一种泡椒的腌制方法技术

本发明专利技术涉及一种泡椒的腌制方法，包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入1~2公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为夏天3‑4天、冬天7‑10天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之13‑16，冰醋酸千分之15‑20，糖千分之6‑10，三梨酸千分之3‑5，其余部分为水。

The pickle pickling method

The invention relates to a method for pickled pickle, including the selection of step and cleaning step, bagging steps; first selected steps of debris removal of pickle, prevent other foreign matters to pickle; second cleaning step using water washing of pickle, remove surface dust and dirt; finally packing curing steps: pickle in the bag, the bag in the pickle in the packaging bag bubble size, bubble slurry added 1~2 kg per 10 kg slurry bubble bubble slurry pickle, each of the packaging bag sealed after vacuum pumping process, to be in the pickle pickling cycle after fermentation product is made after the curing period; the summer of 3 4 days, winter 7 10 days; the foam slurry ratio: each bubble slurry salt thirteen percent 16 acetic acid, 15 per thousand 20, sugar 6 per thousand 10, three The sorbic acid thousand 3 5, the remaining part of the water.

【技术实现步骤摘要】
一种泡椒的腌制方法
本专利技术涉及一种泡椒的腌制方法，属于泡椒的制造工艺。
技术介绍
在泡椒的制造过程中，经常遇到的问题就是泡椒杂质过多，其他香料异物会影响到泡椒既有的味道，影响产品的质量；而且同时传统的泡椒采用食用醋进行泡发，食用醋因为其内部含有一定量的淀粉和糖分，很容易滋生其他微生物，其他无关微生物很容易导致泡椒在泡发过程中的腐败变质。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的泡椒泡发时口味容易受异物影响同时容易滋生其他微生物而腐败的技术问题，提供一种泡椒的腌制方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡椒的腌制方法，包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入1~2公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为夏天3-4天、冬天7-10天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之13-16，冰醋酸千分之15-20，糖千分之6-10，三梨酸千分之3-5，其余部分为水。作为本专利技术的进一步改进，所述泡椒的清洗液为纯净水。作为本专利技术的进一步改进，所述泡椒采用振动流化床进行除杂。作为本专利技术的进一步改进，所述每份泡浆液的配比为食盐百分之13-14，冰醋酸千分之15-16，糖千分之6-8，三梨酸千分之3-4，其余部分为水。作为本专利技术的进一步改进，所述水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过对传统的泡椒工艺进行改良，在泡发过程的清洗过程之前对泡椒进行除杂，防止其他异物诸如叶子、或者其他香料混入到泡椒中，影响后期泡发成品的味道，同时本产品采用冰醋酸替换了原有的食用醋防止了食用醋中原有杂菌生长情况的发生，并额外添加相对较易除菌的糖分以满足发酵微生物的养分。2、振动流化床的除杂方式节省了大量的人工，同时可以对泡椒中现有的水分进行干燥，干燥后的泡椒可以更为充分的吸收泡浆液，提升口感。3、高温灭菌后的自来水具有更多的离子态的矿物含量，可以进一步提升泡椒的口感。具体实施方式实施例1本专利技术为一种泡椒的腌制方法，包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：采用振动流化床对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用纯净水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入1公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为夏天3天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之14，冰醋酸千分之15，糖千分之10，三梨酸千分之3，其余部分为水，水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。低配比的冰醋酸降低了对人体的伤害，较高的糖分提高了发酵质量。实施例2本专利技术为一种泡椒的腌制方法，包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：采用振动流化床对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用纯净水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入1公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为冬天7天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之16，冰醋酸千分之16，糖千分之9，三梨酸千分之5，其余部分为水，水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。低配比的冰醋酸降低了对人体的伤害，较高的糖分提高了发酵质量；高配比的实验以及三梨酸防止了泡浆液变质的发生。实施例3本专利技术为一种泡椒的腌制方法，包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：采用振动流化床对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用纯净水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入2公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为夏天4天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之13，冰醋酸千分之18，糖千分之8，三梨酸千分之4，其余部分为水，水为自来水进行加热灭菌后冷却获得。高配比的泡浆液提升了口味，较低含量的食言减少了发酵菌的死亡率，保证了发酵的质量。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡椒的腌制方法，其特征是：包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入1~2公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为夏天3‑4天、冬天7‑10天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之13‑16，冰醋酸千分之15‑20，糖千分之6‑10，三梨酸千分之3‑5，其余部分为水。

【技术特征摘要】
1.一种泡椒的腌制方法，其特征是：包括挑选步骤、清洗步骤、装袋步骤；首先挑选步骤：对泡椒进行杂物的去除，防止其他异物混入到泡椒中；其次清洗步骤：采用水对泡椒进行清洗，去除表面的杂尘以及脏物；最后装袋腌制步骤：将泡椒装入包装袋中，在泡椒装入包装袋中的同时在包装袋中装入泡浆液，泡浆液为每10公斤泡椒加入1~2公斤泡浆液，泡浆液每将包装袋密封后抽真空进行腌制，待泡椒在腌制周期后发酵后即得成品；其中腌制周期为夏天3-4天、冬天7-10天；所述泡浆液的配比为：每份泡浆液食盐百分之13-16，冰醋酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴戚，裴如松，
申请(专利权)人：盐城中绿食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32