The utility model discloses a matte surface aluminum-plastic composite tape production line grinding device, comprising two groups of cooling fan, and a group of a group of water cooling roller grinding roller; the input end of a water roller and the two set of cooling fan connection, the output of the group and the water cooling roller the sanding roller connection group. The utility model can improve the aluminum-plastic composite with surface structure, the ordinary light aluminum-plastic composite tape into frosted plastic tape to improve the surface roughness, the friction coefficient decreased with decrease in the process of making aluminum cable composite belt and friction between the mold, reduce the risk of broken belt, fully meet the cable the industry in high speed and high efficiency requirements of aluminum-plastic composite belt.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨砂面铝塑复合带生产线磨砂装置。
技术介绍
目前铝塑复合带的生产线都没有设计磨砂装置,其工艺流程是:铝带开卷(双开卷)→搭接→预加热→热贴复合→后处理→风冷→水冷→收卷。然而,由于没有磨砂装置,复合带表面粗糙度低,动摩擦系数大,在光缆制作过程中,铝塑复合带与模具间的摩擦阻力大,易导致断带,对光缆生产有很大影响。因此,现有铝塑复合带的生产方式,满足不了光缆行业高速度高效率对铝塑复合带的要求。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种磨砂面铝塑复合带生产线磨砂装置。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种磨砂面铝塑复合带生产线磨砂装置,包括两组冷却风扇、一组水冷辊和一组磨砂辊;所述一组水冷辊的输入端与所述两组冷却风扇连接,所述一组水冷辊的输出端与所述一组磨砂辊连接。本技术的有益效果:本技术能够改善铝塑复合带表面结构,将普通光亮面铝塑复合带变为磨砂面铝塑复合带,使表面粗糙度提高,动摩擦系数降低,以减小光缆制作过程中铝塑复合带与模具间的摩擦阻力,显著降低断带的风险,充分满足了光缆行业高速度高效率对铝塑复合带的要求。附图说明图1为本技术的结构原理示意图。具体实施方式图1所示,涉及一种磨砂面铝塑复合带生产线磨砂装置,包括两组冷却风扇3、一组水冷辊4和一组磨砂辊5;所述一组水冷辊4的输入端与所述两组冷却风扇3连接,所述一组水冷辊4的输出端与所述一组磨砂辊5连接。正常生产时,铝塑复合带通过后处理烘箱1经自然空冷后运行到磨砂装置,首先经两组冷却风扇3进行风冷处理,再通过一组水冷辊4冷却后输入到的一组磨砂辊5进行挤压,使粗糙的辊面结构复制到铝塑复合 ...
【技术保护点】
一种磨砂面铝塑复合带生产线磨砂装置,其特征在于,包括两组冷却风扇、一组水冷辊和一组磨砂辊;所述一组水冷辊的输入端与所述两组冷却风扇连接,所述一组水冷辊的输出端与所述一组磨砂辊连接。
【技术特征摘要】
1.一种磨砂面铝塑复合带生产线磨砂装置,其特征在于,包括两组冷却风扇、一组水冷辊和一组磨砂辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国忠,
申请(专利权)人:江苏九天光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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