【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材轧制设备的
，特别是一种左右独立对称式冷轧管轧管机轧制中减速机构。
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。传统的冷轧管设备的驱动中心与轧制中心共同设置，乳制钢管产生的杂质很容易流到齿轮箱内，导致润滑效果差，使用寿命短，且轴承座、轴承与大齿轮在两连杆之间，影响轧制中心的高度，传统的偏心齿轮连接在一体，设计位置不够，导致配重不足而速度开不起来。
技术实现思路
为解决上述钢管轧制过程中杂质影响齿轮箱润滑、配重不足而导致速度达不到等问题，本专利技术的目的是提供一种使用寿命长、左机体与右机体独立设置、提高设备的运行速度、噪音低的左右独立对称式冷轧管轧管机轧制中减速机构。为实现上述目的，本专利技术的技术方案: 一种左右独立对称式冷轧管轧管机轧制中减速机构，包括驱动中心与轧制中心，所述的驱动中心包括左机体，轧制中心包括右机体，左机体与右机体相邻设置，且左机体侧面安装有带轮，带轮上的转轴设置于左机体内，...
【技术保护点】
一种左右独立对称式冷轧管轧管机轧制中减速机构，包括驱动中心与轧制中心，其特征在于，所述的驱动中心包括左机体（1），轧制中心包括右机体（9），左机体（1）与右机体（9）相邻设置，且左机体（1）侧面安装有带轮（2），带轮（2）上的转轴（3）设置于左机体（1）内，转轴（3）上对称式设有两主动齿轮（4），主动齿轮（4）与从动齿轮（5）啮合，从动齿轮（5）与配重齿轮（7）啮合，从动齿轮（5）与配重齿轮（7）在左机体（1）内侧分别连接有偏心轴配重块（6）与配重块（8），偏心轴配重块（6）连接连杆（10），连杆（10）延伸至右机体（9）内与多辊机架（11）相连，多辊机架（11）上安装有轧...
【技术特征摘要】
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