一种可平稳升降的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可平稳升降的数控机床，包括数控机床主体和数控机架，数控机架具有支撑安装座、第一升降驱动装置和升降缓冲脚装置，第一升降驱动装置通过推动块驱动数控机床主体上下移动，升降缓冲脚装置包括升降座、升降脚架、缓冲支撑杆、第一缓冲弹簧、滑块和第二升降驱动装置，升降脚架由升降脚和横梁构成，升降脚的顶部与升降座的底部之间设有导向柱，滑块活动安装在升降脚的侧边滑动槽中，第二升降驱动装置装设在横梁上并可驱动升降座上下移动，升降座的底部两侧分别设有第一容置槽，第一缓冲弹簧装设在第一容置槽内，缓冲支撑杆的一端插置于第一容置槽内并与第一缓冲弹簧相连接，缓冲支撑杆的另一端与滑块铰接，其可达到平稳升降的效果。

Numerically controlled machine tool capable of stably lifting

The utility model discloses a steady lifting of the CNC machine tools, CNC machine tools and CNC machine including main frame, NC is arranged, the first lifting driving device and a lifting device supporting foot cushion, the first lifting driving device by driving block driving CNC machine body moves up and down, the lifting device comprises a lifting seat cushion foot, foot lifting the supporting rod, the first buffer, the buffer spring and the slider and second lifting driving device, a lifting foot and lifting tripod crossbeams, lifting guide column is arranged between the top of the foot and the lifting seat at the bottom of the sliding block is movably mounted on the lifting foot side of the sliding groove, second lifting driving device installed at the beam and can drive the lifting seat down, lifting both sides of a bottom seat are respectively provided with a first accommodating groove, the first buffer spring is arranged in the first containing groove, a buffer One end of the supporting rod is inserted in the first accommodating groove and is connected with the first buffer spring, and the other end of the buffer support rod is hinged with the slide block, thereby achieving the effect of stable lifting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控设备
，更具体地说，是涉及一种可平稳升降的数控机床。
技术介绍
随着我国制造技术的成熟，各种数控机床发展迅速。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。目前，市场上的数控机床通常由机体和升降机架组成，然而在升降过程中经常会伴随有震动，长期会对升降机架造成严重的损坏，降低了升降机架的寿命，同时也会影响到数控机床的加工作业的稳定性和加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可平稳升降的数控机床，其可减少升降过程中的震动所带来的损害，保证了加工作业的稳定性和加工质量。为实现上述目的，本技术提供了一种可平稳升降的数控机床，包括数控机床主体和数控机架，所述数控机架装设在数控机床主体的底部，所述数控机架包括支撑安装座、第一升降驱动装置和升降缓冲脚装置，所述第一升降驱动装置装设在支撑安装座的安装槽中，所述第一升降驱动装置与固定在数控机床主体底部的推动块传动连接以驱动数控机床主体上下移动，所述升降缓冲脚装置包括升降座、升降脚架、缓冲支撑杆、第一缓冲弹簧、滑块和第二升降驱动装置，所述升降座装设在支撑安装座的底部，所述升降脚架由两个升降脚和装设在两升降脚之间的横梁构成，两个升降脚的顶部与升降座的底部之间分别设有导向柱，所述滑块活动安装在两个升降脚的侧边滑动槽中，所述第二升降驱动装置装设在横梁上，并与升降座的底部传动连接以驱动升降座上下移动，所述升降座的底部两侧分别开设有第一容置槽，所述第一缓冲弹簧装设在第一容置槽内，所述缓冲支撑杆的一端插置于第一容置槽内并与第一缓冲弹簧相连接，所述缓冲支撑杆的另一端与滑块相铰接。作为优选的，所述数控机床主体的底部两侧分别设有伸缩支撑块，所述支撑安装座的顶部两侧分别开设有第二容置槽，所述伸缩支撑块分别装设在相应的第二容置槽内，所述伸缩支撑块的底部与支撑安装座之间设有位于第二容置槽内的第二缓冲弹簧。作为优选的，所述第一升降驱动装置和第二升降驱动装置分别设置为驱动气缸。作为优选的，所述第一升降驱动装置设置有三个，所述第二升降驱动装置设置有一个。作为优选的，所述升降脚的截面形状呈倒T字形。作为优选的，所述支撑安装座的安装槽中设有导向座，所述导向座的两内侧壁上分别设有至少一个导向滑轮，所述导向滑轮与推动块的侧壁滑动接触。作为优选的，所述升降座与支撑安装座之间设有若干个均匀分布在升降座顶部的减震弹簧。作为优选的，所述滑块设置为T形滑块，所述滑动槽设置为T形滑动槽。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的数控机架包括支撑安装座、第一升降驱动装置和升降缓冲脚装置，第一升降驱动装置能够驱动数控机床主体上下移动，升降缓冲脚装置包括升降座、升降脚架、缓冲支撑杆、第一缓冲弹簧、滑块和第二升降驱动装置，升降座固定在支撑安装座的底部，升降脚架由两个升降脚和装设在两升降脚之间的横梁构成，两个升降脚的顶部与升降座的底部之间分别设有导向柱，滑块活动安装在两个升降脚的侧边滑动槽中，第二升降驱动装置装设在横梁上，并与升降座的底部传动连接以驱动升降座上下移动，升降座的底部两侧分别开设有第一容置槽，第一缓冲弹簧装设在第一容置槽内，缓冲支撑杆的一端插置于第一容置槽内并与第一缓冲弹簧相连接，缓冲支撑杆的另一端与滑块相铰接。本技术可达到平稳升降的效果，可减少升降过程中的震动对数控机架带来的损害，延长了数控机架的寿命，保证了加工作业的稳定性和加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的数控机床的结构示意图；图2是本技术实施例提供的另一种数控机床的局部结构示意图；图3是本技术实施例提供的升降座的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术的实施例提供了一种可平稳升降的数控机床，该数控机床包括数控机床主体1和数控机架2，数控机架2装设在数控机床主体1的底部，数控机架2包括支撑安装座21、升降驱动装置22和升降缓冲脚装置23，下面结合附图对本实施例进行详细说明。第一升降驱动装置22装设在支撑安装座21的安装槽211中，第一升降驱动装置22与固定在数控机床主体1底部的推动块3传动连接以驱动数控机床主体1上下移动。在本实施例中，第一升降驱动装置22可以优选设置为驱动气缸。为了增加稳定性，第一升降驱动装置22可以设置有三个。数控机床工作时会伴随有震动，长期会对数控机架造成严重的损坏，降低了数控机架的寿命。为改善此问题，数控机床主体1的底部两侧分别设有伸缩支撑块4，支撑安装座21的顶部两侧分别开设有第二容置槽212，伸缩支撑块4分别装设在相应的第二容置槽212内，伸缩支撑块4的底部与支撑安装座21之间设有位于第二容置槽212内的第二缓冲弹簧5。升降缓冲脚装置23包括升降座231、升降脚架、缓冲支撑杆232、第一缓冲弹簧233、滑块234和第二升降驱动装置235，升降座231装设在支撑安装座21的底部，升降脚架由两个升降脚236和装设在两升降脚236之间的横梁237构成，两个升降脚236的顶部与升降座231的底部之间分别设有导向柱238，滑块234活动安装在两个升降脚236的侧边滑动槽239中，第二升降驱动装置235装设在横梁237上，并与升降座231的底部传动连接，升降座231的底部两侧分别开设有第一容置槽2310，第一缓冲弹簧233装设在第一容置槽2310内，缓冲支撑杆232的一端插置于第一容置槽2310内并与第一缓冲弹簧233相连接，缓冲支撑杆232的另一端与滑块234相铰接。在本实施例中，第二升降驱动装置235设置为驱动气缸。升降脚236的截面形状呈倒T字形。滑块234设置为T形滑块，滑动槽239设置为T形滑动槽。如图2所示，作为本数控机床的进一步改进，支撑安装座21的安装槽211中设有导向座24，导向座24的两内侧壁上可以分别设有至少一个导向滑轮25，导向滑轮25与推动块3的侧壁滑动接触。导向滑轮25能够对推动块3进行滑动导向和防止推动块3左右偏移。如图1和图3所示，为了进一步减少机床工作时所产生的震动，升降座231与支撑安装座21之间可以设有若干个均匀分布在升降座231顶部的减震弹簧26。数控机架2升降时，第二升降驱动装置235能够驱动升降座231上下移动以调节数控机架2的高度。当升降座231上升时，缓冲支撑杆232和滑块234能够向上移动，当升降座231下降时，缓冲支撑杆232的一端能够第一缓冲弹簧233相抵压，起到缓冲作用，使数控机架2能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可平稳升降的数控机床，包括数控机床主体(1)和数控机架(2)，所述数控机架(2)装设在数控机床主体(1)的底部，其特征在于：所述数控机架(2)包括支撑安装座(21)、第一升降驱动装置(22)和升降缓冲脚装置(23)，所述第一升降驱动装置(22)装设在支撑安装座(21)的安装槽(211)中，所述第一升降驱动装置(22)与固定在数控机床主体(1)底部的推动块(3)传动连接以驱动数控机床主体(1)上下移动，所述升降缓冲脚装置(23)包括升降座(231)、升降脚架、缓冲支撑杆(232)、第一缓冲弹簧(233)、滑块(234)和第二升降驱动装置(235)，所述升降座(231)装设在支撑安装座(21)的底部，所述升降脚架由两个升降脚(236)和装设在两升降脚(236)之间的横梁(237)构成，两个升降脚(236)的顶部与升降座(231)的底部之间分别设有导向柱(238)，所述滑块(234)活动安装在两个升降脚(236)的侧边滑动槽(239)中，所述第二升降驱动装置(235)装设在横梁(237)上，并与升降座(231)的底部传动连接以驱动升降座(231)上下移动，所述升降座(231)的底部两侧分别开设有第一容置槽(2310)，所述第一缓冲弹簧(233)装设在第一容置槽(2310)内，所述缓冲支撑杆(232)的一端插置于第一容置槽(2310)内并与第一缓冲弹簧(233)相连接，所述缓冲支撑杆(232)的另一端与滑块(234)相铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种可平稳升降的数控机床，包括数控机床主体(1)和数控机架(2)，所述数控机架(2)装设在数控机床主体(1)的底部，其特征在于：所述数控机架(2)包括支撑安装座(21)、第一升降驱动装置(22)和升降缓冲脚装置(23)，所述第一升降驱动装置(22)装设在支撑安装座(21)的安装槽(211)中，所述第一升降驱动装置(22)与固定在数控机床主体(1)底部的推动块(3)传动连接以驱动数控机床主体(1)上下移动，所述升降缓冲脚装置(23)包括升降座(231)、升降脚架、缓冲支撑杆(232)、第一缓冲弹簧(233)、滑块(234)和第二升降驱动装置(235)，所述升降座(231)装设在支撑安装座(21)的底部，所述升降脚架由两个升降脚(236)和装设在两升降脚(236)之间的横梁(237)构成，两个升降脚(236)的顶部与升降座(231)的底部之间分别设有导向柱(238)，所述滑块(234)活动安装在两个升降脚(236)的侧边滑动槽(239)中，所述第二升降驱动装置(235)装设在横梁(237)上，并与升降座(231)的底部传动连接以驱动升降座(231)上下移动，所述升降座(231)的底部两侧分别开设有第一容置槽(2310)，所述第一缓冲弹簧(233)装设在第一容置槽(2310)内，所述缓冲支撑杆(232)的一端插置于第一容置槽(2310)内并与第一缓冲弹簧(233)相连接，所述缓冲支撑杆(232)的另一端与滑块(234)相铰接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄礼洲，
申请(专利权)人：庄礼洲，
类型：新型
国别省市：广东;44