一种晶硅炉炉筒提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种晶硅炉炉筒提升装置，包括：炉筒挂钩，所述炉筒挂钩用于固定在所述晶硅炉炉筒顶端；提升悬臂，所述提升悬臂用于配合所述炉筒挂钩以便提升所述晶硅炉炉筒，其中，所述提升悬臂包括悬臂主体和悬挂组件，所述悬挂组件设置在所述悬臂主体的下方，用于悬挂晶硅炉炉筒，所述悬挂组件包括吊杆和两根摇臂，所述吊杆的两端分别连接在两根所述摇臂的底端，所述吊杆用于配合所述炉筒挂钩，两根所述摇臂的顶端分别可枢转地连接所述悬臂主体的下方。根据本实用新型专利技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置，制造成本相对较低，操作更加简便，同时定位精准，有效杜绝了主室提升、安装过程中由于金属摩擦所带来的金属污染。于金属摩擦所带来的金属污染。于金属摩擦所带来的金属污染。

【技术实现步骤摘要】
一种晶硅炉炉筒提升装置


[0001]本技术涉及单晶硅制备
，具体涉及一种晶硅炉炉筒提升装置。

技术介绍

[0002]在直拉晶硅炉拆清装过程中，主室壁需要提起旋出和下降旋回到原位两个过程，现有技术中大多使用穿杆式机架悬臂进行炉筒升降。
[0003]穿杆式结构为U型状，在开口处设置孔位，悬臂下降过程中炉筒处的板件穿入U型吊钩内部，孔位对齐，插入杆件后起吊炉筒。但是穿杆式机架悬臂在使用过程中，吊环与板件孔位对准难度大，因为要确保起吊的同步，需要保证调换与杆件的紧密配合，这个过程需要孔位的对接十分准确。如果增大孔径以降低对准难度，则升降过程中炉筒的位置容易现偏差而造成金属之间的摩擦，从而导致炉内产生金属污染。
[0004]另外，有些技术采用三角形的悬吊装置，可以很好的固定炉筒的位置，但是成本相对较高，而且操作时需要插拔三个金属销钉，浪费时间的同时还增加了额外金属污染的几率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种晶硅炉炉筒提升装置，即节约了成本和时间，同时又能保证精准定位，防止金属污染。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置，包括：
[0008]炉筒挂钩，所述炉筒挂钩用于固定在所述晶硅炉炉筒顶端；
[0009]提升悬臂，所述提升悬臂用于配合所述炉筒挂钩以便提升所述晶硅炉炉筒，其中，所述提升悬臂包括：
[0010]悬臂主体；
[0011]悬挂组件，所述悬挂组件设置在所述悬臂主体的下方，用于悬挂晶硅炉炉筒，所述悬挂组件包括：
[0012]两根摇臂，两根所述摇臂的顶端分别可枢转地连接所述悬臂主体的下方；
[0013]吊杆，所述吊杆的两端分别连接在两根所述摇臂的底端，所述吊杆用于配合所述炉筒挂钩。
[0014]进一步地，所述提升悬臂还包括炉筒吊件，所述炉筒吊件包括：
[0015]安装部，所述安装部可拆卸地连接在所述悬臂主体下表面；
[0016]两根吊臂，两根吊臂分别连接在所述安装部的下端，
[0017]其中，所述悬挂组件的两根所述摇臂分别可枢转地连接在两根所述吊臂的底端。
[0018]更进一步地，所述提升悬臂还包括：
[0019]吊销轴，两根所述摇臂的顶端通过所述吊销轴连接在两根所述吊臂的底端且所述摇臂能够以所述吊销轴为旋转轴旋转。
[0020]更进一步地，所述吊臂上设有第一定位部且所述摇臂的顶端设有第二定位部，在所述第二定位部脱离所述第一定位部状态下所述摇臂处于竖直位置，在所述第二定位部与所述第一定位部配合状态下所述摇臂与所述竖直位置呈预定角度夹角。
[0021]更进一步地，所述第一定位部形成为从所述吊臂的一侧向内凹进的定位槽，所述第二定位部包括形成于所述摇臂顶端的定位孔以及配合在所述定位孔内且可插进/拔出的旋转柱塞。
[0022]更进一步地，所述定位孔形成为内螺纹孔，所述旋转柱塞的一端形成有与所述内螺纹孔相配合的外螺纹。
[0023]更进一步地，所述旋转柱塞包括：
[0024]销鞘部，所述销鞘部固定在所述摇臂的顶端；
[0025]插销，所述插销可插拔地配合在所述销鞘部内，在所述插销处于插入状态下，所述插销的底端从所述定位孔的面向所述第一定位部的一侧表面突出，在所述插销处于拔出状态下，所述插销的底端从所述一侧表面退回。
[0026]更进一步地，所述销鞘部的顶端形成有卡槽，所述插销上形成有与所述卡槽相配合的卡爪。
[0027]更进一步地，所述炉筒挂钩包括两个，两个所述炉筒挂钩分别用于对称设置在晶硅炉炉筒顶端的两侧，所述悬挂组件也包括两个，两个所述悬挂组件与所述炉筒挂钩对应地间隔开设置在所述悬臂主体的下方。
[0028]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0029]根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置，晶硅炉炉筒提升装置的制造成本相对较低；
[0030]进一步地，晶硅炉炉筒提升装置提升炉筒的操作简单快捷，提高了生产效率；
[0031]更进一步地，使用本技术的晶硅炉炉筒提升装置在升降炉筒过程中位置不易出现偏差，基本杜绝金属污染。
附图说明
[0032]图1为根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置在提升晶硅炉炉筒时的局部结构示意图；
[0033]图2为使用根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置提升晶硅炉炉筒时的示意图；
[0034]图3为根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置在提升晶硅炉炉筒时的左视图；
[0035]图4为根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置的局部结构示意图；
[0036]图5为根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置中的炉筒挂钩结构示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1.悬臂主体；2.安装部；3.吊臂；4.旋转柱塞；41.销鞘部；411.卡槽； 42.插销；421.卡爪；5.吊销轴；6.摇臂；7.吊杆；8.炉筒挂钩；9.定位槽。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0041]下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的晶硅炉炉筒提升装置。
[0042]本技术提供一种晶硅炉炉筒提升装置，如图1至图5所示，包括炉筒挂钩8、提升悬臂。其中，炉筒挂钩8用于固定在晶硅炉炉筒顶端，提升悬臂用于配合炉筒挂钩8以便提升晶硅炉炉筒。
[0043]提升悬臂包括悬臂主体1、悬挂组件，悬挂组件设置在悬臂主体1的下方，用于悬挂晶硅炉炉筒。
[0044]如图4所示，悬挂组件包括两根摇臂6、吊杆7，摇臂6的顶端分别可枢转地连接悬臂主体1的下方，吊杆7的两端分别连接在两根摇臂6的底端，吊杆7用于配合炉筒挂钩8。两根摇臂6通过旋转将吊杆7置于炉筒挂钩8下方，此后通过提升所述提升悬臂，使得吊杆7与炉筒挂钩8相配合，从而提起炉筒。该操作方式简单易行、定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶硅炉炉筒提升装置，用于提升晶硅炉炉筒，其特征在于，所述晶硅炉炉筒提升装置包括：炉筒挂钩，所述炉筒挂钩用于固定在所述晶硅炉炉筒顶端；提升悬臂，所述提升悬臂用于配合所述炉筒挂钩以便提升所述晶硅炉炉筒，其中，所述提升悬臂包括：悬臂主体；悬挂组件，所述悬挂组件设置在所述悬臂主体的下方，用于悬挂晶硅炉炉筒，所述悬挂组件包括：两根摇臂，两根所述摇臂的顶端分别可枢转地连接所述悬臂主体的下方；吊杆，所述吊杆的两端分别连接在两根所述摇臂的底端，所述吊杆用于配合所述炉筒挂钩。2.根据权利要求1所述的晶硅炉炉筒提升装置，其特征在于，所述提升悬臂还包括炉筒吊件，所述炉筒吊件包括：安装部，所述安装部可拆卸地连接在所述悬臂主体下表面；两根吊臂，两根吊臂分别连接在所述安装部的下端，其中，所述悬挂组件的两根所述摇臂分别可枢转地连接在两根所述吊臂的底端。3.根据权利要求2所述的晶硅炉炉筒提升装置，其特征在于，所述提升悬臂还包括：吊销轴，两根所述摇臂的顶端通过所述吊销轴连接在两根所述吊臂的底端且所述摇臂能够以所述吊销轴为旋转轴旋转。4.根据权利要求2所述的晶硅炉炉筒提升装置，其特征在于，所述吊臂上设有第一定位部且所述摇臂的顶端设有第二定位部，在所述第二定位部脱离所述第一定位部状态下所述摇臂处于竖直位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李润飞，王瑞贤，张路法，宋克冉，颜玉峰，孙须良，
申请(专利权)人：河北晶龙阳光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：