述的糖蜜喷射装置包括外筒喷射孔（22）、内筒喷射孔（23）、底座（24）、进糖口（25）、旋转轴（26）、进水口（27）以及球形的外筒（20）和内筒（21），所述内筒（21）嵌套于外筒（20）内，且外筒（20）与内筒（21）之间有10-15cm的空隙，在外筒20侧壁设置有外筒喷射孔（22），内筒（21）侧壁设置有内筒喷射孔（23），外筒（20）与内筒（21）的轴心处设置有旋转轴（26），旋转轴（26）安装于底座（24）上，旋转轴（26）相对于外筒（20）和内筒（21）固定，在所述底座（24）上设置有进糖口（25）和进水口（27），所述进糖口（25）和进水口（27）贯穿底座（24）；其中进水口（27）与内筒（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘广珍，龙谢远，邓秀峰，
申请(专利权)人：广西力源肥业科技农化有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45