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一种新型防堵漏斗制造技术

技术编号:15069533 阅读:154 留言:0更新日期:2017-04-06 16:59
本发明专利技术公开了一种新型防堵漏斗,在所述漏斗本体及导管的内侧壁与外侧壁之间设有排气通道,当导管插入容器瓶内以灌装液体时,容器瓶内的空气则可通过排气通道将容器瓶内的空气顺畅且及时地排出,从而能让液体从漏斗中顺畅流入到容器瓶内,方便使用者进行灌装,具有结构简单,实用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及倒流灌装装置,尤其是一种新型防堵漏斗
技术介绍
现有技术中的漏斗均无导气结构,使用时,导管插入容器瓶内,导管的外侧壁则与容器瓶的口部紧贴,致使导管外侧壁与容器瓶口部没有间隙或者所形成的间隙太小;当进行灌装液体时,容器瓶内的空气则无法及时且顺畅地排出,致使影响液体流进容器瓶内的速度,同时也容易使液体溢出容器瓶外,不利于进行灌装导流液体。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型防堵漏斗,在所述漏斗本体及导管的内侧壁与外侧壁之间设有排气通道,当导管插入容器瓶内以灌装液体时,容器瓶内的空气则可通过排气通道将容器瓶内的空气顺畅且及时地排出,从而能让液体从漏斗中顺畅流入到容器瓶内,方便使用者进行灌装,具有结构简单,实用的特点。为解决上述技术问题,本专利技术一种新型防堵漏斗,包括呈喇叭状的漏斗本体,所述漏斗本体底部设有导管,所述漏斗本体及导管的内侧壁与外侧壁之间设有当导管插入容器瓶内以灌装液体时用于供容器瓶内的空气排出的排气通道,所述排气通道上端开口设在所述漏斗本体上平面,所述排气通道下端开口设在导管下端。所述导管侧面沿轴向设置有若干与排气通道相互连通的排气导孔。所述导管为锥形管,且所述导管开口呈上宽下窄结构。与现有技术相比,本专利技术一种新型防堵漏斗,如下优点:1、在所述漏斗本体及导管的内侧壁与外侧壁之间设有排气通道,当导管插入容器瓶内以灌装液体时,容器瓶内的空气则可通过排气通道将容器瓶内的空气顺畅且及时地排出,从而能让液体从漏斗中顺畅流入到容器瓶内,方便使用者进行灌装,具有结构简单,实用的特点;2、在导管侧面上设置有与排气通道相互连通的排气导孔,可进一步加快容器瓶内的空气排出,同时可避免导管下端被液封时无法排气的现象。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:图1为本专利技术第一种实施例的结构示意图之一;图2为本专利技术第一种实施例的结构示意图之二;图3为本专利技术第一种实施例的剖视图;图4为本专利技术第二种实施例的结构示意图;图5为本专利技术第二种实施例剖视图;【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。如图1至图3所示,本专利技术一种新型防堵漏斗,包括呈喇叭状的漏斗本体1,所述漏斗本体1底部设有导管2,所述漏斗本体1及导管2的内侧壁与外侧壁之间设有当导管2插入容器瓶内以灌装液体时用于供容器瓶内的空气排出的排气通道3,所述排气通道3上端开口设在所述漏斗本体1上平面,所述排气通道3下端开口设在导管2下端。使用时,导管2下端插入容器瓶口部,排气通道3与容器瓶内相连通,当向容器瓶灌装液体时,容器瓶内的空气则能及时从该导气通道顺畅地排出,有效避免了排气不顺畅而影响灌装效率的问题。如图4和图5所示,为了进一步加快容器瓶内的空气排出,同时可避免导管下端被液封时无法排气的现象,在所述导管2侧面沿轴向设置有若干与排气通道3相互连通的排气导孔4。为了便于导管2插入容器瓶口内,所述导管2为锥形管,且所述导管2开口呈上宽下窄结构。本文档来自技高网...
一种新型防堵漏斗

【技术保护点】
一种新型防堵漏斗,其特征在于包括呈喇叭状的漏斗本体(1),所述漏斗本体(1)底部设有导管(2),所述漏斗本体(1)及导管(2)的内侧壁与外侧壁之间设有当导管(2)插入容器瓶内以灌装液体时用于供容器瓶内的空气排出的排气通道(3),所述排气通道(3)上端开口设在所述漏斗本体(1)上平面,所述排气通道(3)下端开口设在导管(2)下端。

【技术特征摘要】
1.一种新型防堵漏斗,其特征在于包括呈喇叭状的漏斗本体(1),
所述漏斗本体(1)底部设有导管(2),所述漏斗本体(1)及导管(2)
的内侧壁与外侧壁之间设有当导管(2)插入容器瓶内以灌装液体时
用于供容器瓶内的空气排出的排气通道(3),所述排气通道(3)上
端开口设在所述漏斗本体(1)上平面,所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成芝
申请(专利权)人:朱成芝
类型:发明
国别省市:广东;44

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