一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置制造方法及图纸

一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置，包括由窑壁和窑顶合围而成的烘干窑、烘干窑下方设置轨道、沿轨道台车运行方向依次设置有轨道台车进口和轨道台车出口，其特征在于，所述的烘干窑设置有热风进风口，所述热风进风口进风管相连，进风管连接在窑炉废气排风口上；所述烘干窑上还设置有出风口，所述的出风口通过排风机连接有出风管；轨道台车出口上设置窑门，窑炉废气排风口与进风管之间或热风进风口与进风管之间或进风管之上设置有引风机。由于窑炉废气具有较高的热量，可以有效的对砖坯、陶坯进行有效的烘干，烘干产生的水蒸气在排风机的作用下排出，烘干效果理想。

A brick, ceramic kiln drying device using waste gas

A brick, ceramic kiln drying device using waste gas, including the kiln wall and kiln top surround made of kiln, kiln is arranged below the track, running along the track direction is arranged with a trolley track trolley track trolley import and export, which is characterized in that the drying kiln is arranged in the air inlet. The hot air inlet of the air inlet pipe is connected with the air inlet pipe, connected to the furnace exhaust outlet; the drying kiln is arranged on the air outlet, the air outlet of the exhaust fan is connected with the air outlet pipe is arranged on the trolley track; exit door of the kiln, kiln waste gas outlet and inlet pipe or between the hot air inlet and the air inlet pipe or above the air inlet pipe is arranged between the fan. Because the furnace exhaust gas with high heat, can effectively carry out effective drying of brick, ceramic drying, water vapor generated from the exhaust fan under ideal drying effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产设备，尤其涉及一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置。
技术介绍
在砖、瓷器、陶器等用品的制作过程中，在将砖坯、陶坯送入烧制窑炉烧制之前，均需要对的砖坯、陶坯进行脱水烘干。现有的烘干方式多样，如自然风干、日晒烘干，加热烘干等，但这样的生产工艺难以满足大规模生产要求。于是，人们开始寻求更快捷的脱水烘干方式，利用烧制窑炉废热进行烘干的方法应运而生，如授权公告号为CN205448576U的实用新专利就公开了一种小型陶瓷干燥炉，包括炉体、混合炉、引风机，混合炉热风入口与烧制窑溶排放管道连通，从烧制窑内排出的热风在混合炉内与从空气入口进入的空气进行混合调温，以达到干燥需要的温度，调温后的气体在引风机的作用下通入干燥炉中以对炉内待干燥物进行干燥，干燥速度快并且能充分利用的热风，达到节能效果。但该设备结构复杂，处理量小，不利用大规模生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置，结构简单，在充分利用窑炉在烧制砖坯、陶坯时产生的热废气，达到节能效果基础上，能大规模生产，节约成本。本技术的具体方案如下：一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置，包括由窑壁和窑顶合围而成的烘干窑、烘干窑下方设置轨道、沿轨道台车运行方向依次设置有轨道台车进口和轨道台车出口，其特征在于，所述的烘干窑设置有热风进风口，所述热风进风口进风管相连，进风管连接在窑炉废气排风口上；所述烘干窑上还设置有出风口，所述的出风口通过排风机连接有出风管；轨道台车出口上设置窑门，窑炉废气排风口与进风管之间或热风进风口与进风管之间或进风管之上设置有引风机。由于窑炉废气具有较高的热量，可以有效的对砖坯、陶坯进行有效的烘干，烘干温度可以保持在较高温度，烘干产生的水蒸气在排风机的作用下排出，烘干效果理想。作为优选方案，轨道台车进口上设置窑门，以封闭烘干窑与外界冷空气，在到更好的烘干效果。作为优选方案，轨道台车进口上设置热气封门，所述的热气封门由窑壁内部两侧自上而下对称设置并相对开缝或开孔的压力管组成，所述的压力管与进风分管相接，并且进风分管连接在进风管上，这样的热气封门设置可以在有效隔绝烘干窑内热气与外界冷空气，由于没有实体的窑门，装有砖坯、陶坯台车可以较慢的速度进入，达到慢慢升温烘干，防止炸坯的目的。作为优选方案，所述的压力管与进风分管之间或进风分管与进风管（之间或进风分管之上设置增压机，增压机的作用是使热风以更大的压力吹出，使热气封门隔绝效果更佳。作为优选方案，烘干窑的轨道与窑炉的轨道相互连通，轨道台车可以在烘干窑与窑炉之间循环移动，可以使坯料放置在台车上进行脱水烘干，无需转运，大大提高了生产效率。本技术的有益效果是：1、结构简单，在充分利用窑炉在烧制砖坯、陶坯时产生的热废气，达到节能效果基础上，能大规模生产，节约成本。2、热气封门设置可以在有效封闭烘干窑与外界冷空气，由于没有实体的窑门，装有砖坯、陶坯台车可以较慢的速度进入，达到慢慢升温烘干，防止炸坯，在节约能源的同时，保证了烧制品的成色，提高了生产质量。3、烘干窑轨道与窑炉轨道连通，轨道台车可以在烘干窑与烧制窑炉之间循环移动，无需转运，大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术整体结构的西南等轴图。图2是本技术整体结构的东南等轴图。图3是本技术热气封门结构示意图。具体实施方式为了更加清楚的理解本技术的技术方案及有益效果，下面结合附图对本技术进行更加详细的说明，但并不将本技术的保护范围限定在以下实施例中。如图1、图2、图3所示，窑炉19为砖窑中常见的普通隧道窑，在窑炉19循环轨道上设置由窑壁11和窑顶12合围而成的烘干窑1、烘干窑1下方为隧道窑循环轨道5、在烘干窑1沿轨道台车运行方向依次设置有轨道台车进口2和轨道台车出口3，靠近轨道台车进口2的烘干窑1上设置有热风进风口6，热风进风口6可以设置在窑顶12上，也可以设置在一侧或两侧的窑壁11上，热风进风口6与进风管8相连，进风管8连接在窑炉19废气排风口13上；靠近轨道台车出口3的烘干窑1上还设置有出风口7,出风口7可以设置在窑顶12上，也可以设置在一侧或两侧的窑壁11上。出风口7通过排风机10连接有出风管9；轨道台车出口3上设置窑门4，窑炉19废气排风口13与进风管8之间或热风进风口6与进风管8之间或进风管8之上设置有引风机14，引风机14的作风是将窑炉19在烧制过程中产生的热废气引入到烘干窑1内。于由出风口7位于轨道台车进口末端，运行后可以保证烘干窑1内有高温热气流对砖坯、陶坯进行脱水烘干。为了防止过多的冷空气从轨道台车进口2进入烘干窑1内，可以在轨道台车进口2上设置实体窑门15；也可以在轨道台车进口2上设置热气封门，所述的热气封门由窑壁11内部两侧自上而下对称设置并相对开缝或开孔的压力管17组成，所述的压力管17与进风分管18相连，并且进风分管18连接在进风管8上。热气通过进风分管18从压力管17上的孔或缝高速吹出，形成热气封门，为使热气封门效果更好，可以在压力管（17）与进风分管（18）之间或进风分管（18）与进风管（8）之间或进风分管（18）之上设置增压机（16）。热气封门设置可以在有效隔绝烘干窑热气与外界冷空气，由于没有实体的窑门，装有砖坯、陶坯台车可以较慢的速度进入，达到慢慢升温烘干，防止炸坯，在节约能源的同时，保证了烧制品的成色，提高了生产质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置，包括由窑壁（11）和窑顶（12）合围而成的烘干窑（1）、烘干窑（1）下方设置轨道（5）、沿轨道台车运行方向依次设置有轨道台车进口（2）和轨道台车出口（3），其特征在于，所述的烘干窑（1）设置有热风进风口（6），所述热风进风口（6）进风管（8）相连，进风管（8）连接在窑炉（19）废气排风口（13）上，窑炉（19）废气排风口（13）与进风管（8）之间或热风进风口（6）与进风管（8）之间或进风管（8）之上设置有引风机（14）；所述烘干窑（1）上还设置有出风口（7），所述的出风口（7）通过排风机（10）连接出风管（9）；轨道台车出口（3）上设置窑门（4）。

【技术特征摘要】
1.一种利用窑炉废气的砖坯、陶坯烘干装置，包括由窑壁（11）和窑顶（12）合围而成的烘干窑（1）、烘干窑（1）下方设置轨道（5）、沿轨道台车运行方向依次设置有轨道台车进口（2）和轨道台车出口（3），其特征在于，所述的烘干窑（1）设置有热风进风口（6），所述热风进风口（6）进风管（8）相连，进风管（8）连接在窑炉（19）废气排风口（13）上，窑炉（19）废气排风口（13）与进风管（8）之间或热风进风口（6）与进风管（8）之间或进风管（8）之上设置有引风机（14）；所述烘干窑（1）上还设置有出风口（7），所述的出风口（7）通过排风机（10）连接出风管（9）；轨道台车出口（3）上设置窑门（4）。2.根据权利要求1所述的烘干装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世建，
申请(专利权)人：彭州市半陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51