一种可自堆码承重的包装吸塑盒制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可自堆码承重的包装吸塑盒,包括吸塑盒本体、凸槽组件和凹槽组件，所述吸塑盒本体上设置有多组凸槽组件和凹槽组件，通过凸槽组件和凹槽组件之间呈锯齿状，把上下层调转位置，会在锯齿状造型处形成吸塑盒本体之间的承重机构，所述凹槽组件包括第一侧凹槽、第二侧凹槽、第三上凹槽、第四上凹槽、第五侧凹槽、第六下凹槽、第七下凹槽和第八下凹槽；该吸塑盒通过第一侧凹槽、第二侧凹槽、第三上凹槽、第四上凹槽、第五侧凹槽、第六下凹槽、第七下凹槽、第八下凹槽、第一侧凸槽、第一侧凸槽、第三下凸槽、第四下凸槽、十字形凸筋、容纳腔、中心凸块之间的相互配合使用，解决了适用吸塑盒包装的，易损、易压溃产品包装问题。易压溃产品包装问题。易压溃产品包装问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自堆码承重的包装吸塑盒


[0001]本技术涉及包装吸塑盒设备领域，具体涉及一种可自堆码承重的包装吸塑盒。

技术介绍

[0002]吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称,并且以其独特的性能而被广泛应用于各行各业的包装中，一般的吸塑包装盒不易堆码，运输的过程中造成包装盒受挤压而产生变形，影响了产品的质量，现有的包装吸塑盒，在上下层层码时，出现下层产品接触上层吸塑盒情况，运输颠簸，会导致上下层产品间接对碰变形。
[0003]吸塑盒为薄壁型包装辅材，同一种规格，同一个方向堆叠，会压缩在一起，不会有上下层间的堆码支撑受力点；但是，在吸塑盒的周边设计“锯齿状”造型后，把上下层调转180
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层码，会在“锯齿状”造型处形成吸塑盒之间的承重机构，因此本技术提出一种可自堆码承重的包装吸塑盒以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提出一种可自堆码承重的包装吸塑盒，该可自堆码承重的包装吸塑盒。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的通过第一侧凹槽、第二侧凹槽、第三上凹槽、第四上凹槽、第五侧凹槽、第六下凹槽、第七下凹槽、第八下凹槽、第一侧凸槽、第一侧凸槽、第三下凸槽、第四下凸槽、十字形凸筋、容纳腔、中心凸块之间的相互配合使用，解决了适用吸塑盒包装的，易损、易压溃产品包装问题：
[0006]一种可自堆码承重的包装吸塑盒，包括吸塑盒本体、凸槽组件和凹槽组件，所述吸塑盒本体上设置有多组凸槽组件和凹槽组件，通过凸槽组件和凹槽组件之间呈锯齿状，把上下层调转位置，会在锯齿状造型处形成吸塑盒本体之间的承重机构，所述凹槽组件包括第一侧凹槽、第二侧凹槽、第三上凹槽、第四上凹槽、第五侧凹槽、第六下凹槽、第七下凹槽和第八下凹槽，所述吸塑盒本体的左侧设置有第一侧凹槽，所述第一侧凹槽的上方设置有第二侧凹槽，所述吸塑盒本体的顶部设置有第三上凹槽，所述第三上凹槽的一侧设置有第四上凹槽，所述吸塑盒本体的右侧设置有第五侧凹槽，所述吸塑盒本体的底部设置有第六下凹槽，所述第六下凹槽的一侧设置有第七下凹槽，所述第七下凹槽的一侧设置有第八下凹槽。
[0007]进一步改进在于：所述凸槽组件包括第一侧凸槽、第二上凸槽、第三下凸槽和第四下凸槽，所述吸塑盒本体的左侧设置有第一侧凸槽，所述吸塑盒本体的顶部设置有第二上凸槽，所述吸塑盒本体的底部设置有第三下凸槽，所述第三下凸槽的一侧设置有第四下凸槽，通过每组不同的凸槽和凹槽之间的配合，组成吸塑盒不同的承重点，相对于市面上一般的吸塑盒不会有上下层间的堆码支撑受力点，承重更加稳定。
[0008]进一步改进在于：所述吸塑盒本体的正上方设置有十字形凸筋，且十字形凸筋的材质与吸塑盒的表面材质为同一规格。
[0009]进一步改进在于：所述凸槽组件和凹槽组件的内侧开设有容纳腔，且十字形凸筋将容纳腔分成大小相同的四个部分。
[0010]进一步改进在于：所述吸塑盒本体的正上方设置有中心凸块，所述中心凸块设置在十字形凸筋的中心位置处，通过中心凸块的作用下可以快速使得两组吸塑盒上下对齐。
[0011]进一步改进在于：所述第一侧凸槽与第五侧凹槽相对应，第三上凹槽和第四上凹槽分别与第三下凸槽和第四下凸槽相对应。
[0012]进一步改进在于：所述第一侧凹槽和第二侧凹槽与第五侧凹槽的两侧相对应，所述第三上凹槽和第四上凹槽的两侧分别与第六下凹槽、第七下凹槽和第八下凹槽相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：该种吸塑盒通过第一侧凹槽、第二侧凹槽、第三上凹槽、第四上凹槽、第五侧凹槽、第六下凹槽、第七下凹槽、第八下凹槽、第一侧凸槽、第一侧凸槽、第三下凸槽、第四下凸槽、十字形凸筋、容纳腔、中心凸块之间的相互配合使用，解决了适用吸塑盒包装的，易损、易压溃产品包装问题，相对于市面上一般的吸塑盒，承重更加稳定，无论吸塑盒是否是错盘堆码，均可以保护产品不被上方的吸塑盒压坏变形。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图3为本技术底部正面示意图；
[0018]图4为本技术左侧示意图；
[0019]图5为本技术顶部示意图。
[0020]附图标识：1、吸塑盒本体；2、第一侧凹槽；3、第二侧凹槽；4、第三上凹槽；5、第四上凹槽；6、第五侧凹槽；7、第六下凹槽；8、第七下凹槽；9、第八下凹槽；10、第一侧凸槽；11、第二上凸槽；12、第三下凸槽；13、第四下凸槽；14、十字形凸筋；15、容纳腔；16、中心凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“ꢀ
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1至图5，本技术实施方式公开了一种可自堆码承重的包装吸塑盒，包括吸塑盒本体1、凸槽组件和凹槽组件，所述吸塑盒本体1上设置有多组凸槽组件和凹槽组件，通过凸槽组件和凹槽组件之间呈锯齿状，把上下层调转位置，会在锯齿状造型处形成吸塑盒本体1之间的承重机构，所述凹槽组件包括第一侧凹槽2、第二侧凹槽3、第三上凹槽4、第四上凹槽5、第五侧凹槽6、第六下凹槽7、第七下凹槽8和第八下凹槽9，所述吸塑盒本体1的左侧设置有第一侧凹槽2，所述第一侧凹槽2的上方设置有第二侧凹槽3，所述吸塑盒本体1的顶部设置有第三上凹槽4，所述第三上凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自堆码承重的包装吸塑盒，包括吸塑盒本体(1)、凸槽组件和凹槽组件，其特征在于，所述吸塑盒本体(1)上设置有多组凸槽组件和凹槽组件，通过凸槽组件和凹槽组件之间呈锯齿状，把上下层调转位置，会在锯齿状造型处形成吸塑盒本体(1)之间的承重机构，所述凹槽组件包括第一侧凹槽(2)、第二侧凹槽(3)、第三上凹槽(4)、第四上凹槽(5)、第五侧凹槽(6)、第六下凹槽(7)、第七下凹槽(8)和第八下凹槽(9)，所述吸塑盒本体(1)的左侧设置有第一侧凹槽(2)，所述第一侧凹槽(2)的上方设置有第二侧凹槽(3)，所述吸塑盒本体(1)的顶部设置有第三上凹槽(4)，所述第三上凹槽(4)的一侧设置有第四上凹槽(5)，所述吸塑盒本体(1)的右侧设置有第五侧凹槽(6)，所述吸塑盒本体(1)的底部设置有第六下凹槽(7)，所述第六下凹槽(7)的一侧设置有第七下凹槽(8)，所述第七下凹槽(8)的一侧设置有第八下凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自堆码承重包装吸塑盒，其特征在于：所述凸槽组件包括第一侧凸槽(10)、第二上凸槽(11)、第三下凸槽(12)和第四下凸槽(13)，所述吸塑盒本体(1)的左侧设置有第一侧凸槽(10)，所述吸塑盒本体(1)的顶部设置有第二上凸槽(11)，所述吸塑盒本体(1)的底部设置有第三下凸槽(12)，所述第三下凸槽(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宇，崔振华，何园明，
申请(专利权)人：优链新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：