一种可过滤废气的烘干设备制造技术

一种可过滤废气的烘干设备，它包括热交换装置和工作箱，所述热交换装置包括一热交换箱，该热交换箱中设有发热体，所述发热体表面设有散热片，所述发热体内形成一密闭空腔，所述发热体设有与该密闭空腔连通的进气管和排气管；所述进气管内设置有覆盖进气管截面的可过滤杂质和灰尘的过滤网，所述过滤网阻挡杂质和灰尘的面为阻挡面，所述进气管的底部设置有与过滤网相邻的通孔，所述通孔位于过滤网的阻挡面一侧，所述通孔设有使其密封的密封盖。本实用新型专利技术通过增加过滤网，在发热体进气管处阻挡住杂质和灰尘，保持发热体内的清洁，避免因长时间运行导致发热管内壁粘附过多的杂质和灰尘而影响烘干效果和损坏烘干设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干设备，具体的说是指一种可过滤废气的烘干设备。
技术介绍
现有的技术方案包括加热箱和工作箱，工作箱和加热箱通过通风管道连通，形 成一循环管道，所述循环管道中设有使空气于其中循环的风机，加热箱内含有发热体，发热 体包括两个侧板和连接于两侧板之间的水平设置的多根发热管，各发热管分别套接一铝铸 管，各铝铸管的外周形成圆环片状的散热片；该技术方案通过充分利用现有工厂排放的废 热气或已有锅炉产生的高温蒸汽作为热源，通过各铝铸管外周的散热片将热量分散到空气 中，再通过风机，将加热后的空气转移至工作箱中为被烘干物烘干。因为工厂排放的废热气或已有锅炉产生的高温蒸汽内本身含有一些杂质和灰尘， 该设备在长时间运行后，容易将这些杂质和灰尘沉淀在发热体的发热管内，造成发热管堵 塞，影响发热体的散热效果，接而影响烘干效果，降低烘干效率，并使设备容易损坏。
技术实现思路
本技术提供一种可过滤废气的烘干设备，其主要目的在于解决现有技术容易 造成烘干设备的发热管堵塞、烘干效率降低、设备易损坏等问题。本技术采用如下技术方案一种可过滤废气的烘干设备，其特征是它包括热交换装置和工作箱，所述热交换 装置包括一热交换箱，该热交换箱中设有发热体，所述发热体表面设有散热片，所述发热体 内形成一密闭空腔，所述发热体设有与该密闭空腔连通的进气管和排气管；所述工作箱中 形成一放置被烘干物品的工作空间，该工作空间和所述热交换箱通过通风管道连通，形成 一循环管道，所述循环管道中设有使空气于其中循环的风机；所述进气管内设置有覆盖进 气管截面的可过滤杂质和灰尘的过滤网，所述过滤网阻挡杂质和灰尘的面为阻挡面，所述 进气管的底部设置有与过滤网相邻的通孔，所述通孔位于过滤网的阻挡面一侧，所述通孔 设有使其密封的密封盖。所述发热体包括两个侧板和连接于两侧板之间的水平设置的多根发热管，所述两 侧板均为中空，其内腔均与各发热管连通，共同形成所述密闭空腔。所述各发热管为无缝钢管，各发热管外分别套接一铝铸管，各铝铸管的外周形成 圆环片状的散热片。所述各发热管按列排列，每一列间上下错开。所述进气管设于所述一侧板的上半部，该进气管设有压力控制阀，所述排气管设 于所述一侧板的底部，该排气管也设有压力控制阀，所述过滤网设置于侧板与进气管的压 力控制阀之间。所述风机为变频风机。所述工作空间的顶部设有出风口，该出风口与所述热交换箱的排风口连通，该出风口设有风量控制阀；所述工作空间的底部设有吸风口，该吸风口与所述热交换箱的进风 口连通，该吸风口上设有用于放置待烘干物品的网架。它还包括可控制热交换箱和工作箱的控制箱。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.^ \\\ ·一，通过设置过滤网，在发热体的进气管处将灰尘和杂质阻挡在外，保持发热管内 的清洁，以保证发热体在长时间使用过程中保持良好的散热效率；二，使用一段时间后，可拆卸所述密封盖，通过进气管底部的通孔对进气管内的过 滤网进行清洗，避免进气管堵塞而影响到热交换装置的运作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术发热体的结构示意图。图3为图2中B处局部放大图，并进行了局部剖视。图4为图2中A-A向剖视图。具体实施方式一种可过滤废气的烘干设备，参照图1，包括热交换装置1和工作箱2。参照图1 和图2，该热交换装置1包括一热交换箱11，该热交换箱11中设有发热体12，该发热体12 设有与其内腔相连通的进气管15和排气管16。参照图1和图3，进气管15内设置有覆盖 进气管15截面的可过滤杂质和灰尘的过滤网4，过滤网4阻挡杂质和灰尘的面为阻挡面，过 滤网4在进气管15的底部设置有与过滤网相邻通孔42，通孔42位于过滤网4的阻挡面一 侧，通孔42设有可使其密封的可拆卸的密封盖41，向进气管15充入热废气或高温蒸汽，热 废气或高温蒸汽通过过滤网4，过滤网4将杂质和灰尘阻挡，防止其进入热交换装置11，热 废气或高温蒸汽经过过滤网4进入发热体12进行热交换，在排气管16排出冷凝水和部分 冷却后的气体。因此该烘干设备可充分利用现有工厂排放的废热气或已有锅炉产生的高温 蒸汽作为热源，而无需耗用额外的电、煤、油的能源，也不会产生额外的污染气体排放，排放 的冷凝水还可循环利用。参照图1，工作箱2中形成一放置被烘干物品的工作空间20，该工作空间20和所 述热交换箱1通过通风管道3连通，形成一循环管道，该通风管道3与热交换箱11连接处 设有变频风机4。该变频风机4使热交换箱1中的热空气流向该通风管道3，进入工作箱2 的工作空间20中，热空气在工作空间20中与被烘干物品进行热交换后，自该工作空间20 底部回流至热交换箱1中，因而可充分利用热源，使无用的热损耗达到最低。流动的热空气 带走工作空间20中产生的蒸汽，使其不会再次凝结在被烘干物品的表面。参照图2和图3，上述发热体12包括两个侧板13、14和连接于两侧板13、14之间 的水平设置的多根发热管17，所述两侧板13、14均为中空，其内腔均与各发热管17连通，共 同形成一密闭空腔，上述进气管15和排气管16与该密闭空腔连通。各发热管17为无缝钢 管，各发热管17外分别套接一铝铸管18，各铝铸管18的外周形成圆环片状的散热片181。 参照图4，各发热管17按列排列，每一列间上下错开。参照图2和图3，所述进气管15设于所述侧板13的上半部，该进气管15设有压力 控制阀151，所述排气管16设于所述侧板13的底部，该排气管16也设有压力控制阀161。 压力控制阀151、161可使发热体12内的密封空腔中的压力保持在预定值，当密封空腔中的 气压达到预定值时，进气管15的压力控制阀151关闭，当密封空腔中的热气散热后压力低 于预定值时，进气管15的压力控制阀151开启；密封空腔中的热气在热交换后冷凝成液态 水，当产生的液态水的重力产生的压力加上密封空腔中的气压达到一预定值时，排气管16 的压力控制阀161打开，以排出液态水和部分气体，经一定延时后自动关闭。由此不但可达 到液态水充分排出、不堵塞发热管的目的，还可使热气的排放达到最低，从而使热量的额外 损耗达到最低，以充分利用热能。参照图1，所述工作空间20的顶部设有三个出风口 21，各该出风口 21与所述热交 换箱1的排风口连通，各出风口 21设有风量控制阀211 ；所述工作空间20的底部设有吸风 口 22，该吸风口 22与所述热交换箱1的进风口连通，该吸风口 22上设有用于放置待烘干物 品的网架。该设备在经过一段时间的运行过后，过滤网4因阻挡杂质与灰尘，容易使杂质和 灰尘粘附在过滤网4上或者掉落在密封盖41上，而造成进气管15堵塞，可通过拆卸密封盖 41，通过通孔42对进气管15内的过滤网4进行洗刷，并将密封盖41清洗，避免进气管15 堵塞而影响到热交换装置11的运作。在本实施例中，还可包括一控制箱，该控制箱与上述变频风机4、压力控制阀151、 161连接，实现综合控制。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行 为。权利要求1.一种可过滤废气的烘干设备，其特征是它包括热交换装置和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可过滤废气的烘干设备，其特征是：它包括热交换装置和工作箱，所述热交换装置包括一热交换箱，该热交换箱中设有发热体，所述发热体表面设有散热片，所述发热体内形成一密闭空腔，所述发热体设有与该密闭空腔连通的进气管和排气管；所述工作箱中形成一放置被烘干物品的工作空间，该工作空间和所述热交换箱通过通风管道连通，形成一循环管道，所述循环管道中设有使空气于其中循环的风机；所述进气管内设置有覆盖进气管截面的可过滤杂质和灰尘的过滤网，所述过滤网阻挡杂质和灰尘的面为阻挡面，所述进气管的底部设置有与过滤网相邻的通孔，所述通孔位于过滤网的阻挡面一侧，所述通孔设有使其密封的密封盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏军，
申请(专利权)人：石狮市广汇龙环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35