一种注塑机自动装填镶件执行器制造技术

本发明专利技术涉及一种注塑机自动装填镶件执行器,其中所述的模具在最底部，模具上方为装填工具阀体，所述装填工具阀体采用前锥结构，自动导向，与模具同心对接；所述装填工具阀体内侧有螺纹套，所述装填工具阀体上部安有连接底板，所述连接底板侧面开孔连接气动接头装置，所述的传感器安装在装填工具阀体的一侧；其优点是：本发明专利技术实现了螺纹套的自动装填，降低了劳动强度，节省资金及空间。

Automatic filling insert actuator for injection moulding machine

The invention relates to an injection molding machine automatic filling insert actuator, wherein the mold in the bottom of the mold top loading tool body, wherein the loading tool body with front cone structure, automatic guide, docking and die concentric; the loading tool inside the valve body with a threaded sleeve, the upper part of the valve body filling tool ANN is connected with a bottom plate, the connecting plate is connected with the side surface of the pneumatic joint device opening side of the sensor which is installed on the loading tool body; its advantage is: the invention realizes the automatic loading of the threaded sleeve, reduces the labor intensity, save money and space.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机自动装填镶件执行器
本专利技术涉及一种执行器领域，具体涉及一种注塑机自动装填镶件执行器。
技术介绍
目前，市场上的注塑螺纹套产品，在将螺纹套放到模具的整个操作过程均需人工完成，劳动强度大、效率低，给生产带来不便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种注塑机自动装填镶件执行器。本专利技术所采取的新的技术方案是：一种注塑机自动装填镶件执行器,包括连接底板、螺纹套A、装填工具阀体A、模具A、传感器、球头弹性柱销、气动接头装置A，所述的模具A在最底部，模具A上方为装填工具阀体A，所述装填工具阀体A采用前锥结构，自动导向，与模具A同心对接；所述装填工具阀体A内侧有螺纹套A，所述装填工具阀体A上部安有连接底板，所述连接底板侧面开孔连接气动接头装置A，所述的传感器安装在装填工具阀体A的一侧。所述的执行器另一种形态为：包括螺纹套B、装填工具阀体B、压盖装置、气动接头装置B、微型气缸、顶杆、转换接头，所述的模具B位于该执行器的底部，模具B上方为装填工具阀体B，所述的装填工具阀体B采用前锥结构，自动导向，与模具B同心对接，所述装填工具阀体B内侧有螺纹套B，在所述装填工具阀体B一侧安有顶杆，所述顶杆外围有微型气缸，在所述装填工具阀体B上部安有压盖装置，所述压盖装置侧面开孔连接气动接头装置B。所述装填工具阀体A与螺纹套A接触处有止动台阶。所述装填工具阀体A后端均匀开孔使连接底板内的高压气体推动螺纹套A轴向运动至模具A内。本专利技术的有益效果是：本专利技术实现了螺纹套的自动装填，降低了劳动强度，节省资金及空间。附图说明图1为本专利技术的实施例一的结构示意图。图2为本专利技术实施例一的内部结构示意图。图3为本专利技术实施例二的结构示意图。其中：1为连接底板、2为螺纹套A、3为装填工具阀体A、4为模具A、5为传感器、6为球头弹性柱销、7为气动接头装置A、8为螺纹套B、9为装填工具阀体B、10为压盖装置、11为气动接头装置B、12为微型气缸、13为顶杆、14为转换接头、15为模具B。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。实施例一：本专利技术提供的一种注塑机自动装填镶件执行器,包括连接底板1、螺纹套A2、装填工具阀体A3、模具A4、传感器5、球头弹性柱销6、气动接头装置A7，所述的模具A4在最底部，模具A4上方为装填工具阀体A3，所述装填工具阀体A3采用前锥结构，自动导向，与模具A4同心对接；所述装填工具阀体A3内侧有螺纹套A2，所述装填工具阀体A3上部安有连接底板1，所述连接底板1侧面开孔连接气动接头装置A7，所述的传感器5安装在装填工具阀体A3的一侧。所述装填工具阀体A3与螺纹套A2接触处有止动台阶，限制螺纹套A2的轴向位置。所述装填工具阀体A3后端均匀开孔使连接底板1内的高压气体推动螺纹套A2轴向运动至模具A4内。所述连接底板1与球头弹性柱销6共同作用，在抓取过程中压紧螺纹套A2，对准模具A4后，利用压缩空气气源通过气动接头装置A7通气，当通入阀体内部气源的气压大于球头弹性柱销6对螺纹套A2的压力时，使螺纹套A2被浮动吹进模具A4，随后传感器5检测螺纹套A2是否被吹走。实施例二：本专利技术提供的一种注塑机自动装填镶件执行器,包括螺纹套B8、装填工具阀体B9、压盖装置10、气动接头装置B11、微型气缸12、顶杆13、转换接头14，所述的模具B15位于该执行器的底部，模具B15上方为装填工具阀体B9，所述的装填工具阀体B9采用前锥结构，自动导向，与模具B15同心对接，所述装填工具阀体B9内侧有螺纹套B15，在所述装填工具阀体B9一侧安有顶杆13，所述顶杆13外围有微型气缸12，在所述装填工具阀体B9上部安有压盖装置10，所述压盖装置10侧面开孔连接气动接头装置B11。所述装填工具阀体B9与螺纹套B8接触处有止动台阶，准确限制螺纹套B8的轴向位置。所述装填工具阀体B9后端均匀开孔使压盖装置10内的高压气体推动螺纹套B8轴向运动至模具B15内。所述微型气缸12与顶杆13共同作用，在抓取过程中压紧螺纹套B8，对准模具B15后，松开顶杆13使螺纹套B8被浮动吹进模具B15，随后顶杆13下压检测螺纹套B8是否被吹走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机自动装填镶件执行器,包括连接底板（1）、螺纹套A（2）、装填工具阀体A（3）、模具A（4）、传感器（5）、球头弹性柱销（6）、气动接头装置A（7），其特征在于：所述的模具A（4）在最底部，模具A（4）上方为装填工具阀体A（3），所述装填工具阀体A（3）采用前锥结构，自动导向，与模具A（4）同心对接；所述装填工具阀体A（3）内侧有螺纹套A（2），所述装填工具阀体A（3）上部安有连接底板（1），所述连接底板（1）侧面开孔连接气动接头装置A（7），所述的传感器（5）安装在装填工具阀体A（3）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机自动装填镶件执行器,包括连接底板（1）、螺纹套A（2）、装填工具阀体A（3）、模具A（4）、传感器（5）、球头弹性柱销（6）、气动接头装置A（7），其特征在于：所述的模具A（4）在最底部，模具A（4）上方为装填工具阀体A（3），所述装填工具阀体A（3）采用前锥结构，自动导向，与模具A（4）同心对接；所述装填工具阀体A（3）内侧有螺纹套A（2），所述装填工具阀体A（3）上部安有连接底板（1），所述连接底板（1）侧面开孔连接气动接头装置A（7），所述的传感器（5）安装在装填工具阀体A（3）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动装填镶件执行器,其特征在于：所述的执行器另一种形态为：包括螺纹套B（8）、装填工具阀体B（9）、压盖装置（10）、气动接头装置B（11）、微型气缸（12）、顶杆（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军伟，吕盼盼，刘海涛，
申请(专利权)人：合海橡塑装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37