一种新型吸塑防水膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吸塑防水膜，包括膜体以及设于膜体边缘的一圈粘胶条，膜体上设有口袋开口，口袋开口上设有通过吸塑成型的吸塑口袋，吸塑口袋的形状与口袋开口形状匹配，吸塑口袋通过高周波焊接固定于口袋开口的边缘上，吸塑口袋上设有至少一个供线束穿出的线束孔，线束孔上设有切缝。本实用新型专利技术的吸塑口袋通过吸塑成型，整体形状可以灵活地进行调整，确保形状与线束直径良好匹配，保证过线效果良好；吸塑口袋通过高周波焊接的方式固定，其与膜体成为一体，密封良好，防水膜整体具有极佳的防水密封以及隔音防尘性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车内饰
，具体涉及一种新型吸塑防水膜。
技术介绍
汽车车门在内侧粘贴有防水膜，以起到防水作用。但现时的车门需要设置各种不同的功能模块，因此车门上存在大量的线束。为了满足这些线束的过线需求，防水膜上需要在内部设置相应的过线开口，这些过线开口的设置会直接影响防水膜的防水密封以及隔音防尘效果。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供一种新型吸塑防水膜，其防水密封以及隔音防尘效果得到良好的提升。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型吸塑防水膜，包括膜体以及设于膜体边缘的一圈粘胶条，膜体上设有口袋开口，口袋开口上设有通过吸塑成型的吸塑口袋，吸塑口袋的形状与口袋开口形状匹配，吸塑口袋通过高周波焊接固定于口袋开口的边缘上，吸塑口袋上设有至少一个供线束穿出的线束孔，线束孔上设有切缝。作为优选的实施方式，所述膜体为PE膜，粘胶条为丁基胶。作为优选的实施方式，所述线束孔于线束穿出后通过胶带密封。本技术的有益效果是：本技术的吸塑口袋通过吸塑成型，整体形状可以灵活地进行调整，确保形状与线束直径良好匹配，保证过线效果良好；吸塑口袋通过高周波焊接的方式固定，其与膜体成为一体，密封良好，防水膜整体具有极佳的防水密封以及隔音防尘性能。附图说明下面结合附图和具体实施方式进行进一步的说明：图1为本技术一种实施例的结构示意图。附图说明：1-膜体，2-粘胶条，3-吸塑口袋，4-口袋开口，5-焊接轨迹线，6-线束孔。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。本技术一种新型吸塑防水膜安装于车门内侧，起到防水隔音防尘的作用。如图1所示，本技术的防水膜主要由膜体1、粘胶条2以及吸塑口袋3组成。膜体1为PE膜体，粘胶条2为丁基胶，粘胶体2布置于膜体1的外周，形成一个密闭的围圈。安装时防水膜总成通过粘胶体2粘紧于车门上。为了供线束过线，膜体1上设有口袋开口4，膜体1上所设置的口袋开口4的数量和位置根据需要进行设置。吸塑口袋3设于口袋开口4上，吸塑口袋3通过吸塑成型，其具体形状根据所需过线的线束数量以及直径进行设置，生产时先配置好相应的吸塑模具，然后吸塑成型即可。吸塑口袋3所用的材料与膜体1相同，一般为PE膜材料。如图所示，吸塑口袋3的形状与口袋开口4形状匹配，其略大于口袋开口4，使得吸塑口袋3能够通过高周波焊接固定于口袋开口4的边缘上，吸塑口袋3和口袋开口4之间的焊接轨迹线5如图中标号5所示。吸塑口袋3上设有至少一个供线束穿出的线束孔6，线束孔6上设有切缝。使用时，线束经过线束孔6上的切缝穿出，然后通过胶带密封即可。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吸塑防水膜，包括膜体以及设于膜体边缘的一圈粘胶条，膜体上设有口袋开口，其特征在于：口袋开口上设有通过吸塑成型的吸塑口袋，吸塑口袋的形状与口袋开口形状匹配，吸塑口袋通过高周波焊接固定于口袋开口的边缘上，吸塑口袋上设有至少一个供线束穿出的线束孔，线束孔上设有切缝。

【技术特征摘要】
1.一种新型吸塑防水膜，包括膜体以及设于膜体边缘的一圈粘胶条，膜体上设有口袋开口，其特征在于：口袋开口上设有通过吸塑成型的吸塑口袋，吸塑口袋的形状与口袋开口形状匹配，吸塑口袋通过高周波焊接固定于口袋开口的边缘上，吸塑口袋上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，母壮壮，
申请(专利权)人：优链新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31