一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置，其包括输送架本体和设置于输送机架本体上的视觉检测系统；输送架本体包括两个平行设置的输送梁，输送梁包括内侧板、与内侧板固定连接的外侧板、输送拖带、驱动电机以及输送架控制器，视觉检测系统包括机架、设置于机架上的显示屏幕以及对称设置于机架两侧的视觉检测机构，视觉检测机构包括滚轮摆杆触发开关、智能相机、位于智能相机上方的遮光罩和位于遮光罩上的报警灯，滚轮摆杆触发开关的输出端与智能相机的输入端相连，智能相机的输出端分别和报警灯、显示屏幕及输送架控制器相连，本实用新型专利技术可以有效代替人工检测提高了生产效率，节省人员，降低员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置。
技术介绍
目前，在市场上缺乏检测太阳能边框型材漏加工的设备，很大部分都是靠人工肉眼检测是否存在漏加工边框型材，工作效率很低，占用大量人力，并且操作人员容易疲劳，容易导致漏加工型材进入合格产品中，影响产品整体质量和公司信誉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置，其包括输送架本体和设置于所述输送机架本体上的视觉检测系统；所述输送架本体包括两个平行设置的输送梁，所述输送梁包括内侧板和与所述内侧板固定连接的外侧板、输送托带、驱动输送托带的驱动电机以及用于控制驱动电机启停的输送架控制器，所述内侧板和所述外侧板之间形成容纳空间，所述输送托带设置在所述容纳空间内，所述输送托带的上端面高于所述内侧板和所述外侧板的上端面；所述视觉检测系统包括机架、设置于所述机架上的显示屏幕以及对称设置于所述机架两侧的视觉检测机构，所述视觉检测机构包括滚轮摆杆触发开关、智能相机、位于所述智能相机上方的遮光罩和位于所述遮光罩上的报警灯，所述滚轮摆杆触发开关的输出端与所述智能相机的输入端相连，所述智能相机的输出端分别和所述报警灯、显示屏幕及输送架控制器相连，所述滚轮摆杆触发开关位于所述内侧板内侧上方，所述智能相机位于所述外侧板下方。作为本技术进一步的改进，所述智能相机通过相机固定座固设在所述机架上，所述相机固定座包括固设在所述机架上的前后向调节杆、滑动设置于所述调节杆上的滑块、开设在所述滑块上的内外向滑孔以及插置于所述内外向滑孔内的插杆，所述智能相机固设在所述插杆的端部。作为本技术进一步的改进，所述机架通过机架连接板与所述内侧板和/或所述外侧板固定连接。作为本技术进一步的改进，所述外侧板的外侧设置有铝合金流利条。作为本技术进一步的改进，所述输送机架本体底部设置有电气箱。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术的结构简单，加工制作方便，输送架是型材流转不可缺少的工位，在输送架本体上增加视觉检测系统优化了流转工序；可以有效代替人工检测提高了生产效率，节省人员，降低员工的劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图；在附图中：1输送架本体、11输送托带、12内侧板、13外侧板、14驱动电机、15输送架控制器、2机架、21机架连接板、3显示屏幕、4滚轮摆杆触发开关、5智能相机、6遮光罩、7报警灯、81前后向调节杆、82滑块、83插杆、9铝合金流利条、10电气箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对技术进行清楚、完整的描述。如附图1所示，一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置，其包括输送架本体1和设置于所述输送机架本体1上的视觉检测系统。所述输送架本体1包括两个平行设置的输送梁，所述输送梁包括内侧板12、与所述内侧板12固定连接的外侧板13、输送托带11、驱动输送托带11的驱动电机14以及用于控制驱动电机14启停的输送架控制器15，所述内侧板12和所述外侧板13之间形成容纳空间，所述输送托带11设置在所述容纳空间内，所述输送托带11的上端面高于所述内侧板12和所述外侧板13的上端面，输送托带用于输送工件。本技术的视觉检测系统包括机架2、设置于所述机架2上的显示屏幕3以及对称设置于所述机架2两侧的视觉检测机构，所述视觉检测机构包括滚轮摆杆触发开关4、智能相机5、位于所述智能相机5上方的遮光罩6和位于所述遮光罩6上的报警灯7，所述滚轮摆杆触发开关4的输出端与所述智能相机5的输入端相连，所述智能相机5的输出端分别和所述报警灯7、显示屏幕3及输送架控制器15相连，所述滚轮摆杆触发开关4位于所述内侧板12内侧上方，所述智能相机5位于所述外侧板13下方，当工件在输送托带的输送下经过滚轮摆杆触发开关时，滚轮摆杆触发开关被触发，智能相机对工件进行拍摄，然后进行对比，并同时将照片发送到显示屏幕进行显示。报警灯用于在发现漏加工现象的时候会显示红灯，正常情况下显示绿灯。遮光罩保证智能相机拍出的照片不受外界光源影响及显示屏幕上显示的图片清晰。本技术的智能相机5通过相机固定座固设在所述机架2上，所述相机固定座包括固设在所述机架2上的前后向调节杆81、滑动设置于所述前后向调节杆81上的滑块82、开设在所述滑块82上的内外向滑孔以及插置于所述内外向滑孔内的插杆83，所述智能相机5固设在所述插杆83的端部，可以在前后方向和内外方向对智能相机进行调整。本技术的机架2通过机架连接板21与所述内侧板12和/或所述外侧板13固定连接，连接视觉检测系统和输送架本体。本技术的外侧板13的外侧设置有铝合金流利条9，在型材工件流转输送时对型材起定位作用，保证被检测部分与智能相机的镜头在同一直线上。本技术的输送机架本体1底部设置有电气箱10，可以节省现场空间。本技术的工作过程如下：将型材放到输送架上，型材流转输送过程中触发滚轮摆杆触发开关，滚轮摆杆触发开关控制智能相机对型材进行拍摄，自动与存储的合格产品照片进行比对，当检测一致时，报警灯处于绿灯状态，当检测不一致时，报警灯显示红色进行报警，输出暂停信号至输送架控制器，输送架暂停输送。并同时将型材的拍摄照片发送到显示屏幕，使工作人员容易看出漏加工现象，用以减少设备误动作的产生。本技术的触发滚轮摆杆触发开关和智能相机均为市售产品，属于现有技术，其结构此处不再赘述。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置，其特征在于，其包括输送架本体(1)和设置于所述输送机架本体(1)上的视觉检测系统；所述输送架本体(1)包括两个平行设置的输送梁，所述输送梁包括内侧板(12)、与所述内侧板(12)固定连接的外侧板(13)、输送托带(11)、驱动输送托带(11)的驱动电机(14)以及用于控制驱动电机(14)启停的输送架控制器(15)，所述内侧板(12)和所述外侧板(13)之间形成容纳空间，所述输送托带(11)设置在所述容纳空间内，所述输送托带(11)的上端面高于所述内侧板(12)和所述外侧板(13)的上端面；所述视觉检测系统包括机架(2)、设置于所述机架(2)上的显示屏幕(3)以及对称设置于所述机架(2)两侧的视觉检测机构，所述视觉检测机构包括滚轮摆杆触发开关(4)、智能相机(5)、位于所述智能相机(5)上方的遮光罩(6)和位于所述遮光罩(6)上的报警灯(7)，所述滚轮摆杆触发开关(4)的输出端与所述智能相机(5)的输入端相连，所述智能相机(5)的输出端分别和所述报警灯(7)、显示屏幕(3) 及输送架控制器(15)相连，所述滚轮摆杆触发开关(4)位于所述内侧板(12)内侧上方，所述智能相机(5)位于所述外侧板(13)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种用于快速检测太阳能边框型材漏加工的装置，其特征在于，其包括输送架本体(1)和设置于所述输送机架本体(1)上的视觉检测系统；所述输送架本体(1)包括两个平行设置的输送梁，所述输送梁包括内侧板(12)、与所述内侧板(12)固定连接的外侧板(13)、输送托带(11)、驱动输送托带(11)的驱动电机(14)以及用于控制驱动电机(14)启停的输送架控制器(15)，所述内侧板(12)和所述外侧板(13)之间形成容纳空间，所述输送托带(11)设置在所述容纳空间内，所述输送托带(11)的上端面高于所述内侧板(12)和所述外侧板(13)的上端面；所述视觉检测系统包括机架(2)、设置于所述机架(2)上的显示屏幕(3)以及对称设置于所述机架(2)两侧的视觉检测机构，所述视觉检测机构包括滚轮摆杆触发开关(4)、智能相机(5)、位于所述智能相机(5)上方的遮光罩(6)和位于所述遮光罩(6)上的报警灯(7)，所述滚轮摆杆触发开关(4)的输出端与所述智能相机(5)的输入端相连，所述智能相机(5)的输出端分别和所述报警灯(7)、显示屏幕(3)及输...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琴伟，赵京通，王瑞贤，李润飞，李永哲，任朋龙，陈潇旭，
申请(专利权)人：河北晶龙阳光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13