一种精密不锈钢带冷轧轧制油制造技术

本发明专利技术涉及环保领域，特别涉及一种精密不锈钢带冷轧轧制油。一种精密不锈钢带冷轧轧制油，包含以下质量百分计的组分：0.5~2%冷却剂、0.5~3 %极压抗磨剂、5~10 %润滑剂、0.2~1 %清净分散剂、1~3 %渗透剂、0.2~1 %抗烟雾剂、0.1~0.5 %抗氧剂，并用基础油补充至100%。本发明专利技术的润滑材料特别适用于对润滑性能要求苛刻的1450mm偏八辊或多辊可逆不锈钢压延机组，独特极压润滑体系建立，结合冷却控制技术、烟雾控制技术以及寿命控制技术，实现轧制油可长期循环使用，基本无废液产生，显著改善了车间生产环境，延长轧辊使用寿命，减低轧制圧下力；优异的极压润滑性与退火清净性能大幅提升了成品的综合板面质量，可满足2B、BA高精度等级以上不锈钢薄板板面要求。

A precision stainless steel strip cold rolling oil

The present invention relates to the field of environmental protection, in particular to a precision stainless steel strip cold rolling oil. A precision stainless steel strip cold rolling oil, the mass percent meter comprises the following components: 0.5~2%, 0.5~3% coolant extreme pressure antiwear agent, 5~10%, 0.2~1% lubricant dispersant, 1~3% penetrant, 0.2~1%, 0.1~0.5% anti smoke agent and antioxidant, base add oil to 100%. The lubricating material of the invention is particularly applicable to the lubrication performance demanding 1450mm eight partial roll or multi roller reversible rolling stainless steel unit, special extreme pressure lubrication system is established, combined with cooling control technology, smoke control technology and life control technology, to achieve long-term rolling oil recycling, no waste, can significantly improve the workshop the production environment, extend the service life of the roller, reduce rolling force under pressure; excellent extreme pressure lubrication and annealing detergency significantly enhance the comprehensive quality of the finished product surface, can meet the above 2B, BA high precision grade stainless steel sheet surface requirements.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保领域，特别涉及一种精密不锈钢带冷轧轧制油。
技术介绍
随着现代社会的不断向前发展，人们的生活水平尤其是物质条件发生了翻天覆地的变化，不锈钢制品因耐腐蚀、抗高温、强度高、表面精美等良好性能，被越来越广泛地应用于厨房器具、交通运输、医疗、建筑业等领域，不锈钢制品已然成为人们日常生活中不可或缺的主要用品之一。我国不锈钢产业较之欧美发达国家而言，起步和发展均相对较晚；改革开放后，随着国民经济的快速发展，不锈钢制品才从原先的国防军工产业进入普通百姓的日常生活。上世纪九十年代开始，我国不锈钢产业呈现快速发展的趋势，整体需求远高于全球平均水平。据统计，2014年我国不锈钢粗钢产量同比增长14.27%至2169.2万吨，约占全球产量50%。巨大的市场容量以及快速增长的实际需求，使得新的不锈钢冷轧企业不断投产，一大批中小企业得以存在和发展。这些企业主要以450mm四辊可逆、750mm四辊可逆、850四辊或偏八辊可逆、900mm四辊可逆、1450mm偏八辊及多辊（如十二辊、十六辊、十八辊、二十辊）可逆等单机可逆机型为主，压延材料主要以200系、300系和400系为主；其中1450mm偏八辊及多辊可逆机组速度快、压下量大，加工效率高且性能优异，但也对润滑要求苛刻。又加上加工材料上游来源相对复杂和广泛，质量参差不齐，整体加工难度较大。目前，国内不锈钢冷轧加工主要采用轧制乳化油并辅以滴加植物油的方式进行工艺润滑，植物油不能循环使用且清洗性差容易黏附在板面，成品退火清净性差、容易产生黄斑，表面光洁度差，导致不锈钢企业产品整体市场竞争力偏低。同时，轧制乳化液的使用寿命短，企业一般约6个月彻底更换，产生了大量的轧制乳化油废液，而且废液难处理、费用昂贵，并产生二次污染，与国家节能环保的政策背道而驰。随着近年来国内不锈钢行业产能的过剩，加剧了不锈钢企业之间的竞争，市场对成品板形、表面质量提出了越来越高的要求。同时，由于不锈钢冷轧技术的不断成熟和发展，冷轧用润滑材料的重要性越来越得到业内人员的一致认可，为最大程度地提高产品质量，进一步提升企业的综合市场竞争力和加快推进企业清洁生产的战略，大都对适用于国内不锈钢冷轧工艺的润滑材料提出了新的期望。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本专利技术的首要目的在于提供一种环保、长寿命、高性能不锈钢冷轧轧制油。该轧制油特别适用于对润滑要求高的1450mm偏八辊或多辊可逆不锈钢压延机组，具有优异的润滑性、抗磨性、抗氧性与冷却性，显著提升冷轧成品表面光洁度，同时改善了生产操作环境，能够实现长期循环使用、不锈钢冷轧过程中基本无废油产生。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种精密不锈钢带冷轧轧制油，包含以下质量百分计的组分：0.5~2%冷却剂、0.5~3%极压抗磨剂、5~10%润滑剂、0.2~1%清净分散剂、1~3%渗透剂、0.2~1%抗烟雾剂、0.1~0.5%抗氧剂，并用基础油补充至100%。进一步的，所述的冷却剂为聚甲基丙烯酸酯、乙丙共聚物、聚异丁烯、聚α-烯烃中的至少一种。进一步的，所述的极压抗磨剂为有机钼、C12-C18硬脂酸、脂肪醇改性磷酸酯中的至少一种。进一步的，所述的基础油为二类加氢石蜡基基础油、三类加氢石蜡基基础油中的至少一种，进一步的，所述基础油40℃运动粘度为7~13mm2/s。进一步的，所述的润滑剂为十二/十四醇油酸酯、季戊四醇酯、硬脂酸异辛酯、硬脂酸丁酯、邻苯二甲酸酯、棕榈酸酯、硫化丁二酸酯、己二酸二辛酯的至少一种。进一步的，所述的清净分散剂为丁二酰亚胺型、聚异丁烯丁二酸酯、聚异丁烯丁二酰亚胺、碱值石油磺酸钙、碱值硫化烷基酚钙、烷基水杨酸盐、硫代膦酸盐和硫磷化聚异丁烯钡盐中的一种以上。进一步的，所述的渗透剂为月桂氮卓酮、C14-C16脂肪醇中的的至少一种，当然，其他产品如高斯的GSK-588也可以实现本专利技术。进一步的，所述的抗氧剂为硫化烷基酚、硫代氨基甲酸铜中的至少一种。本专利技术的抗烟雾剂可采用路博润公司的特种高分子聚合物ADDCOADDTAC。上述不锈钢冷轧轧制油在1450mm偏八辊或多辊可逆不锈钢压延机组的应用。本专利技术的轧制油的制备方法为：1、将抗烟雾剂与冷却剂加至一定量基础油中，加热至60℃~70℃左右，并搅拌恒温60min，使冷却剂与抗烟雾剂完全在基础油中舒展开；2、将基础油温度控制在20℃~50℃，把用基础油溶解后的抗烟雾剂与冷却剂加入其中，搅拌下依次加入抗磨剂、润滑剂、抗氧剂、渗透剂加入到反应釜中，搅拌至混合均匀，并澄清透明，得到不锈钢冷轧轧制油。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术优选的各添加剂经优化组合，获得的不锈钢冷轧轧制油具有优异的综合性能，本专利技术配方体系结合了1450mm偏八辊或多辊可逆不锈钢压延机组的工艺特点，并采用创新的冷却控制技术、渗透技术和润滑体系，使轧制区的瞬间大量热量被及时带走，大幅降低轧辊热应力变形，降低辊耗，延长轧辊使用寿面；通过烟雾控制技术，不仅降低了油耗，而且改善了工厂的操作环境；通过优选抗氧剂、清净分散剂、基础油以建立长寿命循环使用体系；通过优选抗磨剂、基础油、润滑剂，达到保障不锈钢冷轧工艺润滑要求的同时，大幅降低了轧制压下力与辊耗，而且退火清净性优异，板面综合质量高，可满足2B、BA高精度等级以上不锈钢薄板板面要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明，实施例仅是本专利技术的优选实施方式，不是对本专利技术的限定。本专利技术均按照上述实验方法进行制备。实施例1一种精密不锈钢带冷轧轧制油，由以下重量百分比的原料：二类加氢石蜡基基础油88.3%，聚甲基丙烯酸酯0.5%，聚异丁烯0.5%，有机钼1%，C12-C18硬脂酸1%，脂肪醇改性磷酸酯0.5%，季戊四醇酯2%、硬脂酸异辛酯1%、邻苯二甲酸酯1%，硫化丁二酸酯1%，聚异丁烯丁二酰亚胺0.3%，碱值石油磺酸钙0.4%，月桂氮卓酮0.5%，C14-C16脂肪醇1%，硫化烷基酚0.2%，硫代氨基甲酸铜0.3%，ADDCOADDTAC0.5%。实施例2：一种精密不锈钢带冷轧轧制油，由以下重量百分比的原料：三类加氢石蜡基基础油89.3%，聚甲基丙烯酸酯0.2%，聚异丁烯1%，有机钼0.5%，脂肪醇改性磷酸酯0.5%，季戊四醇酯3%、硬脂酸异辛酯1%、邻苯二甲酸酯1%，硫化丁二酸酯1%，聚异丁烯丁二酰亚胺0.2%，碱值石油磺酸钙0.2%，月桂氮卓酮1.5%，硫化烷基酚0.2%，硫代氨基甲酸铜0.1%，ADDCOADDTAC0.3%。实施例3：一种精密不锈钢带冷轧轧制油，由以下重量百分比的原料：三类加氢石蜡基基础油85.5%，聚甲基丙烯酸酯0.2%，聚异丁烯0.4%，C12-C18硬脂酸0.2%，脂肪醇改性磷酸酯0.8%，季戊四醇酯2%、硬脂酸异辛酯3%、邻苯二甲酸酯2%，硫化丁二酸酯2%，聚异丁烯丁二酰亚胺0.4%，碱值石油磺酸钙0.2%，GSK-5882.1%，硫化烷基酚0.1%，硫代氨基甲酸铜0.4%，ADDCOADDTAC0.7%。实施例4：一种精密不锈钢带冷轧轧制油，由以下重量百分比的原料：基础油86.4%，聚甲基丙烯酸酯0.2%，聚异丁烯0.4%，有机钼0.7%，C12-C18硬脂酸0.6%，季戊四醇酯2%、硬脂酸异辛酯2%、邻苯二甲酸酯2%，硫化丁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密不锈钢带冷轧轧制油，其特征在于包含以下质量百分计的组分：0.5~2%冷却剂、0.5~3 %极压抗磨剂、5~10 %润滑剂、0.2~1 %清净分散剂、1~3 %渗透剂、0.2~1 %抗烟雾剂、0.1~0.5 %抗氧剂，并用基础油补充至100%。

【技术特征摘要】
1.一种精密不锈钢带冷轧轧制油，其特征在于包含以下质量百分计的组分：0.5~2%冷却剂、0.5~3%极压抗磨剂、5~10%润滑剂、0.2~1%清净分散剂、1~3%渗透剂、0.2~1%抗烟雾剂、0.1~0.5%抗氧剂，并用基础油补充至100%。2.根据权利要求1所述的不锈钢带冷轧轧制油，其特征在于：所述的冷却剂为聚甲基丙烯酸酯、乙丙共聚物、聚异丁烯、聚α-烯烃中的至少一种。3.根据权利要求1所述的不锈钢带冷轧轧制油，其特征在于：所述的极压抗磨剂为有机钼、C12-C18硬脂酸、脂肪醇改性磷酸酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的不锈钢带冷轧轧制油，其特征在于：所述的基础油为二类加氢石蜡基基础油、三类加氢石蜡基基础油中的至少一种。5.根据权利要求4所述的不锈钢带冷轧轧制油，其特征在于：所述基础油40℃运动粘度为7~13mm2/s。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝圣，王一助，孙明，叶飞，任清刚，李稳新，
申请(专利权)人：广州科卢斯流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44